¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en la producción de la industria de tornillos, los principales productos son: pernos de ojo de pez con nudo corredizo, tornillos de chasis pequeños, tornillos de abrazadera de tubo en forma de U de latón, arandela de seguridad dentada interna Q410, tuerca de seguridad de nailon, arandela agrandada , y más Eje a través del marco del cuerpo del dron, tuerca DIN928, perno moleteado GB835, tuerca hexagonal exterior de acero inoxidable 201, perno de extensión de medio diente, tornillo de diente de madera, cabeza plana hexagonal sellada, tuerca ciega hembra, perno de expansión core-strike, Los sujetadores cuadrados tipo A, como las tuercas de soldadura por puntos, tienen diferentes precios debido a los diferentes materiales y especificaciones del producto. Póngase en contacto con nosotros si es necesario.
Introducción estándar Código estándar Recubrimiento del material GB/T65-2000 tornillo de cabeza cilíndrica ranurada acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T67-2000 tornillo de cabeza troncocónica ranurada acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o no tratado GB/T68-2000 cabeza avellanada ranurada tornillo acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T70.1-2008 tornillo de cabeza hueca hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T70 .2-2008 Tornillo de cabeza hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T70 .3-2000 Tornillo de cabeza avellanada de cabeza hueca hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T71-1985 Abierto Tornillo de cabeza cónica ranurada acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T73-1985 Tornillo de cabeza plana ranurada acero, inoxidable acero galvanizado pasivado o sin tratar GB/T74-1985 ranurado cóncavo extremo tornillo de fijación Tornillo acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T75-1985 ranurado largo cy Tornillo de cabeza hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T77-2000 Tornillo de cabeza hexagonal plana acero, acero inoxidable Galvanizado pasivado o sin tratar GB/T78-2007 Tornillo de cabeza hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/ T79- 2000 Tornillo de cabeza hueca hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T80-2007 Tornillo de cabeza hueca hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T818-2000 Tornillo de cabeza troncocónica empotrada en cruz acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/ T819.1- 2000 Tornillo de cabeza avellanada con ranura en cruz acero acero de grado 4.8 pasivado galvanizado GB/T819.2- 1997 Tornillo de cabeza avellanada con ranura en cruz acero, acero inoxidable A2-70, metal no ferroso CU2 o CU3 acero, acero inoxidable o chapado en metales no ferrosos Cinc pasivado o sin tratar GB/T820- 2000 Cruz tornillo de cabeza avellanada semiempotrada acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T822- 2000 Cruz tornillo de cabeza cilíndrica empotrado acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar tratado GB/T823-1988 tornillo de cabeza plana pequeño empotrado en cruz acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T833-1988 tornillo de cabeza cilíndrica ranurado grande acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/ T837- 1988 Tornillo antiprolapso de cabeza plana ranurada acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T838- 1988 Tornillo antiprolapso de cabeza hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T2671.1- 2004 Cabeza hueca hexagonal baja tornillo de cabeza cilíndrica GB/T2671.2-2004 Tornillo de cabeza hueca hexagonal GB/T2672-2004 Tornillo de cabeza hueca hexagonal acero galvanizado pasivado GB/T2673-1986 Tornillo de cabeza avellanada hueca hexagonal chapado en acero Zincado pasivado GB/T13806.1-1992 Sujetadores para maquinaria de precisión diez tornillos ranurados Acero, Cobre: H68 o HP59-1 Zinc Pasivado o Sin tratar
En la actualidad, la maquinaria y el equipo se han convertido gradualmente en la principal fuerza de producción de trabajo. Muchos equipos requieren un mantenimiento frecuente e incluso el reemplazo de piezas durante el uso. Durante el proceso de mantenimiento y reemplazo, es inevitable encontrar el problema del desmontaje y montaje de tornillos. En el proceso de desmontaje y montaje, es casi necesario cooperar con ambas manos, o debido a que el hilo es demasiado largo, la instalación y el desmontaje son muy engorrosos. Especialmente en la instalación a tope de bridas, se utilizan pernos y tuercas para sujetar y fijar en esta etapa. Durante el uso, se requieren dos manos para sostener una tabla, un tornillo fijo y una tuerca roscada. Esto es para evitar que la tuerca Durante el proceso de torneado, el tornillo también gire. Al atornillar, la llave debe retirarse sin interrupción, volver a seleccionar una buena posición y luego atornillar el tornillo con fuerza nuevamente y repetir varias veces antes de que el tornillo pueda desatornillarse. El tiempo y los costos de mano de obra para el mantenimiento se desperdician. En la actualidad, no existe ningún tornillo que sea fácil de instalar y quitar.
medida que aumentan los requisitos para el uso de aparatos eléctricos en diversas industrias, las especificaciones de prueba para el rendimiento de varios componentes en aparatos eléctricos también mejoran constantemente. Los elementos de contacto remachados se utilizan en diversos relés, contactores, pequeños interruptores, termostatos, etc. en aparatos eléctricos de baja tensión. La estructura del elemento de contacto remachado incluye generalmente una base de contacto y un remache remachado a la base de contacto. El remache incluye una cabeza de remache y una parte superior de remache, cuya estructura se muestra en la FIG. 1 .
3. Coeficiente de fricción El ángulo de fricción es un factor importante que afecta el torque, y la existencia de fricción es la base para el funcionamiento normal de la contratuerca. Cuando la contratuerca está funcionando, la superficie de contacto tiene presión y fricción bajo la acción de la fuerza de restauración elástica de la pieza roscada. Durante el uso repetido, la posición rugosa y los bordes y esquinas de la superficie de contacto se rectifican y alisan bajo la acción de la fricción cíclica. El coeficiente de fricción se vuelve más pequeño, lo que a su vez reduce el par máximo de desenroscado de la tuerca.
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