Línea directa de servicioCon el fin de cumplir con los requisitos de los pernos anti-aflojamiento de las piezas con una dureza superficial pequeña, como las piezas de plástico, Yueluo proporciona una PamplonaPamplonaarandela de resorte y la estructura de instalación de la PamplonaPamplonaarandela de resorte, que puede reducir efectivamente el daño de la PamplonaPamplonaarandela de resorte en la superficie de las partes. Y cumpla con el efecto anti-aflojamiento de la PamplonaPamplonaarandela de resorte. La solución técnica proporcionada por Yueluo es una PamplonaPamplonaarandela de resorte, que incluye un cuerpo de arandela con al menos dos garras levantadas en el cuerpo de la arandela.
Además, el mecanismo de sujeción incluye dos placas de sujeción colocadas entre los dos bloques de fijación, se instala un asiento de cojinete en un lado de cada una de las placas de sujeción, se instala un cojinete dentro del asiento del cojinete y el cojinete se ajusta a presión. conectado con un PamplonaPamplonaPamplonaPamplonaPamplonatornillo de ajuste elástico, y el otro extremo del PamplonaPamplonaPamplonaPamplonaPamplonatornillo de ajuste elástico penetra en el bloque de fijación y se coloca fuera del bloque de fijación.
Las arandelas de resorte de disco DIN6796 (serie HDS) son arandelas de seguridad diseñadas para conexiones atornilladas y atornilladas. Está diseñado y fabricado según DIN 6796 para la conexión de pernos y tornillos de media o alta resistencia. Las altas cargas de los cojinetes y la recuperación elástica hacen que la serie HDS sea muy eficaz, y la tensión del perno puede soportar la holgura debido a: desgaste de los consumibles, fluencia, relajación, expansión térmica, contracción o compresión de los sellos. La serie HDS aumenta varias veces la elasticidad del tornillo. Puede reemplazar efectivamente la PamplonaPamplonaarandela de resorte común, pero no es adecuado para la combinación de PamplonaPamplonaPamplonaarandela de seguridad y arandela plana.
El remachado es la forma más tradicional de unir piezas metálicas. Tiene las ventajas de una operación fácil, alta confiabilidad y no es fácil de deformar. Es ampliamente utilizado en el esqueleto de productos para exteriores como tiendas de campaña y camas plegables. Los remaches de aleación de aluminio de uso común utilizan su propia deformación o interferencia para conectar las partes de las partes remachadas en el proceso de remachado. Debido a consideraciones funcionales y de costo, el remache y el material remachado a menudo son diferentes, lo que es fácil que ocurra en exteriores con mucha humedad. La corrosión electroquímica y las tuberías de paredes delgadas de alta resistencia comúnmente utilizadas tienen una gran tensión de cizallamiento en los remaches de aleación de aluminio en el punto de remachado. Bajo la acción combinada de los dos factores anteriores, es fácil causar deformación o incluso rotura en el punto de remachado, lo que afecta la vida útil de los productos para exteriores. Una especie de remaches de aleación de aluminio resistente a la corrosión y al cizallamiento.
El proceso técnico de niquelado-fósforo para Pamplonapernos de alta resistencia consta de tres partes: La primera parte es el proceso de pretratamiento, que incluye la inspección de precisión y apariencia de los Pamplonapernos de alta resistencia antes del recubrimiento, desengrasado manual, desengrasado por inmersión, decapado, electroactivación y niquelado instantáneo y otros procesos; la segunda parte es el proceso de tratamiento de niquelado electrolítico; la tercera parte es el proceso de postratamiento, incluidos los procesos de tratamiento térmico con desplazamiento de hidrógeno, pulido e inspección del producto terminado. De la siguiente manera: Inspección de la composición química del perno → Precisión del recubrimiento previo del perno, inspección visual → Desengrasado manual → Inspección visual → Desengrasado por inmersión → Lavado con agua caliente → Lavado con agua fría → Decapado → Lavado con agua fría → Activación eléctrica → Lavado con agua fría → Niquelado relámpago → Lavado con agua fría → Lavado con agua desionizada → Niquelado electrolítico → Lavado con agua desionizada → Lavado con agua fría → Eliminación de hidrógeno → Pulido → Inspección del producto terminado.
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