Los gabinetes son uno de los muebles imprescindibles en las casas de mejoras para el hogar. Son extremadamente útiles. Se pueden usar varios gabinetes en cocinas, baños, dormitorios, salas de estar e incluso balcones. Los gabinetes tradicionales se ensamblan con anticipación y luego se colocan en la posición adecuada, lo cual es muy incómodo de transportar. Actualmente, los gabinetes de uso común se empalman con placas y accesorios de hardware. Durante la producción y el transporte, las placas y los accesorios de hardware son independientes. Para la producción, el procesamiento y el transporte, después de enviarlo al destino, se ensambla con las placas mediante tornillos y otros accesorios de hardware para formar la estructura completa del gabinete. La estructura de instalación del gabinete actual generalmente expone algunos accesorios de hardware, como tornillos en el exterior o el interior del gabinete, lo que no solo afecta la estética general, sino que también raya los artículos durante el uso, lo que afecta el efecto de uso. Algunos diseños permiten sujetar un sujetador de plástico en el exterior de los accesorios de hardware (principalmente tornillos). Aunque puede aliviar los problemas anteriores hasta cierto punto, aún no resuelve fundamentalmente el problema y la integridad aún no es buena.
Compras y ventas en el proceso de prueba saben que la calidad de los tornillos se fabrica, no se detecta, pero en la fabricación, debemos hacer todo lo posible para que sean lo mejor posible. Pero es poco probable que esté completamente libre de errores y libre de errores. Todos sabemos que los errores son inevitables y solo pueden abordarse infinitamente. Por lo tanto, en este momento, se requiere la inspección de calidad del tornillo para mejorar la calidad del tornillo. Al comenzar a ordenar desde el material del alambre del tornillo hasta la producción de los fabricantes de la industria del tornillo, primero debe verificar el diámetro del alambre del alambre del tornillo y el material del tornillo. En general, el diámetro del cable del tornillo se mide con un calibrador para medir el tamaño del diámetro del cable, si es adecuado para auto-pedido. Mismo tamaño. Después de probar estos, es la prueba en el proceso de producción, a partir de la cabeza del tornillo, para determinar el tamaño de la cabeza, el lado opuesto de la cabeza, el ángulo diagonal, la profundidad de la ranura transversal, el rango de tolerancia del tornillo, y así sucesivamente. Estos se controlan con calibres. En la inspección de todos los aspectos al rodar los dientes, lo principal es si la rosca puede pasar el calibre de paso y parada, y si la rosca del tornillo puede pasar el calibre y detenerse. El siguiente es el problema de medición de galvanoplastia. Después de la galvanoplastia, si cumple con los requisitos de protección ambiental y si puede pasar el tiempo requerido por el rocío de sal. Las herramientas incluyen máquinas de prueba ambiental y máquinas de prueba de niebla salina. En resumen, en el proceso de producción y venta de tornillos, deben existir las herramientas necesarias para detectar la calidad de los tornillos. El resumen debe resumirse de la siguiente manera: calibradores, probadores de dureza, máquinas de niebla salina, máquinas de prueba ambiental, calibres de paso y parada, etc. Al producir y vender tornillos, habrá una especificación de tornillo y un modelo de tornillo. Con la especificación del tornillo y el modelo del tornillo, podemos entender qué tornillo de especificación y qué tamaño de tornillo necesita el cliente. Muchas especificaciones y modelos de tornillos se basan en especificaciones y modelos estándar nacionales. En general, dichos tornillos se denominan tornillos ordinarios, que generalmente están disponibles en el mercado. Hay algunos tornillos no estándar, que no se basan en las especificaciones, modelos y tamaños estándar nacionales, sino que se personalizan de acuerdo con los estándares requeridos por los materiales del producto. No hay acciones en el mercado general en absoluto. De esta manera, es necesario hacer dibujos y muestras.
