Línea directa de servicioAdemás, la parte de remache a presión y la parte que soporta la presión son estructuras columnares, el diámetro exterior de la parte que soporta la presión es mayor que el diámetro exterior de la parte de remache a presión, la parte de remache a presión es una estructura escalonada y el diámetro del extremo inferior de la parte de remache a presión es más pequeño que el de la parte de remache a presión. El diámetro del extremo superior de la parte del remache.
En la operación de remachado, el remache utilizado está compuesto por un mandril y un collarín deformado. Cuando está en uso, se perfora un orificio pasante en los dos componentes que se van a conectar, y luego la cabeza del remache se pasa a través del orificio pasante y se sujeta con un remache. La cola del remache romperá el remache, la cabeza del remache y el collar deformado permanecerán en el orificio pasante y se completará todo el proceso de remachado. Los remaches de tracción existentes tienen las siguientes deficiencias: en primer lugar, las partes en las que se conectan el remache de tracción y los dos componentes no pueden ajustarse de forma completa y ajustada, lo que cumple con los requisitos de no sellado para piezas que tienen requisitos impermeables y a prueba de fugas; segundo, los remaches de tracción existentes La ranura de separación del mandril de remache está cerca de su cabeza. Cuando el remache rompe el mandril durante el proceso de remachado, básicamente solo la cabeza del mandril permanece en el collarín de deformación, y la conexión de los dos componentes depende de la deformación del collarín. Bajo la acción de la tensión de compresión, el interior del collar deformado se vuelve hueco debido a la rotura del mandril y no puede soportar una gran tensión de cizallamiento.
La cola del Palma de MallorcaPalma de Mallorcatornillo de cola de taladro tiene forma de cola de taladro o cola puntiaguda, y no se requiere procesamiento auxiliar. La perforación, el roscado y el bloqueo se pueden realizar directamente en el material de fraguado y el material básico, lo que ahorra mucho tiempo de construcción. En comparación con los tornillos comunes, su dureza, fuerza de extracción y fuerza de mantenimiento son altas, y no se aflojará durante mucho tiempo después de la combinación, por lo que es seguro de usar. Especialmente en la combinación de construcción, construcción, residencial y otros lugares, los tornillos autorroscantes y autoperforantes son los mejores sujetadores económicos en términos de trabajabilidad, costo y confiabilidad. Ahora, la construcción de edificios de gran altura y el tráfico de alta velocidad en China continental requiere más tornillos de perforación de alta calidad;
La historia de los tornillos se difundió en 1986. Nuestro país formuló un nuevo estándar para piezas estándar, que comúnmente se conoce como el nuevo estándar en el negocio. Los más utilizados son GB5780, GB5781, GB5782, GB5783, GB5784. GB5780 es un tornillo de media rosca de vástago grueso de cabeza hexagonal, su grado de precisión es un producto de grado C, que puede ser reemplazado por GB5782 (GB5782 es un tornillo de rosca completa de vástago grueso de cabeza hexagonal, y su grado de precisión es de grado A y B. ) GB5781 es un tornillo de rosca completa de cabeza hexagonal. Tornillo roscado, el grado de precisión es un producto de grado C. Se puede reemplazar por GB5783 (GB5783 es un Palma de Mallorcatornillo de cabeza hexagonal de dientes completos y sus grados de precisión son A y B). GB5784 es un Palma de Mallorcatornillo hexagonal con varilla delgada y medio diente.
En la tecnología de producción existente, como la maquinaria de construcción, a menudo se usan tuercas dobles para sujetar la pieza de trabajo. Con la vibración a largo plazo en el entorno de trabajo, hay un espacio de rosca entre la tuerca y el perno, y no hay autoensamblaje entre la tuerca y el perno. Acción de bloqueo, el desplazamiento relativo entre la tuerca y el perno se producirá bajo la acción de la vibración, lo que provocará el aflojamiento de la tuerca y el perno y la pérdida del efecto de apriete.
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