Línea directa de servicioEn el proceso de completar el ajuste de la posición del objeto, la tuerca se moverá hacia arriba y hacia abajo con la entrada y salida del tornillo, y no puede emitir un sonido para que la perciban las personas, y no puede proporcionar a las personas un cambio de posición. distancia a través de la acción de la rotación.
Además, en el estado de la técnica, los remaches también se utilizan para remachar tornillos sobre placas metálicas. Los remaches son objetos en forma de clavo con una tapa en un extremo. En el remachado, las partes remachadas están conectadas por su propia deformación o interferencia. Cuando se usan remaches, es necesario establecer orificios de posicionamiento de tamaño moderado en las posiciones correspondientes de las dos placas de metal, y los remaches penetran directamente en los orificios de posicionamiento y luego se remachan. Debido a que este método de remachado no requiere soldadura, dejará un agujero en la parte posterior de la placa de metal. Por lo tanto, en el estado de la técnica, las superficies de las dos placas de metal después del remachado se cubren con una capa de piel de metal suave para cubrir las marcas de remachado, lo que también aumentará el costo total, incluido el metal. El costo de la piel y el aumento de el proceso de fabricación, mientras que el proceso de remachado es limitado, la conexión entre todas las placas de metal no puede ser universal.
Por lo general, se usa un ajuste apretado entre el pasador cilíndrico y el orificio del pasador, como la cooperación entre el pasador cilíndrico y el orificio del pasador en el eje giratorio del motor. Debido a la estructura de ajuste apretado entre el pasador cilíndrico y el orificio del pasador, el eje con el orificio del pasador debe estar bien posicionado durante el montaje, y luego el pasador cilíndrico se alinea con el orificio del pasador y luego se golpea o se presiona para que encaje. El pasador cilíndrico se presiona en el orificio del pasador. No existe ningún dispositivo especialmente utilizado para la instalación de pasadores cilíndricos en la técnica anterior, y se requiere la cooperación de dos o más personas para instalar los pasadores cilíndricos en los orificios para pasadores. calidad de instalación.
Para superar los problemas anteriores, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. proporciona un tornillo que se puede instalar y quitar rápidamente. Usando el principio de palanca, presione el mango hacia abajo y el tornillo puede formar una fuerza hacia atrás a través de la pieza de conexión. Presione firmemente el tornillo y la tuerca; levante la manija, el tornillo forma una fuerza hacia adelante y se puede quitar el tornillo. Así, se reducen el tiempo y la mano de obra para atornillar durante la instalación y el desmontaje. La solución adoptada por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. para resolver sus problemas técnicos es que todo el tornillo incluye una varilla roscada, una tuerca, una pieza de conexión, un circlip, un pasador de posicionamiento, un eje pequeño, una pieza fija, una base y un mango; el tornillo está conectado por el eje pequeño en el extremo superior. En el extremo superior de la pieza de conexión, el mango está conectado al extremo inferior de la pieza de conexión, y el extremo frontal del mango está conectado a la pieza de fijación de la base a través de un pasador de posicionamiento. Hay espacios en ambos extremos del eje pequeño, y el eje pequeño se instala a través del circlip. El extremo delantero del mango solo se puede girar en el pasador de posicionamiento. Debido al principio de palanca, cuando se presiona el mango hacia abajo, impulsará el tornillo en el extremo frontal de la pieza de conexión, de modo que el tornillo genera una fuerza hacia atrás y aprieta el tornillo y la tuerca. Por el contrario, cuando se tira hacia arriba del mango, el tornillo genera una fuerza hacia adelante, de modo que el tornillo se puede quitar fácilmente. El efecto beneficioso de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es que el tornillo de apertura rápida ahorra el tiempo y el trabajo de girar repetidamente la tuerca durante la instalación y el desmontaje. El proceso de instalación y remoción es simple.
Los pernos prisioneros generalmente necesitan un tratamiento superficial. Hay muchos tipos de tratamientos superficiales para pernos. En general, se utilizan comúnmente el recubrimiento galvánico, el ennegrecimiento, la oxidación, el fosfatado y el recubrimiento de escamas de zinc no electrolítico. Sin embargo, los sujetadores galvanizados representan una gran proporción del uso real de sujetadores. Especialmente en automóviles, tractores, electrodomésticos, instrumentación, aeroespacial, comunicaciones y otras industrias y campos son más ampliamente utilizados. Sin embargo, para los sujetadores roscados, no solo se requiere una cierta capacidad anticorrosión durante el uso, sino que también se debe garantizar la intercambiabilidad de las roscas, lo que también se puede denominar aquí capacidad de atornillado. Para cumplir con el rendimiento de uso dual de anticorrosión e intercambiabilidad requerido por los sujetadores roscados en uso, es muy necesario formular estándares de recubrimiento especiales. [1] El estándar GB/T5267.1-2002 [Revestimiento de galvanoplastia de sujetadores roscados] es una de las series de estándares nacionales de Tratamiento de superficies de sujetadores, que incluyen: GB/T5267.1-2002 [Capa de galvanoplastia de sujetadores]; GB/T5267.2-2002 [Revestimiento de escamas de zinc sin electrodos de sujetadores] dos estándares. Este estándar es equivalente al estándar internacional ISO4042; 1999 [Capa de galvanoplastia de sujetadores roscados]. Este estándar reemplaza el estándar GB/T5267-1985 [Revestimiento de galvanoplastia de sujetadores roscados].
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