Línea directa de servicioEl seccionador de la subestación tiene una gran carga de trabajo de mantenimiento. Las piezas de transmisión, como la biela del interruptor de aislamiento, están conectadas en su mayoría mediante pasadores cilíndricos. El ajuste entre el eje y el pasador es generalmente de 1 mm, lo cual es apretado. Si el pasador cilíndrico se desmonta durante el proceso de mantenimiento, a menudo se debe a corrosión y deformación mecánica. Es difícil avanzar sin problemas por otras razones, y si el entorno de trabajo es un espacio pequeño, es más difícil desmontar. En las operaciones tradicionales, a menudo se utiliza el esmerilado, la palanca fuerte o los golpes con un martillo de mano para desmontar, lo que deformará aún más los pasadores, y cuando el espacio es pequeño, es difícil usar herramientas como martillos de mano. resolver.
La especificación de tuerca de inserción de cobre incrustada con incrustaciones más compleja es M8, esta tuerca de inserción de cobre está incrustada en la parte moldeada por inyección del automóvil, 5 estampados en sarga, 4 grabados en sarga izquierda, 1 grabado en sarga derecha Moleteado. Dado que hay múltiples patrones de laminación, se utilizan soportes de herramientas dobles + soportes de estampado dobles, y se insertan 5 ranuras y 2 chaflanes al mismo tiempo mediante una cuchilla de formación ensanchada. La tuerca de inserción de cobre prensada en caliente contiene líneas rectas y reticuladas, el círculo exterior es cónico, en el proceso de prensado en caliente para facilitar la introducción suave en el orificio de plástico.
Al adoptar la solución técnica anterior, el ajuste de la tapa del pasador permite al usuario introducir convenientemente el pasador en el orificio del pasador de la pieza de trabajo mediante el uso de un martillo y otro equipo asistido por energía. Agujero del pasador, el plano del cuerpo de contacto superior en relación con la tapa del pasador chocará con el plano donde se encuentra el orificio del pasador, el cuerpo convexo y el orificio del pasador se aprietan con fuerza y el pasador no se puede caer.
En un colchón de muelles tradicional, hay dos capas de almohadillas de muelles que son independientes entre sí. El proceso de fabricación de este tipo de colchón es complicado, requiere mucho tiempo y material, y después de un uso prolongado, los resortes en el cojín de resorte independiente de dos capas son propensos a la translocación, lo que deforma el colchón y afecta el sueño de las personas.
Al instalar el conducto de ventilación, debido a que el espacio entre el conducto de aire y la pared y entre el conducto de aire y el conducto de aire es profundo y angosto, el brazo no puede entrar para operar, lo que provoca la instalación de los tornillos y tuercas en estas posiciones. Generalmente se usan los tres métodos siguientes: uno es romper directamente la pared para la instalación, pero este método daña mucho el edificio y no se puede usar para la instalación de tornillos y tuercas en el espacio entre los conductos de aire; la otra es colocar la brida interna en el conducto de aire y conectarla con pernos, lo que reducirá el área transversal efectiva del conducto de aire y aumentará la resistencia del flujo de gas. Además, las personas deben ingresar al conducto de aire para la construcción durante la instalación. Teniendo en cuenta el tamaño del conducto de aire Primero, el firmware de soporte con una posición alta y sin fuerza tiene ciertos peligros ocultos; tercero, se ignora directamente y no se hace, pero es fácil que la conexión del conducto de aire no esté apretada y la pérdida de volumen de aire sea grande. Todos los métodos mencionados anteriormente tienen defectos de construcción importantes, que no solo desperdician mucha mano de obra y tiempo en el proceso de construcción, sino que también tienen el problema de la baja eficiencia del suministro de aire.
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