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Para evitar el desperdicio de materiales, los expertos en la técnica seleccionan alambre de acero como material de procesamiento y forman un cuerpo de anillo anular trefilando el alambre de acero. Como el anuncio: el nombre de la invención de CN103522009 es un método para procesar un anillo de retención. El alambre de acero se utiliza como material de procesamiento y el procesamiento se lleva a cabo por estirado. Después de estirar y formar el alambre de acero, se realiza el recocido. Una vez que se completa el recocido, la formación debe agrupar el alambre de acero. Dado que la sección transversal del alambre de acero es rectangular, cuando se introduce en la base del anillo de retención, la sección transversal cambia debido a la extrusión del material, y el anillo interior de la base del anillo de retención será más alto que el anillo exterior ( formando una pendiente). La deformación es grande. En este momento, el punzonado de la abertura del cuerpo base del anillo de retención producirá un asentamiento o provocará una mayor deformación del material; por lo tanto, el cuerpo base del anillo de retención debe empaquetarse. El proceso de agrupación es para evitar que el material se caliente más durante el proceso de enfriamiento. Al mismo tiempo, también tiene un cierto efecto de ajuste durante el proceso de enfriamiento, lo que hace que la superficie inclinada sea más pequeña; pero una vez que se completa el enfriamiento, la dureza de la base del anillo de retención aumenta y el proceso de punzonado para la abertura superior se vuelve más complicado.

Un dispositivo de circlip automático describe un dispositivo de circlip automático capaz de realizar el montaje automático del circlip para mejorar la eficiencia de producción y reducir los costes de mano de obra. Sin embargo, existen problemas de bajo grado de automatización y baja eficiencia de trabajo.

En el estado de la técnica, las vigas utilizadas para instalar el muro cortina se dividen principalmente en dos tipos: estructura de cavidad cerrada y estructura abierta, y la conexión angular de aluminio se utiliza principalmente para la conexión entre la viga y la columna. En lo que respecta a la viga de la estructura de cavidad cerrada, después de usar el ángulo de aluminio para conectar, hay pernos abiertos en ambos extremos de la superficie superior de la viga y el rendimiento estético es extremadamente pobre. En lo que respecta a la viga de la estructura abierta, en la conexión real, primero fije una esquina del ángulo de aluminio a la viga y luego conecte la otra esquina del ángulo de aluminio a la columna; debido al espacio operativo limitado en la viga de la estructura abierta, el ángulo de aluminio no es fácil y preciso de instalar, y lleva mucho tiempo instalarlo; y cuando el panel del muro cortina es pesado, la viga se torcerá, provocando la caída del refuerzo de la parte de la abertura de la viga. Además, debido a la limitación de la propia estructura de apertura (un refuerzo o abrazadera adicional), el contenido de aluminio de la viga es relativamente pesado y el costo de fabricación es alto.

El principal método de operación de la tuerca moleteada de cobre incrustada de la contratuerca es el moldeo por inyección. Después del calentamiento, se incrusta en la pieza de plástico o se moldea directamente por inyección. Si se utiliza moldeo por inyección, el punto de fusión de P/NYLOY/PET es superior a 200°C. , Después de que la tuerca incrustada se funde en caliente en la pieza de plástico, la temperatura aumenta rápidamente. Después del moldeo por inyección, el cuerpo de plástico se enfría, cristaliza y endurece rápidamente. Si la temperatura de la tuerca incrustada todavía es alta, puede caer al lugar donde la tuerca de cobre entra en contacto con la pieza de plástico. Comienza a aflojarse o agrietarse. Por lo tanto, se utilizan tuercas de cobre en lugar de tuercas de acero al carbono en el moldeo por inyección de tuercas incrustadas.

Con la popularización de los equipos eléctricos, la cubierta de la puerta que integra el panel, el controlador, la función de sellado e impermeabilización y la decoración de la apariencia se han requerido gradualmente para la combinación de equipos. La cabeza incide directamente en la apariencia, y para equipos de cocina como lavavajillas, los tornillos de fijación de la tapa de la puerta se oxidan fácilmente en contacto directo con el agua de lavado, lo que necesita urgentemente una estructura de tapa de la puerta que sea fácil de desmontar pero que no afecte el apariencia.

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