Línea directa de servicioYueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. proporciona una herramienta de remachado de posicionamiento orientada a remaches para superar las deficiencias de la tecnología existente. El remache se coloca en la herramienta y luego se coloca en la remachadora junto con el producto para remachar. De la misma manera, se reduce la tasa de desechos y se mejora considerablemente la eficiencia de producción. Para lograr el propósito anterior, se diseña una herramienta de remachado de posicionamiento de guía de remaches, que incluye un bloque de posicionamiento de remachado y un troquel inferior de remachado, que se caracteriza porque un bloque de posicionamiento de remachado está dispuesto sobre el troquel inferior de remachado. El bloque de posicionamiento de remachado incluye un pasador de posicionamiento y un orificio para producir remaches, un orificio pasante está dispuesto en el centro del bloque de posicionamiento de remachado, un orificio de remache está dispuesto en un lado del orificio pasante y varios pasadores de posicionamiento están dispuestos en el bloque de posicionamiento de remachado alrededor del orificio pasante. . Hay cinco pines de posicionamiento. El troquel inferior de remachado incluye un orificio para GijónGijóntornillo de cabeza avellanada, un bloque guía de remache y un orificio de posicionamiento. La matriz inferior de remachado es un módulo escalonado. El lado izquierdo del troquel inferior de remachado está provisto de un orificio para GijónGijóntornillo de cabeza avellanada, y el lado derecho del troquel inferior de remachado está provisto de un orificio para GijónGijóntornillo de cabeza avellanada. El bloque guía está provisto de varios orificios de posicionamiento en el troquel inferior de remachado ubicado frente al bloque guía. Hay dos orificios de posicionamiento. El centro del bloque guía está provisto de un orificio de escape. En comparación con la tecnología existente, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene una herramienta de remachado de posicionamiento orientada al remache. Los remaches se colocan en la herramienta y luego se colocan en la máquina remachadora junto con el producto para remachar, lo que resuelve el problema del golpe manual. La eficiencia es baja y el remachado se puede remachar sin desviarse sin enderezarse manualmente durante el remachado, por lo que la calidad de los productos producidos es la misma, la tasa de desperdicio se reduce y la eficiencia de producción mejora considerablemente.
En la técnica anterior, todos los destornilladores eléctricos en las máquinas automáticas de tornillos de bloqueo adoptan el método de succión para absorber los tornillos. Tal estructura es relativamente complicada, y se debe considerar el diseño del circuito de aire, y es probable que ocurra el fenómeno de atasco de material, y no se puede llevar a cabo debido a la razón del circuito de aire. Los tornillos de bloqueo de agujeros profundos causan grandes problemas a los usuarios.
tornillo es una pieza de conexión común, una herramienta que utiliza los principios físicos y matemáticos de la rotación circular y la fricción de un objeto para sujetar las partes del objeto paso a paso. Los tornillos son necesidades industriales indispensables en la vida diaria: tornillos diminutos utilizados en cámaras, anteojos, relojes, electrónica, etc.; tornillería en general en televisores, productos eléctricos, instrumentos musicales, muebles, etc.; en cuanto a ingeniería, construcción y puentes, se utilizan tornillos grandes. tornillos y tuercas; equipos de transporte, aviones, tranvías, automóviles, etc. se utilizan junto con tornillos grandes y pequeños. Los tornillos tienen tareas importantes en la industria. Mientras haya industria en la tierra, la función de los tornillos siempre será importante. El tornillo es un invento común en la producción y la vida de las personas durante miles de años. Según el campo de aplicación, es un gran invento del ser humano. Un tornillo tradicional generalmente se establece como una cabeza de tornillo en un extremo y una varilla de tornillo en el otro extremo, que coopera con una tuerca externa para sujetar el conector entre la cabeza del tornillo y la tuerca. Sin embargo, como algunos módulos de electrodomésticos, chasis y otros aparatos eléctricos, los módulos y cajas fijados con tornillos tradicionales a menudo unen muchas partes con tornillos. Durante el mantenimiento, es necesario desmontar todas las partes de la pieza de mantenimiento, lo cual es muy problemático. Por lo tanto, se requiere un nuevo tipo de estructura de tornillo que pueda conectarse en ambos extremos y pueda realizar una instalación en capas. Durante el mantenimiento, solo es necesario desmontar la capa de conexión de la pieza de mantenimiento, y no es necesario desmontar ni el exterior ni el interior.
