Línea directa de servicioLa PlataLa PlataLa PlataLa PlataTuerca hexagonal tipo GB41Ⅰ estándar nacional comúnmente utilizada——La PlataLa PlataLa PlataLa PlataTuerca hexagonal tipo GB6170Ⅰ de grado C——, La PlataLa PlataLa PlataLa PlataTuerca hexagonal tipo GB6171Ⅰ de grado B-rosca fina, Tuerca delgada hexagonal de grado B La PlataGB6172——, Tuerca delgada hexagonal de grado B - biselado La PlataGB6173—— Fino rosca—, grado B GB6174 tuerca hexagonal delgada—grado B—sin biselado
El problema técnico que debe resolver Yueluo es proporcionar un tornillo médico de autobloqueo, que pueda fijar el tornillo interno dentro del tornillo externo, expandir la cabeza del tornillo externo a través del dedal en el tornillo interno y usar el cono externo en el interno tornillo. El cuerpo se expande, comprime el hueso circundante y logra un doble efecto de bloqueo a través del autobloqueo entre los tornillos internos y externos; puede enganchar las partes fijas circundantes cuando se retrae el anillo antirretracción para lograr el efecto antirregresión; prevenir eficazmente la implantación falsa. Después de un largo período de servicio, la holgura, el roce y otras reacciones adversas del cuerpo se utilizan para solucionar los defectos causados por la tecnología existente.
La mayoría de los tornillos existentes utilizan una estructura metálica integral, y todavía existen algunos problemas, como gran peso, alto costo de los materiales, resistencia al desgaste, dureza, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, resistencia a altas y bajas temperaturas, fragilidad, tenacidad, etc. Muchas ocasiones no pueden satisfacer las necesidades de producción y se necesitan mejoras adicionales para mejorar la eficiencia de producción, reducir costos, mejorar la seguridad y prolongar la vida útil de los tornillos.
En general, la galvanoplastia de tornillos combinados generalmente se refiere al decapado de tornillos combinados de hierro. La galvanoplastia se divide en protección ambiental y protección no ambiental. Los colores de galvanoplastia de tornillos combinados comúnmente utilizados incluyen zinc de color verde, zinc azul verde, zinc blanco verde, níquel verde, color rojo, zinc blanco, níquel blanco, etc. Los tornillos de combinación empotrados en cruz, los pernos de combinación hexagonal y los tornillos de combinación autorroscantes se utilizan en del mismo modo que los correspondientes tornillos de cruz, tornillos de cabeza hexagonal y tornillos autorroscantes. La característica principal de estos tornillos combinados es que están equipados con las arandelas correspondientes, que son muy cómodas de usar.
El proceso de eliminación de la placa de óxido de hierro del alambrón de acero de estampación en frío es el pelado y la desfosforación. Existen dos métodos: desfosforación mecánica y decapado químico. Reemplazar el proceso de decapado químico del alambrón por la eliminación mecánica de fósforo no solo mejora la productividad, sino que también reduce la contaminación ambiental. Este proceso de eliminación de fósforo incluye el método de doblado (la rueda redonda con ranuras triangulares se usa comúnmente para doblar repetidamente el alambrón), el método de rociado nueve, etc. El efecto de eliminación de fósforo es bueno, pero el hierro y el fósforo residuales no se pueden eliminar (la eliminación la tasa de escala de óxido de hierro es del 97%), especialmente cuando la escala de óxido de hierro es muy pegajosa, por lo tanto, la eliminación mecánica de fósforo se ve afectada por el espesor, la estructura y el estado de tensión de la escala de hierro. Varillas de alambre de acero al carbono utilizadas para sujetadores de baja resistencia (menor o igual a 6.8) Pernos de alta resistencia (mayor o igual a grado 8.8) usan varillas de alambre para eliminar todas las incrustaciones de óxido de hierro después de la desfosforación mecánica y luego pasan por un decapado químico proceso de desfosforación de compuestos. En el caso de alambrón de acero con bajo contenido de carbono, es probable que las láminas de hierro dejadas por la desfosforación mecánica provoquen un desgaste desigual del tiro del grano. Cuando el orificio de tiro del grano se adhiere a la lámina de hierro cuando el alambrón roza contra la temperatura externa, la superficie del alambrón produce marcas de grano longitudinales. Más del 95% son causados por rayones en la superficie del alambre de acero durante el proceso de trefilado. Por lo tanto, el método de eliminación mecánica de fósforo no es adecuado para estirado a alta velocidad.
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