Los materiales de fijación de alta resistencia incluyen principalmente acero ML35, 35K, ML40Cr, ML35CrMo, etc., de los cuales se importa acero 75ML35CrMo. Los principales problemas del material son la segregación de cajas, la descarburación, las grietas, etc. El material debe ser esferoidizado y recocido antes de la formación en frío, y el recocido se lleva a cabo en un horno de aceite. No hay atmósfera protectora en el horno y hay un fenómeno de descarburación. 1.2 Los sujetadores de alta resistencia, principalmente de grado 12.9, son templados y revenidos en la línea de producción del horno de fundición de cadena. La temperatura y la atmósfera en el horno están controladas por computadora, y el gas Rx se usa como atmósfera protectora. El calentamiento, la antioxidación y la descarburación se pueden controlar de manera efectiva, y la calidad de los sujetadores permanece intacta durante el proceso de calentamiento. Los sujetadores de alta resistencia, principalmente del grado 8.8, se templan y revienen en el horno de solera vibratoria. Afectado por la estructura del horno de solera vibratoria, el rendimiento de sellado del horno es deficiente, la atmósfera Rx no es fácil de controlar, la diferencia de temperatura del horno es grande y las piezas se calientan en el horno. La colisión y la duración del tiempo son inconsistentes, y la calidad de los sujetadores durante el proceso de calentamiento es deficiente, y hay fenómenos como descarburación, golpes y calentamiento desigual.
Los tornillos de plástico de cabeza semiredonda tienen características de alta calidad como aislamiento, no magnético, resistencia a la corrosión, apariencia hermosa y nunca se oxidan, y los plásticos de ingeniería modificados, su fuerza y resistencia al impacto son comparables a las de los metales. Los tornillos de plástico que solemos decir se conocen comúnmente como nailon. Después de agregar un 30 % de fibra de vidrio al tornillo, sus propiedades mecánicas son muy superiores a las del nailon común. Los materiales utilizados para los tornillos de plástico de cabeza abovedada son cada vez más diversos, el rendimiento mejora constantemente y los campos de aplicación son cada vez más amplios. 1. Industria de equipos médicos (aislamiento, no magnético, protección del medio ambiente, antiinterferencias, hacer que los equipos médicos sean más seguros de usar) 2. Industria de energía eólica (aislamiento y aislamiento de placas PCB de circuito de chasis) 3. Industria aeroespacial (aislamiento de equipos electrónicos, anti-interferencia) 4. Industria de equipos de oficina (nunca se oxida, hermoso y práctico) 5. Industria petroquímica (resistencia a altas temperaturas, resistencia química, resistencia a la corrosión, prolonga la vida útil del equipo) 6. Industria electrónica (aislamiento, anti-interferencia), peso ligero ) 7. Industria de la comunicación (aislamiento, no magnético, seguridad) 8. Industria naval (resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia a la corrosión, vida útil prolongada), etc... .
Según las normas pertinentes, los grados de rendimiento de los pernos de acero al carbono y acero aleado se dividen en más de 10 grados, como 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, etc. Entre ellos, los pernos de El grado 8.8 y superior están hechos de acero aleado con bajo contenido de carbono o acero al carbono medio y el tratamiento térmico (templado, revenido) generalmente se denominan Bilbaopernos de alta resistencia, y el resto generalmente se denominan pernos ordinarios. La etiqueta de grado de rendimiento del perno consta de dos partes de números, que representan el valor de resistencia a la tracción nominal y la relación de rendimiento del material del perno, respectivamente. Los pernos de acero inoxidable se dividen en A1-50, A1-70, A1-80, A2-50, A2-70, A2-80, A3-50, A3-70, A3-80, A4-50, A4-70, A4-80, A5-50, A5-70, A5-80, C1-50, C1-70, C1-110, C4-50, C4-70, C3-80, F1-45, F1-60. La primera la letra y el número representan el grupo de acero inoxidable, y el segundo y tercer número representan 1/10 de la resistencia a la tracción. [2]
El circlip del eje es una pieza mecánica instalada en el eje ranurado y utilizada como pieza fija para el movimiento del agujero. El diámetro interior del circlip del eje es ligeramente más pequeño que el diámetro del eje de montaje. Cuando instale el Bilbaoanillo de seguridad del eje, use las pinzas para anillos de seguridad, insértelos en el orificio de las pinzas del anillo de retención, expanda el anillo de retención y luego coloque el Bilbaoanillo de seguridad del eje en la ranura del eje.
En la técnica anterior, todos los destornilladores eléctricos en las máquinas automáticas de tornillos de bloqueo adoptan el método de succión para absorber los tornillos. Tal estructura es relativamente complicada, y se debe considerar el diseño del circuito de aire, y es probable que ocurra el fenómeno de atasco de material, y no se puede llevar a cabo debido a la razón del circuito de aire. Los tornillos de bloqueo de agujeros profundos causan grandes problemas a los usuarios.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, BilbaoBilbaoarandelas planas, etc. Los principales productos son: tornillos de cabeza de copa de medio diente, tornillos de máquina de cabeza semiredonda, tuercas moleteadas de bancada de precisión, tuercas moleteadas y tuercas y otros productos , podemos proporcionarle la solución de sujeción adecuada para usted.