Línea directa de servicioAunque hay muchos tipos de tornillos autorroscantes, todos tienen los siguientes puntos en común: (1) Generalmente están hechos de acero cementado (que representan el 99% de la producción total). También disponible en acero inoxidable o metales no ferrosos. (2) El producto debe ser tratado térmicamente. Los tornillos autorroscantes de acero al carbono deben carburizarse y los tornillos autorroscantes de acero inoxidable deben endurecerse por solución. Con el fin de que el tornillo autorroscante cumpla con las propiedades mecánicas y prestaciones exigidas por la norma. (3) El producto tiene una alta dureza superficial y buena tenacidad en el núcleo. Es decir, blandura interior y rigidez exterior. Esta es una característica importante de los requisitos de rendimiento de los tornillos autorroscantes. Si la dureza de la superficie es baja, no se puede atornillar en la matriz; si la tenacidad del núcleo es baja, se romperá tan pronto como se atornille y no se podrá usar. Por lo tanto, el acero exterior blando interior es un requisito muy importante para que los tornillos autorroscantes cumplan con los requisitos de rendimiento. (4) La superficie del producto necesita un tratamiento de protección de la superficie, generalmente un tratamiento de galvanoplastia. La superficie de algunos productos debe tratarse con fosfato (fosfatado), como los tornillos autorroscantes para paneles de yeso, que en su mayoría están fosfatados. (5) Producido por proceso de estampación en frío. Se recomienda utilizar una máquina de estampado en frío de alta velocidad y una máquina laminadora de roscas de alta velocidad o una máquina laminadora de roscas planetaria de alta velocidad para la producción. El énfasis aquí está en la alta velocidad para garantizar la calidad del producto. Solo los tornillos autorroscantes producidos por máquinas de alta velocidad tienen cabezas bien formadas y roscas de alta calidad.
La rosca del perno generalmente se trabaja en frío, de modo que el blanco de la rosca dentro de un cierto rango de diámetro pasa a través de la placa de alambre (troquel) de fricción (rodadura), y la rosca se forma por la presión de la placa de alambre (troquel rodante). La línea aerodinámica de plástico de la parte roscada no se corta, la resistencia aumenta, la precisión es alta y la calidad es uniforme, por lo que se usa ampliamente. Para hacer el diámetro exterior de la rosca del producto final, el diámetro de la rosca en blanco requerido es diferente, porque está limitado por factores como la precisión de la rosca y si el material está recubierto o no. La rosca rodante (frotadora) es un método de procesamiento que utiliza la deformación plástica para formar dientes de rosca. Utiliza un troquel rodante (placa de atornillado) con el mismo paso y forma de diente que la rosca que se va a procesar, mientras extruye el La Platatornillo cilíndrico en blanco, mientras gira el tornillo en blanco y finalmente transfiere la forma del diente en el troquel rodante al On the tornillo en blanco, se forma el hilo. El punto común del procesamiento de roscas de laminado (frotado) es que el número de revoluciones de laminado no necesita ser demasiado. Si es demasiado, la eficiencia será baja y la superficie de los dientes de la rosca causará fácilmente una separación o un pandeo aleatorio. Por el contrario, si el número de revoluciones es demasiado pequeño, es fácil que el diámetro de la rosca se salga de la redondez y la presión en la etapa inicial de laminación aumenta de manera anormal, lo que acorta la vida útil del troquel. Defectos comunes de los hilos enrollados: grietas o arañazos en la superficie de la parte del hilo; hebillas aleatorias; fuera de la redondez de la parte del hilo. Si estos defectos ocurren en grandes cantidades, se descubrirán durante la etapa de procesamiento. Si el número de ocurrencias es pequeño, el proceso de producción no nota estos defectos y luego circula a los usuarios, causando problemas. Por lo tanto, los aspectos clave de las condiciones de procesamiento deben resumirse y estos factores clave deben controlarse en el proceso de producción.
El tornillo del anillo de elevación debe ser de acero 20 o 25 (GB699). El tornillo del anillo de elevación debe forjarse como un todo. Las piezas forjadas deben normalizarse y la incrustación de óxido debe eliminarse. El tamaño de grano del producto terminado no debe ser inferior al grado 5 (YB27-77). Debe haber exceso de quemado, defectos de grietas.
Las arandelas de seguridad cuentan con una fácil instalación. 1. Simplemente coloque las superficies de dientes helicoidales en el lado interno de las dos arandelas una contra la otra y colóquelas entre la tuerca y el material de conexión; 2. Después de La Plataapretar la tuerca, la superficie radialmente convexa en el lado exterior de la La PlataLa PlataLa Plataarandela de seguridad y las superficies de contacto en ambos extremos están acopladas, y El ángulo del ángulo de inclinación de la superficie del diente helicoidal en el lado interior de la arandela es mayor que el ángulo de rosca del perno; 3. Cuando el perno se alarga debido a la vibración mecánica, la tuerca girará y se aflojará en consecuencia. Porque la fuerza de fricción de la superficie convexa radial exterior de la La PlataLa PlataLa Plataarandela de seguridad es mayor que la fuerza de fricción entre las superficies de los dientes helicoidales interiores. En este estado, solo se permite que la dislocación relativa entre las superficies de los dientes helicoidales internos genere una cierta tensión de elevación; 4. Cuando el perno se encoge, la superficie del diente helicoidal de la arandela hará que la tuerca regrese a su posición original. Para lograr un efecto 100% anti-suelto y tensor; 5. Las arandelas son adecuadas para superficies relativamente planas y lisas; 6. Si el material de conexión es un material no metálico, se puede fijar una placa de metal en el material de conexión, de modo que use la La PlataLa PlataLa Plataarandela de seguridad; 7. No es necesario utilizar una llave dinamométrica al instalar la La PlataLa PlataLa Plataarandela de seguridad; 8. Puede optar por utilizar una herramienta neumática al instalar o retirar la La PlataLa PlataLa Plataarandela de seguridad.
El espárrago de doble extremo (nombre en inglés: espárrago de doble extremo) se refiere a un sujetador cilíndrico con roscas en ambos extremos. Ampliamente utilizado en energía eléctrica, industria química, refinación de petróleo, válvulas, ferrocarriles, puentes, estructuras de acero, accesorios para automóviles y motocicletas, maquinaria, estructuras de acero para calderas, torres colgantes, estructuras de acero de gran envergadura y grandes edificios.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, La PlataLa Plataarandelas planas, etc. Los principales productos son: tuercas ranuradas hexagonales BS estándar británicas, arandelas agrandadas, tuercas de cabeza ahuecada, tornillos para farolas y otros productos, podemos proporcionarle productos adecuados para sus soluciones de fijación.