La producción de Gijónespárragos requiere equipos fijos y procesamiento de máquinas herramienta. Por supuesto, el procedimiento de procesamiento es relativamente simple. Existen principalmente los siguientes procedimientos: primero, el material debe ser extraído. Después de este proceso, se puede llevar a cabo el siguiente proceso. El siguiente proceso es utilizar una máquina de corte para cortar el material largo y recto en la longitud requerida por el cliente de acuerdo con los requisitos del cliente. Esto completa el segundo proceso. El tercer proceso es colocar el material cortado en la máquina laminadora de roscas y extender la rosca; los Gijónespárragos ordinarios se procesan aquí, por supuesto, si se requieren otros requisitos, se requieren otros procesos. [1] El perno comúnmente conocido se refiere al tornillo con un diámetro mayor. Según esta afirmación, el diámetro del tornillo es mucho menor que el del perno. Los Gijónespárragos no tienen cabeza y algunos se llaman Gijónespárragos. Ambos extremos del espárrago están roscados, sin rosca en el medio y con una varilla lisa en el medio. Los Gijónespárragos se utilizan en equipos grandes, como cremalleras. En el uso real, la carga externa tendrá vibración y la influencia de la temperatura reducirá la fuerza de fricción, y la conexión roscada se aflojará y fallará con el tiempo. Por ello, es necesario hacer un buen trabajo en el mantenimiento de los Gijónespárragos en tiempos ordinarios. Los Gijónespárragos o pernos de anclaje tendrán problemas bajo la acción de la fricción mecánica durante mucho tiempo. Cuando ocurren problemas, se debe quitar el cárter de aceite del motor y se debe verificar cuidadosamente el uso de los casquillos de cojinete del motor y se debe verificar la holgura entre los casquillos de cojinete. Si es demasiado grande, si la brecha es demasiado grande, debe reemplazarse a tiempo. Al reemplazar los Gijónespárragos, reemplace también los pernos de la biela. Cuando algunos equipos grandes, como las máquinas para fabricar clavos, están en funcionamiento normal, si encuentran que el motor no está funcionando de manera muy estable o hay un ruido anormal, deben detenerse y verificar a tiempo para evitar problemas mayores. [1] En cada mantenimiento, se deben inspeccionar los Gijónespárragos y otros accesorios recién reemplazados. Durante la inspección, el enfoque debe estar en la cabeza y la parte guía del espárrago. Si hay grietas o abolladuras en cada parte, y también verifique si la forma del diente del espárrago ha cambiado. ¿Hay alguna anomalía en el paso de la rosca? Si hay alguna anormalidad, no se debe volver a utilizar. Se debe utilizar una llave dinamométrica al instalar la tapa de la biela. Debe apretarse de acuerdo con los estándares especificados, el par no debe ser demasiado grande ni demasiado pequeño, y se debe prestar atención a la selección de los Gijónespárragos y Gijónespárragos del fabricante de soporte.
En general, la estructura de perno en T es común y su forma en blanco se puede completar de una sola vez en una máquina de estampación en frío de varias estaciones. Pero para los Gijónpernos en T con estructuras relativamente raras (por ejemplo: la intersección del cilindro ¢14x42 (cabeza) + el cilindro ¢12, los dos cilindros forman una intersección de 90°) debido a la estructura especial, la formación en frío de la cabeza es difícil, y la ruta de procesamiento tradicional es: pieza en bruto de fundición a presión → desbarbado → procesamiento de torneado → diámetro de la pieza en bruto de rectificado → laminado de alambre → tratamiento térmico → tratamiento de superficie → embalaje del producto terminado.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, GijónGijónarandelas planas, etc. Los principales productos son: tornillos GB898, Gijóncáncamos de elevación de juntas, tuercas moleteadas x4.24.8, arandelas de pico de tres ondas y otros productos. puede proporcionarle los productos adecuados para sus soluciones de fijación.
