Línea directa de servicioHay dos formas de formar el moleteado externo de la tuerca de cobre incrustada. Una es usar materia prima de cobre para dibujar el moleteado y luego producirlo en el equipo superior. Generalmente, el patrón de este método es recto, y el otro es usar El material de cobre redondo se estampa directamente mientras se golpea durante el proceso de producción. Este método de procesamiento puede producir algunas tuercas de cobre moleteadas de tamaño no estándar. El usuario puede seleccionar la forma en relieve de la tuerca de cobre incrustada, como malla, estampado de caracteres, estampado en espiga y otros patrones moleteados. Alias y uso
La contratuerca DISC-LOCK se compone de dos partes, cada parte tiene levas escalonadas. Debido al diseño de la cuña interna, el ángulo de inclinación es mayor que el ángulo de la tuerca del perno, la combinación se morderá firmemente en su conjunto cuando se produzca la vibración. Cuando la contratuerca DISC-LOCK está escalonada, las partes elevadas de la contratuerca DISC-LOCK se mueven entre sí para generar tensión de elevación, a fin de lograr un efecto anti-aflojamiento perfecto.
Método de instalación al voleo 1. Método de enterramiento de una sola vez: Al verter concreto, entierre los pernos de anclaje. Cuando la torre alta se controla volcando, el perno de anclaje debe enterrarse una vez. 2. Método de orificios reservados: el equipo está en su lugar, los orificios se limpian, los pernos de anclaje se colocan en los orificios, el equipo se coloca y alinea, y luego se vierte con hormigón de piedra fina sin contracción que es un nivel más alto que el cimiento original, y compactado y compactado. . La distancia desde el centro del perno de anclaje una vez enterrado hasta el borde de la cimentación no debe ser inferior a 2d (d es el diámetro del perno de anclaje), y no debe ser inferior a 15 mm (d≤20, no debe ser menos de 10 mm), no menos de la mitad del ancho de la placa de anclaje Agregue 50 mm, cuando no se puedan cumplir los requisitos anteriores, se deben tomar las medidas adecuadas para fortalecerlo. El diámetro de los pernos de anclaje utilizados para la estructura no debe ser inferior a 20 mm. Cuando se somete a la acción de un terremoto, se deben usar tuercas dobles para la fijación, o se deben adoptar otras medidas para evitar que se aflojen, pero la longitud de anclaje de los pernos de anclaje se debe aumentar en 5d en comparación con la longitud de anclaje de la acción no sísmica. Planificación de la instalación de los pernos de anclaje Tratamiento de los pernos de anclaje sueltos en la cimentación Cuando se aprietan los pernos de anclaje, se pueden sacar los pernos. En este momento, los pernos deben ajustarse a sus posiciones originales y los cimientos alrededor de los pernos deben removerse lo suficiente. , y luego suelde dos barras de acero en forma de U vertical y horizontalmente en los pernos, y finalmente limpie el pozo con agua y lechada, y luego apriete los pernos de anclaje vivos después de que el concreto se haya solidificado a la resistencia de diseño. El método de tratamiento de la desviación del perno de anclaje vivo es aproximadamente el mismo que el del terreno muerto. El método para los pernos de anclaje es el mismo, excepto que los pernos de anclaje se pueden extraer para su procesamiento. Si el perno es demasiado largo, se puede cortar una sección de la rosca en la máquina herramienta; si el perno es demasiado corto, se puede extender por forja en caliente; si la posición es inconsistente, se puede corregir doblando. Industria de aplicación: adecuada para la fijación de varios equipos, piezas integradas de cimientos de estructuras de acero, farolas, señales de tráfico, bombas, instalación de calderas, fijación integrada de equipos pesados, etc.
A: Tornillos métricos B: Tornillos estadounidenses C: Tornillos en pulgadas A: Tornillos mecánicos métricos: Métrico Ej.: M3 x 6 – PPB: Tornillos mecánicos M3, 6 mm de longitud, cruz, cabeza plana, chapados en negro. Código de acabado: Especificaciones de acabado Código de cabeza: La forma de la cabeza. La forma de la cabeza del tornillo. Cabeza cilíndrica. Media cabeza. Saltahundiendo la cabeza Culata esférica. Pan cabeza. Cabeza semicircular. Cabeza hexagonal.
Dos tornillos combinados se utilizan principalmente para la conexión entre placas de metal delgadas y desempeñan un papel de conexión. Al conectar, primero haga un orificio inferior roscado para la pieza conectada y luego atornille el SaltaSaltaSaltaSaltatornillo combinado en el orificio inferior roscado de la pieza conectada. Dado que la superficie roscada del SaltaSaltaSaltaSaltatornillo combinado tiene una gran dureza, la rosca interior se puede roscar en el orificio inferior roscado de la pieza conectada para formar una conexión.
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