Línea directa de servicioCon el rápido desarrollo de la industria de maquinaria de China, especialmente el desarrollo de la industria pesada, la demanda de equipos de procesamiento de metales a gran escala está aumentando; al mismo tiempo, también se imponen mayores requisitos a los parámetros técnicos del equipo. Para algunos equipos CNC a gran escala, para garantizar la precisión de mecanizado de todo el producto, no solo es necesario confiar en componentes de alto rendimiento, como el control completo de circuito cerrado y los componentes de transmisión de precisión, sino que también requiere el posicionamiento y la estabilidad de las superficies de unión entre los componentes grandes y medianos del equipo. El posicionamiento común de la superficie de unión entre componentes grandes adopta un posicionamiento de chaveta plana, y este método requiere procesar el chavetero en la superficie de unión de los componentes grandes. Dado que la superficie de unión de las piezas grandes se ve afectada por factores como el procesamiento y el empalme, no puede garantizar que los chaveteros de las piezas grandes combinadas puedan coincidir de acuerdo con los requisitos teóricos. Por lo tanto, la tecla plana de posicionamiento necesita presionar la tecla plana en las dos partes de las partes grandes. Distintos márgenes de reparación Recorte en forma escalonada. La diferencia de altura de este chavetero en diferentes componentes grandes hace que una sola chaveta plana deba repararse en los cuatro lados, lo que aumenta la dificultad del proceso de reparación de la chaveta y dificulta la mejora de la eficiencia del trabajo. No sólo eso, cuando la llave plana se repara y monta, debe estar en un ajuste de interferencia con el chavetero, lo que hace que el desmontaje y el montaje de la llave plana sean más laboriosos.
Los sujetadores de conexión de los muebles de paneles existentes generalmente se componen de pasadores, tornillos y tuercas. Al conectar dos tableros de muebles, primero se debe colocar una tuerca en el orificio, luego se aprieta el tornillo y luego se conecta el pasador, lo que no es muy conveniente de ensamblar. Los tornillos para madera generalmente se usan para fijar las bisagras ocultas existentes, y el posicionamiento es inexacto, la instalación es laboriosa y requiere mucho tiempo, la intensidad del trabajo es alta y la eficiencia del trabajo es baja.
Hay dos grados de tuercas hexagonales, uno es de grado 4.8, tuercas ordinarias y el otro es tuercas de grado 8. Para obtener más información sobre la industria de las nueces, puede leer la tabla de especificaciones de las nueces y la tabla de especificaciones estándar nacional de la industria de las nueces. Conocimiento de estas hojas de especificaciones de tuercas y estándares de la industria. Nos permite tener una comprensión más profunda de la nuez.
El tornillo de seguridad incluye una varilla roscada y se caracteriza porque: los dos extremos de la varilla roscada están provistos respectivamente de muescas para hacer girar una herramienta de cuchilla. En comparación con el estado de la técnica, la ventaja de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es que se proporcionan muescas en ambos extremos del tornillo, de modo que cuando el tornillo está en uso, se puede apretar o aflojar desde ambos extremos sin necesidad de instalación. . Debido a la limitación de la posición y la estructura, cuando el espacio de instalación es pequeño o no se puede insertar la cuchilla de la herramienta, es conveniente que el operador apriete o afloje directamente el tornillo del otro extremo, lo que mejora la eficiencia de la instalación y el desmontaje. ahorra tiempo de montaje y reduce la dificultad de montaje.
En la conexión de remaches de varias partes estructurales, los remaches de linterna impermeables se han utilizado ampliamente en entornos de remaches que requieren impermeabilización. Después de remachar las partes remachadas, el área de la estructura a prueba de agua del mandril y la estructura a prueba de agua del cuerpo del remache no se ajustan por completo entre las áreas. En algunos rangos de remachado, el rendimiento impermeable del remache se ve afectado. La razón principal es que la tecnología de procesamiento tradicional del mandril y los materiales utilizados traen muchos problemas al proceso de remachado. es un problema a resolver en la actualidad.
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