¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los tornillos se usan a menudo en objetos, como almacenamiento de datos, para sostener los objetos en un soporte. Dado que el artículo vibrará durante el funcionamiento o cuando se someta a golpes, si no se minimiza el impacto, el artículo se dañará. Por lo tanto, se aplican al artículo algunos elementos amortiguadores con propiedades amortiguadoras. El tope se fija al objeto mediante el tornillo. Cuando el objeto vibra, el amortiguador reducirá la vibración, reduciendo así el daño al objeto. Sin embargo, dado que el tope está expuesto, por lo tanto, cuando el objeto se instala o desmonta, el objeto se mueve en relación con el soporte, y la fricción entre el tope y el soporte hará que el tope se mueva. Es muy fácil de envejecer, lo que reduce en gran medida su vida útil. RESUMEN DEL MODELO DE UTILIDAD En vista de lo anterior, es necesario proporcionar una combinación de tornillos que pueda proteger un elemento amortiguador con un rendimiento amortiguador para mejorar su vida útil. Una combinación de tornillos incluye un tornillo, un anillo de retención elástico y un tope, el tornillo incluye una tuerca, una parte roscada y un cuello formado entre la tuerca y la parte roscada, el anillo de retención está fijado en el cuello del tornillo, el el tope está encamisado en el tornillo, y la combinación de tornillo incluye además un conjunto de cubierta en el tornillo, y la cubierta incluye una parte superior y una parte de formación. En la parte de protección de la parte superior, la parte superior está ubicada entre la tuerca y el anillo de retención, y está bloqueada por la tuerca y el anillo de retención para que no se separe del tornillo, y la parte de protección cubre el anillo de retención y el elemento amortiguador están ligeramente expuestos desde la parte de protección. En comparación con el estado de la técnica, el conjunto de tornillos de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. protege el amortiguador cubriéndolo con el obturador, lo que aumenta su vida útil.
Las superficies de los paneles de las puertas existentes se unen mediante sujetadores como clavos y pernos. Por ejemplo, una estructura de cuerpo de puerta para una línea de producción descrita en CN203807555 se usa para las puertas de cada cámara de la línea de producción de revestimiento. El tamaño del mecanismo es el mismo, y los lados izquierdo y derecho del cuerpo de la puerta se pueden abrir y cerrar libremente; la puerta de la cámara y el marco de la puerta están conectados de forma separable mediante múltiples conjuntos de componentes de sellado, y los componentes de sellado incluyen dispositivos de bisagra y piezas de bloqueo.
En esta encuesta se entrevistó e investigó un total de 13 empresas nacionales de sujetadores para automóviles, y todas las empresas investigadas han aprobado la certificación del sistema TS16949. Un automóvil promedio tiene alrededor de 1500 sujetadores, y el tiempo total de montaje de los pernos para cada automóvil es de aproximadamente 2,5 a 3,2 horas. Se puede ver que la variedad y calidad de los sujetadores tienen un impacto importante en el nivel del motor principal y la calidad del vehículo. Este artículo analiza la localización de elementos de fijación roscados de alta resistencia y la gestión de la calidad del suministro desde la perspectiva del proceso de producción de elementos de fijación roscados de alta resistencia. Flujo de productos de sujetadores roscados de alta resistencia El proceso de producción de sujetadores roscados de alta resistencia es la transformación de la materia prima → conformado en frío → procesamiento de roscas (laminado de roscas o laminado de roscas) → tratamiento térmico → tratamiento de superficie → clasificación y empaque, generalmente utilizado sobre grado 10.9 Proceso de laminado de roscas después del tratamiento térmico. Los grados de acero comúnmente utilizados para pernos de alta resistencia de materiales de sujeción para automóviles son acero 35, acero 45 y acero ML35 para pernos de grado 8.8; 35CrMo para pernos de grado 10.9; 40Cr; 35CrMo, 42CrMo y SCM435 para pernos de grado 12.9. Las materias primas para los elementos de fijación domésticos se encuentran básicamente en estado laminado en caliente, mientras que el acero para elementos de fijación producidos en Japón y otros países se encuentra básicamente en estado de estampación directa en frío. Los usuarios no necesitan tratamiento previo, lo que puede reducir los costos del enlace. Los modos de falla comunes de la falla del sujetador son el alargamiento del ensamblaje, la fractura por fatiga y la fractura retardada. Además del material, la calidad del conformado en frío y el procesamiento de roscas (laminado de roscas o laminado de roscas, roscado), los sujetadores roscados, el equipo de formación y el equipo de procesamiento de roscas y los moldes (proceso de producción y equipo) son los factores clave para garantizar su calidad. Especialmente en el estado del suministro a gran escala y de múltiples variedades, los sujetadores automotrices que requieren una alta precisión de mecanizado, cómo garantizar la consistencia del producto y la prevención de defectos es uno de los problemas que enfrenta la producción de sujetadores. Para el equipo de estampación en frío y el equipo de procesamiento de roscas de las empresas investigadas, el equipo doméstico representa aproximadamente el 40%, el equipo de Taiwán representa el 50% y el equipo importado (Europa, América, Japón) representa aproximadamente el 10%; Plegado parcial, alteración de la línea de rosca, arrugas y grietas en los dientes, etc. Las fábricas de sujetadores nacionales están limitadas por el capital u otras razones, y la mayoría de ellas utilizan equipos domésticos y equipos de Taiwán para producir sujetadores para automóviles. Para garantizar la tolerancia dimensional y la tolerancia geométrica de la producción a gran escala de productos de sujeción de alta gama, se debe aumentar el monitoreo en línea. Nivel de fabricación de medios y moldes. Elimine los productos no calificados en la producción, a fin de garantizar la calidad del ensamblaje de los OEM y los OEM. [1] Alrededor del 80% de las empresas de sujetadores encuestadas tienen equipos de tratamiento térmico, y la mayoría de ellos utilizan líneas de proceso de tratamiento térmico de Taiwán; el equipo de la línea de proceso es un horno de cinta de malla continua con protección atmosférica, y la atmósfera, la temperatura y los parámetros del proceso son controlados por una computadora. La industria de sujetadores de alta resistencia es una industria relativamente competitiva. Si queremos tener un análisis exhaustivo y objetivo de la tecnología y el mercado de la industria de sujetadores de alta resistencia, debemos partir de los siguientes aspectos: sujetadores domésticos de alta resistencia Industria y empresa Patrón de competencia Industria de sujetadores de alta resistencia Política industrial Alta Normas y reglamentos técnicos de productos de sujetadores de alta resistencia Dinámica de patrón de competencia de tecnología de productos de sujetadores de alta resistencia de mi país Con respecto a estos seis aspectos, muchas instituciones de investigación nacionales han llevado a cabo investigaciones e investigaciones en profundidad, y muchas instituciones se han dedicado durante mucho tiempo a la investigación y la investigación en este industria.
Difusión del nombre del tornillo 1. Tornillo para máquina 2. Tornillo autorroscante 3. Tornillo para perforar 4. Tornillo para panel de yeso 5. Tornillo para panel de fibra 6. Tornillo para madera 7. Tornillo hexagonal para madera 8. Tornillo antiprolapso 9. Tornillo combinado 10. Micro tornillo 11. Tornillos para muebles 12. Tornillos electrónicos
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