Un perno en T con dientes antideslizantes incluye una cabeza de perno en forma de bloque y una varilla roscada, la cabeza del perno y la varilla roscada tienen forma de T, la cabeza del tornillo está provista de dientes antideslizantes en la superficie del extremo lateral del tornillo, y la superficie del extremo del tornillo está provista de ranuras; Los dientes antideslizantes sobresalen de la cara del extremo lateral del tornillo en la cabeza del perno, los dientes antideslizantes son dientes de tira o dientes reticulados, y su sección transversal es triangular; o ranura hexagonal, etc. El perno en T con dientes antideslizantes del modelo de utilidad no solo se puede insertar rápidamente en la ranura en forma de T, sino que también garantiza una conexión confiable, y el perno no sigue la rotación durante el apriete del tuerca.
Los sujetadores son un tipo de piezas mecánicas que se utilizan para sujetar conexiones y se usan ampliamente. Los sujetadores se utilizan en una amplia gama de industrias, que incluyen energía, electrónica, electrodomésticos, maquinaria, productos químicos, metalurgia, moldes, hidráulica, etc., en diversas máquinas, equipos, vehículos, barcos, ferrocarriles, puentes, edificios, estructuras, herramientas. , instrumentos, etc., industria química, instrumentos y suministros, etc., se pueden ver todo tipo de elementos de fijación, que son las piezas básicas mecánicas más utilizadas. Se caracteriza por una amplia variedad de especificaciones, diferentes usos de rendimiento y un alto grado de estandarización, serialización y generalización. Por lo tanto, algunas personas también se refieren a un tipo de sujetadores con estándares nacionales existentes como sujetadores estándar, o simplemente como piezas estándar.
La diferencia entre el tipo de fricción del perno de alta resistencia y la conexión del tipo de cojinete de presión: la conexión del perno de alta resistencia del perno de alta resistencia es sujetar la placa de la placa de conexión a través de una gran presión previa de apriete en la varilla del perno, que es suficiente para generar una gran fuerza de fricción, mejorando así la conexión. La integridad y rigidez del perno se puede dividir en dos tipos: conexión de tipo fricción de perno de alta resistencia y conexión de tipo presión de perno de alta resistencia de acuerdo con diferentes requisitos de diseño y fuerza cuando se somete a fuerza de corte. La diferencia esencial entre ambos es que el estado límite es diferente, aunque es el mismo tipo de tornillo, pero es muy diferente en términos de método de cálculo, requisitos y ámbito de aplicación. En el diseño a cortante, la conexión tipo fricción de los Gijónpernos de alta resistencia es el estado límite cuando la fuerza cortante externa alcanza la máxima fuerza de fricción posible proporcionada por la fuerza de apriete de los pernos entre las superficies de contacto de las placas, es decir, la interna y la externa. Se garantiza que la fuerza de corte de la conexión no exceda la fricción máxima. La placa no sufrirá una deformación relativa por deslizamiento (siempre se mantiene el espacio original entre el tornillo y la pared del orificio), y la placa conectada se tensará elásticamente como un todo. En el diseño de la resistencia al corte, se permite que la fuerza de corte externa exceda la fuerza de fricción máxima en la conexión perno-cojinete de alta resistencia. En este momento, se produce una deformación relativa por deslizamiento entre las placas conectadas hasta que la varilla del perno entra en contacto con la pared del orificio, y luego la conexión depende de la varilla del perno. El cizallamiento del cuerpo y el cojinete de la pared del orificio y la fricción entre las superficies de contacto de las placas transmiten conjuntamente la fuerza y, finalmente, el cizallamiento del eje o el cojinete de la pared del orificio se considera el estado límite de la conexión. cizallamiento. En una palabra, los Gijónpernos de alta resistencia de tipo fricción y los Gijónpernos de alta resistencia que soportan presión son en realidad el mismo tipo de pernos, pero si el diseño considera el deslizamiento. Los Gijónpernos de alta resistencia de tipo fricción nunca pueden deslizarse y los pernos no soportan fuerza de corte. Una vez deslizado, se considera que el diseño alcanza un estado de falla, que es técnicamente maduro; Los Gijónpernos de alta resistencia que soportan presión pueden deslizarse, y los pernos también soportan fuerza de corte, y el daño final es equivalente a la falla ordinaria de los pernos (corte de pernos o aplastamiento de la placa de acero).
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