Según las normas pertinentes, los grados de rendimiento de los pernos de acero al carbono y acero aleado se dividen en más de 10 grados, como 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, etc. Entre ellos, los pernos de El grado 8.8 y superior están hechos de acero aleado con bajo contenido de carbono o acero al carbono medio y el tratamiento térmico (templado, revenido) generalmente se denominan Bilbaopernos de alta resistencia, y el resto generalmente se denominan pernos ordinarios. La etiqueta de grado de rendimiento del perno consta de dos partes de números, que representan el valor de resistencia a la tracción nominal y la relación de rendimiento del material del perno, respectivamente. Los pernos de acero inoxidable se dividen en A1-50, A1-70, A1-80, A2-50, A2-70, A2-80, A3-50, A3-70, A3-80, A4-50, A4-70, A4-80, A5-50, A5-70, A5-80, C1-50, C1-70, C1-110, C4-50, C4-70, C3-80, F1-45, F1-60. La primera la letra y el número representan el grupo de acero inoxidable, y el segundo y tercer número representan 1/10 de la resistencia a la tracción. [2]
En la actualidad, la estructura de bloqueo comúnmente utilizada es un pasador partido (en lo sucesivo, tuerca de ajuste tipo chaveta) o golpeando la lámina de la tuerca de ajuste en la ranura del muñón de la dirección (en lo sucesivo, tuerca de ajuste tipo lámina), estos dos estructuras se utilizan principalmente en rodamientos de una hilera apenas se utilizan en unidades de rodamientos y unidades de rodamientos de cubo. El primero tiene una estructura complicada y la chaveta es fácil de caer; este último requiere que los trabajadores controlen la fuerza de prensado. Demasiada presión puede provocar fácilmente el agrietamiento de la estructura de lámina en la tuerca de ajuste, y muy poca presión puede hacer que la tuerca de ajuste falle fácilmente y se vea afectada en la dirección axial.
En el uso real, el cuerpo de la varilla del remache 3-2 se pasa a través de la placa de remache 6 y la placa de remache 7, y la cabeza del domo del remache 3-1 se coloca en la cavidad del molde 1-1, y el molde de la cubierta 2 es impulsado por la máquina remachadora para impactar el cuerpo de la varilla del remache 3-2. Debido a que el centro del molde de cubierta 2 está provisto de una cavidad 2-1 que coincide con la forma de la cúpula del remache 3-3, el extremo de la varilla del remache 3-2 formará la cúpula del remache 3-3. Sin embargo, debido al remache Cuando la máquina remachadora es impactada y vibrada, se generará una gran cantidad de escoria de óxido 4, y la escoria de óxido 4 se deslizará por la superficie de la cavidad 1-1 hasta el fondo de la cavidad 1- 1 y acumular. En este momento, la temperatura del remache es muy alta y la plasticidad es muy buena. La dureza es extremadamente baja y es fácil de formar. Por lo tanto, la escoria de óxido acumulada 4 aprieta la superficie de la cúpula del remache 3-1 y la superficie inferior de la cavidad 1-1 para formar hoyos y provoca desgaste en la superficie inferior de la cavidad, no solo afecta la calidad del remachado, la fuerza de remachado y la calidad de apariencia del remache, y también afecta la calidad del troquel del remache, lo que resulta en pérdidas económicas.
El tornillo antirrobo de esta estructura tiene dos inconvenientes. Una es que el bloque poligonal se mueve hacia arriba y hacia abajo en el orificio poligonal, y el orificio poligonal en la pieza de conexión y el orificio poligonal en la parte roscada no tienen una estructura límite. Debido a la estructura poligonal, los dos Si los orificios poligonales de las partes no se pueden alinear, se produce una dislocación y cualquier borde puede bloquear el movimiento hacia arriba y hacia abajo del bloque poligonal, que es muy irregular durante el uso. La segunda es que la carcasa del cilindro de la cerradura y la parte hexagonal están conectadas por pasadores, y los pasadores están expuestos en las partes hexagonales, que se dañan fácilmente y dejan oportunidades de robo; una vez que se quita el pasador, se sacará el cilindro de la cerradura y se perderá todo el tornillo antirrobo. y la fijación del pasador es a veces inestable, lo que es perjudicial para el robo.
El tornillo autorroscante es un tipo de sujetador roscado que autorrosca y perfora la rosca hembra correspondiente en el orificio pretaladrado de metal o material no metálico. Cuando se utilizan tornillos autorroscantes, a menudo se requiere una arandela plana para proteger la superficie de fijación. Tradicional Cuando se usa el tornillo autorroscante, la almohadilla plana se cae fácilmente, lo que resulta en una baja eficiencia de trabajo. En vista de esto, proponemos una estructura combinada de la BilbaoBilbaoarandela de resorte del tornillo autorroscante pegado que evita que la almohadilla plana se caiga.
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