Con el avance de la tecnología en varias industrias, el diseño estructural actual de los tornillos ha evolucionado desde un simple bloqueo hasta centrarse en la eficiencia del trabajo durante el proceso de bloqueo y no destruir la integridad de los objetos que se bloquearán. Los nuevos casos, como la mejora del tornillo n.º 556784 y el tornillo n.º 289415 que integra bloqueo, estabilidad, ahorro de mano de obra, rápido y multifunción, que fueron diseñados y aprobados previamente y publicados en el Central Taiwan Bulletin, son los principales representantes de los tornillos. Es claro que se aprende que los dos casos no solo mejoran completamente las deficiencias de los tornillos de bloqueo simples tradicionales, sino que también logran el propósito de mejorar sustancialmente los tornillos diseñados en cada caso en uso real.
Los pernos de anclaje se pueden dividir en pernos de anclaje fijos, pernos de anclaje móviles, pernos de anclaje de expansión y pernos de anclaje adhesivos. Según las diferentes formas, se divide en: pernos empotrados en forma de L, pernos empotrados en forma de 9, pernos empotrados en forma de U, pernos empotrados soldados y pernos empotrados en la placa inferior.
El perno en T se puede colocar directamente en la ranura del perfil de aluminio. Se puede colocar y bloquear automáticamente durante el proceso de instalación. A menudo se usa junto con la tuerca con brida. Perfiles a elegir. Los Guadalajarapernos en T son pernos de anclaje móviles. El perno en T existente es fácil de girar y girar en la ranura durante el uso, lo que trae algunos inconvenientes para el uso del perno en T.
Material de difusión Los tornillos de empotrar en cruz están fabricados en hierro y acero inoxidable. Los tornillos empotrados en cruz de hierro también se denominan tornillos de acero al carbono. Los tornillos empotrados en cruz de acero inoxidable incluyen acero inoxidable SUS201 y acero inoxidable SUS304, y tornillos empotrados en cruz SUS316 de acero inoxidable.
El desarrollo de una estructura con producción simple, estructura razonable y alimentación estable es de gran importancia para el campo de la automatización del remachado. Elementos de realización técnica: El propósito de este modelo de utilidad es superar las deficiencias del estado de la técnica y proporcionar un dispositivo de alimentación automática para tuercas remachables a presión, que tenga una estructura compacta y un diseño razonable, y pueda realizar el transporte automático de la tuerca de remachado a presión en la matriz de remachado a presión. Reduzca el uso del espacio, mejore la eficiencia del trabajo y ahorre costos de mano de obra. Según esquema técnico aportado por el modelo de utilidad: el dispositivo de avance automático de tuercas remachadoras, que se caracteriza porque: comprende un estribo de instalación, un marco de conexión, un estribo de aleta, un cilindro empujador de material, un bloque empujador de material y un solapa; el soporte de la aleta está dispuesto en la instalación Debajo del soporte y unido al soporte de montaje a través del soporte de conexión.
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