Línea directa de servicioIndependientemente de la placa de acero inoxidable o la placa de acero resistente al calor, las placas de acero austenítico tienen las mejores propiedades integrales, con suficiente resistencia, excelente plasticidad y baja dureza, que es una de las razones por las que se usan ampliamente. El acero inoxidable austenítico es similar a la mayoría de los otros materiales metálicos, su resistencia a la tracción, límite elástico y dureza aumentan con la disminución de la temperatura; la plasticidad disminuye con la disminución de la temperatura. Su resistencia a la tracción aumenta uniformemente en el rango de temperatura de 15~80°C. Más importante aún: a medida que la temperatura disminuye, la resistencia al impacto de los Pamplonatornillos de acero inoxidable disminuye lentamente y no hay una temperatura de transición frágil. Por lo tanto, el acero inoxidable puede mantener suficiente plasticidad y tenacidad a baja temperatura.
junta combinada a prueba de fugas se relaciona con una junta y resuelve el problema de la corta vida útil de la junta existente. La junta combinada comprende: un anillo de estanqueidad en forma de O, que es un anillo de estanqueidad anular con un diámetro exterior D y un diámetro interior E. El diámetro de la sección es A; el anillo exterior de acero es un anillo exterior anular plano de acero, que está revestido en la superficie exterior de la junta tórica, el diámetro interior es F y F=D, el grosor es B, B=0.785A; el anillo interior de acero es un anillo interior anular plano de acero, incrustado en la superficie interior de la junta tórica, el diámetro exterior es G y G = E; el espesor es C, y C=B. Cuando la junta tórica de la arandela combinada es presionada por el perno para sellar, se coloca entre el anillo exterior de acero y el anillo interior de acero, y está protegida por ambos, de modo que se puede reducir el par de apriete del perno. al menos duplicar el rendimiento de sellado sin reducir el rendimiento de sellado, prolongando la vida útil de la rosca y reduciendo el costo de producción.
En el proceso de accesorios electrónicos como teléfonos móviles y computadoras, especialmente placas de circuito multicapa, generalmente hay conexiones fijas entre placas de circuito multicapa u otros componentes. En la actualidad, existen dos métodos principales de conexión. Una es usar soldadura láser. Sin embargo, el equipo de soldadura por láser es caro y tiene requisitos muy altos en cuanto a la posición de la soldadura. Por lo tanto, durante la soldadura, se debe asegurar que la posición final de la soldadura debe ser la misma en la que impactará el rayo láser. Alineación de juntas de soldadura. La otra es usar un remache de metal para pasar a través del orificio de posicionamiento y luego impactar el remache con una aguja punzonadora, de modo que el extremo abierto del remache se deforme y se abra y presione sobre la pieza fija para formar un estado fijo de remache. Sin embargo, en la operación real, cuando el extremo abierto del tubo del remache se abre y se deforma por el impacto, a menudo se produce un fuerte agrietamiento, lo que da como resultado una pequeña cantidad de fragmentos de fractura conductivos, que caen sobre la placa de circuito u otros dispositivos que se conectarán. causando cortocircuito, en vista de esta deficiencia, algunos fabricantes han cambiado los remaches de metal a materiales plásticos, pero los remaches de plástico tienen poca ductilidad y, a menudo, se rompen cuando se golpean con una aguja punzonadora, lo que resulta en la imposibilidad de lograr la fuerza de fijación del remache del remaches metalicos originales. Además, los dos métodos de fijación anteriores son de funcionamiento complicado y de baja eficiencia de instalación.
La solución técnica adoptada por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. para resolver sus problemas técnicos es: un remache impermeable, que incluye una tapa impermeable formada integralmente y una varilla de remache para impermeabilización, y la tapa impermeable incluye una parte inferior que está conectada de manera fija con la varilla de remache. Una cara de extremo, la cara de extremo inferior incluye una parte de fijación dispuesta en orden desde la posición central de la cara de extremo inferior hacia el exterior, una parte de tope dispuesta circunferencialmente con la parte de fijación como centro, y una parte impermeable dispuesta circunferencialmente con la parte de fijación parte como el centro, la parte de fijación y el remache Las varillas están conectadas de manera fija, y la sección de la parte impermeable tiene forma de ocho.
Con el rápido desarrollo de la industria automotriz de China, los requisitos del proceso de ensamblaje de carrocerías mejoran constantemente. El remachado tiene las características de ciclo de proceso corto, bajo nivel de ruido y bajo consumo de energía, y es ampliamente utilizado en carrocerías de automóviles. En la industria del automóvil, debido a la complejidad de la estructura de chapa de la carrocería, hay muchas cavidades y las herramientas de remachado en algunas posiciones interferirán con la estructura. Muchos puntos de ensamblaje no pueden usar la tecnología tradicional de remachado de carga bidireccional, por lo que se usa el remachado de un solo lado. artesanía.
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