Línea directa de servicioConjuntos de pernos o tornillos y SaltaSaltaarandelas planas GB/T 9074.1-2002 Conjuntos de tornillos de cabeza ranurada en cruz y arandelas de seguridad dentadas externas GB 9074.2-88 Conjuntos de tornillos de cabeza plana en cruz y arandelas elásticas GB 9074.3-88 SaltaSaltaSaltaSaltaTornillos de cabeza plana en cruz, resortes Arandela y plana conjunto de arandela GB 9074.4-88 Conjunto de arandela plana y tornillo pequeño de cabeza troncocónica en cruz GB 9074.5-88 Conjunto de arandela grande y tornillo pequeño de cabeza troncocónica en cruz GB 9074.6-88 [1] Conjunto de arandela elástica y tornillo pequeño de cabeza troncocónica en cruz GB 9074.7- 88 Conjunto de Saltatornillo de cabeza alomada en cruz, arandela elástica y arandela plana GB 9074.8-88 Conjunto de SaltaSaltatornillo de cabeza avellanada en cruz y SaltaSaltaSaltaarandela de seguridad cónica GB 9074.9-88 Conjunto de SaltaSaltatornillo de cabeza avellanada en cruz y arandela cónica GB 9074.10-88 Cabeza hexagonal con ranura en cruz Conjunto de tornillo y arandela plana GB 9074.11-88 Conjunto de Saltatornillo de cabeza hexagonal con ranura cruzada y arandela elástica GB 9074.12-88 Conjunto de Saltatornillo de cabeza hexagonal con ranura cruzada, arandela elástica y arandela plana embly GB9074.13-88 Conjunto de Saltatornillo de cabeza hexagonal y arandela elástica GB 9074.15-88 Conjunto de Saltatornillo de cabeza hexagonal y SaltaSaltaSaltaarandela de seguridad dentada externa GB 9074.16-88 Conjunto de Saltatornillo de cabeza hexagonal, arandela elástica y arandela plana GB 9074.17-88 Desde Tornillo autorroscante y arandela plana GB /T 9074.18-2002 Conjunto de tornillo autorroscante de cabeza hexagonal en cruz y arandela plana GB 9074.20-88 Conjunto de tornillo autorroscante de cabeza hexagonal en cruz y arandela grande GB 9074.21-88 Para montaje Arandelas elásticas GB 9074.26-88 Cerradura dentada externa Arandelas para ensamblajes GB 9074.27-88 Arandelas de seguridad cónicas para ensamblajes GB 9074.28-88.
En la actualidad, durante el montaje de muchos mecanismos de instalación de pasadores, los pasadores deben instalarse en los orificios o disponerse de manera ordenada, y existen muchos problemas en este método de montaje. En primer lugar, durante el montaje, si el diámetro del orificio del producto del orificio es grande, cuando el pasador ingresa al orificio del producto del orificio, parte del pasador que ingresa al orificio del producto del orificio no está fijo, lo que a menudo conduce a una ligera desviación. . Además, este método de ensamblaje generalmente solo es adecuado para piezas con aberturas grandes y profundidades pequeñas, y cuando se instalan varios pasadores, es imposible instalar automáticamente todos los pasadores en su lugar debido a limitaciones de espacio. Es necesario fabricar herramientas especiales para las operaciones de instalación, y es fácil causar pasadores. daño.
