Línea directa de servicioLa conexión clave es una conexión mecánica típica, que generalmente se usa para conectar las piezas en el eje y fijarlas circunferencialmente y realizar la transmisión de par. La conexión de llave se puede dividir en conexión de llave plana, conexión de llave semicircular, conexión de llave en cuña y conexión de llave tangencial, entre las cuales la conexión de llave plana se usa ampliamente en ingeniería práctica debido a su estructura simple, buena alineación y fabricación conveniente. Durante el funcionamiento, el par se transmite a través del contacto entre los lados de la chaveta y los lados de las ranuras del eje y el cubo. Para garantizar la precisión de la transmisión, la estructura de la tecla plana generalmente adopta el ajuste de transición. Debido a sus características estructurales y condiciones de trabajo, es difícil utilizar herramientas mecánicas ordinarias para levantar y sacar durante el proceso de mantenimiento. Si se retira a la fuerza, la chaveta y el eje correspondiente se destruirán.
En la instalación de los componentes eléctricos externos de la caja eléctrica de alto voltaje, generalmente, todo el perfil de aleación de aluminio con ranura en T se coloca en la carcasa de la caja eléctrica de alto voltaje, y luego la tuerca superior se coloca en el La ranura en T y la parte inferior de la Pamplonatuerca cuadrada cuentan con un resorte. Al instalar los componentes eléctricos, alinee los orificios de montaje con los orificios para tornillos de la Pamplonatuerca cuadrada, luego atornille y apriete los tornillos para lograr la instalación de los componentes eléctricos. El mayor defecto en el proceso de instalación anterior es que la alineación del orificio de montaje y el orificio del tornillo no es muy conveniente, y es fácil perder el resorte en la parte inferior de la Pamplonatuerca cuadrada. Una vez que falta el resorte o está dañado, la Pamplonatuerca cuadrada no se puede colocar de manera efectiva en la ranura en T. Hace que la alineación del orificio de montaje y el orificio del tornillo sea más difícil. En tercer lugar, el método de conexión y fijación mencionado anteriormente en sí mismo no es particularmente ideal.
La rueda de estampado se utiliza para presionar el patrón de malla (patrón de malla rodante) y el centro está ranurado. Después del fresado, la rosca aún garantiza una precisión de 6H. Esta tuerca moleteada de cobre se usa en herramientas eléctricas, que es diferente de otras tuercas moleteadas de cobre. El patrón de diamante de esta tuerca moleteada de cobre se encuentra en la sección central del producto, y la rueda moleteada de malla en forma de diamante hace rodar la flor en forma de diamante a lo largo de la gran superficie circular exterior.
Sin embargo, Yueluo todavía siente que debe haber margen de mejora para la mejora del tornillo y el tornillo que integra estabilidad, mano de obra, rapidez y multifunción en los dos casos anteriores; por ejemplo, No. 556784 Mejora del tornillo Aunque la varilla tiene la función de cortar y recolectar virutas, cuando el tornillo comienza a atornillarse en el objeto, como la madera, se ve obstaculizado por la dureza del tejido del objeto, por lo que el personal aún necesita ejercer una fuerza considerable, lo que resulta en el bloqueo. En la operación sólida, todavía hay una falta de dificultad en la operación de atornillado; otro ejemplo, nuevos casos como el tornillo n. ° 289417 que integra bloqueo, estabilidad, ahorro de mano de obra, rápido y multifunción, aunque la varilla tiene la función estructural de corte y eliminación de virutas, es La parte de la varilla se atornilla en el medio sección a la sección trasera del objeto. Dado que los desechos no pueden descargarse, la parte de varilla empuja la parte exterior del objeto hacia el tejido circundante del objeto, de modo que el objeto se expande hacia afuera e incluso daña seriamente la apariencia del objeto.
En la actualidad, los métodos de instalación del anillo de retención: 1. La mayoría de ellos se instalan con pinzas de instalación del anillo de retención; 2. Ayudas de instalación simples; 3. Máquina automática de instalación de anillos de retención. Las desventajas de estos métodos de instalación: 1. Si la instalación manual es desigual, el anillo de retención elástico se deformará plásticamente, lo que hará que el anillo de retención elástico falle; 2. No se puede posicionar para piezas estructurales complejas, y la eficiencia de producción también es baja; 3. Instalación simple Las herramientas auxiliares solo son adecuadas para las piezas a instalar, que generalmente no son universales y tienen limitaciones; 4. La máquina automática de instalación de anillos de retención elásticos tiene una estructura compleja y un alto costo.
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