Línea directa de servicioCon la producción en masa de equipos a gran escala, la estandarización y el concepto de producción ajustada, se ha vuelto cada vez más importante mejorar la eficiencia de la etapa de ensamblaje. Hoy en día, cuando se ensamblan equipos pequeños, las herramientas eléctricas y los dispositivos automáticos de suministro de pernos son básicamente populares, pero solo para M3 y más pequeños. instrumentos. Entre ellos, la preinstalación de las SaltaSaltaarandelas planas y elásticas en los pernos es completamente manual. Cuando es necesario apretar los pernos en grandes cantidades, las deficiencias de baja eficiencia son particularmente obvias, y las SaltaSaltaarandelas planas y de resorte se dispersan fácilmente cuando se ensamblan manualmente, y hay instalaciones mixtas de diferentes especificaciones. Problemas como menos instalación y falta de instalación afectarán la calidad del procesamiento.
El pasador de posicionamiento es un pasador diseñado para posicionar con precisión las dos partes adyacentes del molde en un molde compuesto por dos o más partes. Se puede ver que el pasador de posicionamiento juega un papel de posicionamiento, y el molde debe sincronizarse con precisión cuando se cierra. producto, y el pasador de posicionamiento puede hacer que los moldes superior e inferior desempeñen un papel en el posicionamiento preciso. En el diseño y fabricación de moldes de Yueluo, el pasador de posicionamiento es una de las piezas más comunes. Dado que solo se utiliza para posicionar entre piezas, pocas personas le prestarán demasiada atención. En el proceso de estampación en frío de Yueluo, la precisión dimensional de las piezas ciegas depende del tamaño de la parte de trabajo del punzón y el troquel cóncavo, y la diferencia dimensional entre ellos constituye el espacio del troquel ciego. El espacio es un parámetro de proceso importante para el diseño de troqueles, y su tamaño tiene una gran influencia en la calidad de la sección de la pieza de corte, la fuerza de corte y la vida útil del troquel. Si el espacio es demasiado grande, aparecerán rebabas de punzonado en el punzonado; si el espacio es demasiado pequeño, se producirán grietas secundarias en la sección y aparecerán rebabas de extrusión, lo que hará que la calidad de la sección después del punzonado sea insatisfactoria, y un espacio razonable no solo ayudará a la sección de punzonado. La mejora de la calidad también contribuye a la mejora de la vida útil del paquete de 7.
La mayoría de los tornillos existentes utilizan una estructura metálica integral, y todavía existen algunos problemas, como gran peso, alto costo de los materiales, resistencia al desgaste, dureza, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, resistencia a altas y bajas temperaturas, fragilidad, tenacidad, etc. Muchas ocasiones no pueden satisfacer las necesidades de producción y se necesitan mejoras adicionales para mejorar la eficiencia de producción, reducir costos, mejorar la seguridad y prolongar la vida útil de los tornillos.
Al procesar algunas partes del disco, el mandril se usa a menudo para posicionar y la tuerca se presiona sobre él. Sin embargo, la tuerca común no puede cumplir con los requisitos debido a su pequeña cara final y poca planitud. El usuario necesita hacer la tuerca y el costo es alto debido a la producción de una sola pieza.
El proceso de producción de las tuercas remachables es básicamente similar al de otros tornillos. Es solo que los tornillos se perforan con un pilar para tornillos y las tuercas se perforan con un pilar para tuercas. Introducir el proceso de producción de tuercas remachables. 1. Primero, es necesario determinar de qué material y material es la SaltaSaltatuerca de remache, para que podamos usar qué material producir y qué material usar. Sabiendo qué materiales y materiales se utilizan, podemos comprar cables de tornillo. 2. Determine el tamaño y la longitud de la SaltaSaltatuerca de remache. Esta es la mejor manera de usar un cable de tornillo grande. 3. Después de determinar el material, el material, el tamaño y el tipo, debemos ver si se trata de una SaltaSaltatuerca de remache de uso común. Si es así, debe haber un molde correspondiente en la fábrica. Si no, no es estándar, entonces tenemos que pedir moldes. 4. Después de que todo esté listo para la producción, es necesario usar la máquina de tuercas para perforar la forma de la SaltaSaltatuerca de remache, es decir, la apariencia. 5. Después de perforar el muelle, use la máquina para golpear los dientes de la tuerca para golpearlo. 6. Después de roscar la rosca, se realiza la galvanoplastia. La SaltaSaltatuerca de remache de acero inoxidable no necesita galvanoplastia, solo necesita limpieza. Si desea galvanizar otros colores, debe llevarlo a un fabricante de galvanoplastia profesional para el tratamiento de galvanoplastia.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, SaltaSaltaarandelas planas, etc. Los principales productos son: pasadores de posicionamiento de pasadores huecos, tornillos de cabeza hueca hexagonal, tapas de cobre, tuercas cuadradas para soldar y otros productos que podemos proporcionarle con productos de fijación adecuados solución pieza.
