Línea directa de servicioUn sujetador de PamplonaPamplonatuerca de remache de acero bajo en carbono compuesto por un borde, un faldón deformado y un orificio de alambre roscado se caracteriza porque hay dientes de pescado debajo del borde; el lado exterior del extremo inferior del orificio del cable roscado tiene un chaflán; la pared interna del orificio del cable roscado La sección transversal del hilo es un trapezoide isósceles, y la parte inferior superior del trapezoide es un arco cóncavo.
El uso de líneas de Pamplonatornillo de acero inoxidable: La dureza de las líneas de Pamplonatornillo de acero inoxidable hace que tengan diferentes usos. Generalmente, se utilizan como tornillos pequeños en la vida, pero también como tornillos de coche y tornillos de compresión. Son ampliamente utilizados en la vida normal. Tipos de líneas de Pamplonatornillo de acero inoxidable: en apariencia, las líneas de tornillo generalmente se dividen en líneas de resorte de superficie de niebla y líneas de tornillo de superficie brillante. La dureza de las líneas de tornillos de superficie mate es mayor que la de las líneas de tornillos de superficie brillante. Para productos con requisitos de apariencia bajos y requisitos de elasticidad relativamente altos. Papel, ácido oxálico, fertilizantes y otros equipos de producción; fotografía, industria alimentaria, instalaciones en zonas costeras, cabos, varillas CD, bulones, tuercas.
Los pasadores cilíndricos se utilizan generalmente para conectar, bloquear piezas o para posicionamiento de montaje, y también se pueden utilizar como piezas de dispositivos de seguridad. El pasador cilíndrico se fija en el orificio del pasador mediante un ajuste de interferencia con el orificio del pasador para fijar piezas, transmitir potencia o actuar como elemento de posicionamiento. El ajuste a presión del pasador cilíndrico de la técnica anterior se muestra en la Figura 1. Este tipo de pasador cilíndrico evita que el cuerpo del pasador cilíndrico se retire a través de la fuerza de bloqueo y la fuerza de fricción axial provocada por el ajuste de interferencia entre el cuerpo del pasador cilíndrico y el orificio del pasador. Sin embargo, la interferencia del cuerpo del pasador cilíndrico disminuirá gradualmente durante el uso, por lo que la firmeza de la conexión y la precisión del posicionamiento disminuirán gradualmente. Por lo tanto, el pasador cilíndrico se puede retirar fácilmente durante el uso, lo que genera riesgos potenciales para la seguridad.
PamplonaPamplonaPamplonaPamplonaTuerca hexagonal tipo GB41Ⅰ estándar nacional comúnmente utilizada——PamplonaPamplonaPamplonaPamplonaTuerca hexagonal tipo GB6170Ⅰ de grado C——, PamplonaPamplonaPamplonaPamplonaTuerca hexagonal tipo GB6171Ⅰ de grado B-rosca fina, Tuerca delgada hexagonal de grado B PamplonaGB6172——, Tuerca delgada hexagonal de grado B - biselado PamplonaGB6173—— Fino rosca—, grado B GB6174 tuerca hexagonal delgada—grado B—sin biselado
Cuando los tornillos de cabeza avellanada y los pernos de cabeza hueca hexagonal se producen mediante el proceso de estampación en frío, la estructura original del acero afectará directamente la capacidad de formación del proceso de estampación en frío. En el proceso de estampación en frío, la deformación plástica del área local puede alcanzar un 60%-80%, por lo que el acero debe tener una buena plasticidad. Cuando la composición química del acero es constante, la estructura metalográfica es el factor clave para determinar la plasticidad. En general, se cree que la perlita en escamas gruesa no conduce a la formación de cabezales en frío, mientras que la perlita esférica fina puede mejorar significativamente la capacidad de deformación plástica del acero. Para el acero al carbono medio y el acero aleado al carbono medio con una gran cantidad de Pamplonapernos de alta resistencia, el recocido esferoidizado (ablandamiento) se realiza antes del rebordeado en frío, a fin de obtener una perlita esferoidizada uniforme y fina para satisfacer mejor las necesidades reales de producción. Para el recocido de ablandamiento de alambrón de acero al carbono medio, la temperatura de calentamiento debe mantenerse por encima y por debajo del punto crítico del acero, y la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta, de lo contrario, la cementita terciaria se precipitará a lo largo del límite de grano, lo que resultará en frío. agrietamiento del rumbo. El alambrón de acero de aleación de medio carbono se recoce mediante esferoidización isotérmica. Después de calentar a AC1+ (20-30%), el horno se enfría ligeramente por debajo de Ar1, la temperatura es de aproximadamente 700 grados Celsius durante un período isotérmico y luego el horno se enfría a aproximadamente 500 grados Celsius y se enfría con aire. La estructura metalográfica del acero cambia de gruesa a fina, de escamas a esférica, y la tasa de agrietamiento de la cabeza en frío se reduce considerablemente. El área general de temperatura de recocido de ablandamiento para el acero 35\45\ML35\SWRCH35K es de 715-735 grados Celsius; mientras que la temperatura de calentamiento general para el recocido esferoidizado del acero SCM435\40Cr\SCR435 es de 740-770 grados Celsius, y la temperatura isotérmica es de 680-700 grados Celsius.
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