Método de inspección Hay dos tipos de inspección de la superficie del tornillo, una es la inspección antes de que el tornillo se produzca y no se recubra, y la otra es la inspección después de que se recubre el tornillo, es decir, después de que el tornillo está endurecido y la superficie de el tornillo está tratado. . Después de producir los tornillos y antes de la galvanoplastia, inspeccionamos los tornillos en varios aspectos, como el tamaño y la tolerancia. Vea si hay estándares nacionales o requisitos del cliente. Después del tratamiento superficial de los tornillos, inspeccionaremos los tornillos enchapados, principalmente para verificar el color del enchapado y si hay tornillos rotos. De esta manera, cuando entregamos productos atornillados a los clientes, los clientes pueden pasar con éxito la aduana cuando reciben los productos. Inspección de tornillos después del tratamiento: 1. Requisitos de calidad de la apariencia La inspección de la apariencia de los tornillos se lleva a cabo desde los aspectos de apariencia, capa de galvanoplastia, etc. En segundo lugar, la inspección del espesor del revestimiento del tornillo 1. El método de herramienta de medición utiliza un micrómetro, un calibrador a vernier, un calibre de tapón, etc. 2. Método magnético El método magnético se utiliza para medir el grosor de la capa de revestimiento, que es una medición no destructiva de la capa de recubrimiento no magnético en el sustrato magnético con un medidor de espesor magnético. 3. Microscopía La microscopía se denomina método metalográfico, que consiste en ampliar los sujetadores grabados en un microscopio metalográfico con un ocular micrométrico para medir el espesor del recubrimiento en la sección. 4. Método de flujo de tiempo El método de flujo de tiempo utiliza una solución que puede disolver el recubrimiento para que fluya sobre la superficie local del recubrimiento y calcula el espesor del recubrimiento de acuerdo con el tiempo requerido para que se disuelva el recubrimiento local. También existen el método de gota de recubrimiento, el método de disolución anódica de Coulomb, etc. 3. Inspección de la fuerza de adherencia del recubrimiento del tornillo Existen muchos métodos para evaluar la adherencia entre el recubrimiento y el metal base, generalmente los siguientes. 1. Prueba de pulido por fricción; 2. Prueba de método de archivo; 3. Método de rayado; 4. Prueba de flexión; 5. Prueba de choque térmico; 6. Método de extrusión. 4. Inspección de la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de tornillos Los métodos de inspección de la resistencia a la corrosión de los recubrimientos incluyen: prueba de exposición atmosférica; prueba de niebla salina neutra (prueba NSS); ensayo de niebla salina con acetato (ensayo ASS), ensayo de niebla salina con acetato acelerado de cobre (CASS); y prueba de corrosión con pasta de corrosión (prueba CORR) y prueba de corrosión por puntos de solución; prueba de inmersión, prueba de corrosión entre inmersión, etc.
Para la detección de la fuerza de corte del pasador cilíndrico elástico, el método y la herramienta están marcados, pero la herramienta es solo un medio para usar en el banco de pruebas, y el proceso de incrustación del pasador cilíndrico en la herramienta es más proceso difícil. Generalmente, se utiliza para colocar las herramientas en un plano, un tornillo de banco, un accesorio simple en forma de V y un accesorio simple en forma de U. Originalmente, el pasador cilíndrico elástico se detectaba con la mano o con unos alicates para sujetar el pasador cilíndrico y alinear el pasador con el cilindro exterior del utillaje. Use un martillo para aplastar los agujeros de corte y ajuste la concentricidad de los cilindros interior y exterior de los agujeros de corte de la herramienta de vez en cuando. Las limitaciones, los peligros y las dificultades de este método de ensamblaje son relativamente grandes, a menudo probando un conjunto de pasadores cilíndricos, lo que lleva mucho tiempo y es difícil de completar para las lesbianas.
tipo de tuerca proporcionada por Yueluo, la tuerca tiene forma de carcasa y está provista de una sección roscada. Los dos extremos de la sección roscada están provistos respectivamente de dos bloques convexos, y el bloque convexo en el extremo frontal de la dirección de atornillado alcanza el núcleo del orificio. La distancia es mayor que el tamaño nominal del segmento de rosca, y la distancia desde la proyección del extremo trasero en la dirección de atornillado hasta el núcleo del orificio es menor que el tamaño nominal del segmento de rosca.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, SaltaSaltaarandelas planas, etc. Los principales productos son: pasadores de agujas, tuercas ranuradas de rosca gruesa/fina, dientes interiores dobles de carcasa, tuercas ciegas de alta precisión y otros productos. , podemos proporcionarle la solución de sujeción adecuada para usted.
