Línea directa de servicioLa almohadilla de aislamiento acústico de la pared frontal se utiliza para absorber el calor y el ruido transmitidos por el cortafuegos, y también cumple la función de aislamiento térmico y de vibraciones, lo que garantiza un entorno relativamente silencioso y cómodo en el automóvil y mejora la comodidad de conducción. Como se muestra en las FIGS. 1 y 2 , la almohadilla 101 de aislamiento acústico y térmico de la pared frontal se fija generalmente a la carrocería del vehículo por medio de hebillas 102 de tornillo . Los tornillos 100 se sujetan con los pies de sujeción 103 en el tornillo La nervadura limitadora 104 sujeta el tornillo 100. Después de que el tornillo 100 se sujeta en la hebilla del tornillo 102, el extremo trasero del tornillo 100 queda expuesto, lo cual es fácil de rayar el operador al ensamblar otros componentes, y el tornillo expuesto 100 es fácil de causar corrosión, lo que afecta la fuerza de conexión del tornillo 100, y también se reduce la vida útil del tornillo 107.
Como uno de los tornillos, los tornillos autorroscantes pueden taladrar agujeros directamente en la placa que se va a fijar por sí mismos y bloquearlos junto con la placa que se va a fijar. Son fáciles de usar y tienen un buen efecto de fijación, por lo que son muy utilizados. Sin embargo, en el estado de la técnica, cuando el tornillo se perfora en la placa a fijar, es propenso a torcerse, lo que afecta al efecto de fijación y también reduce la estética. En resumen, cómo superar los defectos mencionados anteriormente del método de fijación por tornillos en la técnica anterior es un problema técnico que debe ser resuelto con urgencia por los expertos en la materia.
Las tuercas cooperan con los tornillos para lograr la fijación y conexión de los componentes. Las tuercas SMD se utilizan generalmente en la industria de placas de circuitos para reparar componentes electrónicos. Es decir, la tuerca del chip se suelda en la placa de circuito con soldadura y los componentes electrónicos se fijan girando el tornillo. Sin embargo, cuando la tuerca del chip actual se suelda en la placa de circuito, puede haber una soldadura desigual, lo que hace que la soldadura sea desordenada. Al mismo tiempo, durante la soldadura, el exceso de soldadura se desborda desde la periferia de la tuerca, lo que afecta la apariencia y puede afectar su apariencia. propiedades electricas. Además, la tuerca solo se suelda con la placa de circuito en una cara de extremo, y su firmeza y confiabilidad después de la soldadura son bajas.
Material del perno: acero 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV; especificación del perno: M27～M48. Debido a que este tipo de acero es fácil de formar una película de pasivación en la superficie, y esta película de pasivación hará que el perno no pueda obtener una buena capa de fósforo de níquel químico de adhesión, por lo que se deben tomar medidas especiales de pretratamiento para eliminar la película primero, y medidas se debe tomar Para evitar su regeneración, es posible asegurar una buena fuerza de unión entre el recubrimiento enchapado y el sustrato. Al mismo tiempo, debido al gran tamaño geométrico del perno, aumenta la dificultad del tratamiento de niquelado-fósforo y la inspección de calidad del proceso.
Las almohadillas elásticas existentes generalmente se componen de resortes de soporte longitudinales, resortes de conexión transversales, resortes de soporte, marcos y abrazaderas de marco. (Comúnmente conocido como resorte de cuerda) es un resorte de urdimbre delgado y constante, que se utiliza para conectar el resorte de soporte longitudinal. El resorte de soporte está ubicado en el borde de la almohadilla de resorte para aumentar la resistencia al corte de la almohadilla de resorte y la fuerza de soporte del marco. El marco circundante conecta el resorte con el resorte. arriba, arreglado. El método de tratamiento existente es primero procesar térmicamente el resorte de soporte longitudinal y el resorte de soporte hecho de alambre de acero n.° 70 a través del resorte enrollado en una solución química, colocarlos, fijarlos y conectarlos con un resorte de cuerda, un marco y un pieza de sujeción. Debido a que el resorte de cuerda y el marco no han sido tratados térmicamente químicamente, existe una gran tensión interna. Por lo tanto, este método de tratamiento tiene dos desventajas. Una es que la eficiencia de procesamiento del resorte de soporte del tratamiento térmico es baja. Más grande, el resorte se deforma fácilmente y la vida útil se ve afectada. Además, la solución química después del tratamiento térmico es fácil de causar contaminación ambiental.
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