Los sujetadores se utilizan ampliamente en los sistemas y equipos de seguridad de las plantas de energía nuclear, y realizan las funciones de conexión de componentes, soporte y fijación de la caja de sellado a presión, y su calidad y desempeño juegan un papel importante en los sistemas y equipos de seguridad de las plantas de energía nuclear que realizan funciones de seguridad nuclear. Ninguno de los sujetadores especiales para energía nuclear en la técnica anterior tiene manguitos protectores, que no pueden proteger la parte expuesta del vástago del perno. Para resolver las dificultades anteriores, es necesario desarrollar un juego de arandelas para tuercas de espárrago que pueda proteger la parte expuesta del vástago del perno.
La arandela plana también se llama arandela plana. Está estampado principalmente en una placa de hierro. La forma es generalmente una arandela plana con un agujero en el medio. El tamaño de este orificio generalmente se determina de acuerdo con los requisitos del cliente. Hay 9 estándares para San Luis PotosiSan Luis Potosiarandelas planas en mi país. De 2000 a 2002, GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002, GB/T96.2 fueron aprobados y lanzados respectivamente. -2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 y GB/T5287-2002 Estándar para San Luis PotosiSan Luis Potosiarandelas planas. De acuerdo con el grado de desempeño de la arandela plana, el autor recomienda el uso de materiales: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195, etc. pueden seleccionarse para el grado 100HV y la dureza de la superficie puede alcanzar alrededor de 110HV; Se pueden seleccionar 08F, 08Al, 10, 10F, etc. para el grado 140HV, etc., la dureza de la superficie puede alcanzar alrededor de 140HV; para los grados de 200HV y 300HV, se debe seleccionar acero de 45, 50, 60, 70 o 65Mn, que se puede templar y revenir mediante tratamiento térmico para cumplir con los requisitos técnicos de 200~300HV y 300~400HV. Porque de acuerdo con el estándar, las San Luis PotosiSan Luis Potosiarandelas planas de los grados 100HV y 140HV se pueden fabricar con acero dulce. La mayoría de las empresas utilizan materiales Baosteel al seleccionar materiales, lo cual es conveniente para el estampado en frío. La siguiente es una breve descripción de los estándares de Baosteel. En comparación con el estándar BZJ407-1999, hay cambios importantes en las placas y tiras de acero con bajo contenido de carbono laminado en frío continuo y el estándar empresarial: (1) Los grados se han revisado e integrado, y los grados se han cambiado de 8 comúnmente utilizados a 5. St12 se cambia a DC01; ST13 se cambia a DC03; St14, St15 se cambia a DC04; BSC2 se cambia a DC05; St16, St14-T, BSC3 se cambia a DC06. (2) El nivel de calidad de la superficie se cambia de dos a tres: la superficie de acabado de nivel superior (FB), se permite que la superficie tenga una pequeña cantidad de defectos que no afectan la conformabilidad y la adhesión del revestimiento y el enchapado, como leve rayones, hendiduras, viruela, impresión en rollo y color de oxidación, etc. Los productos de superficie con acabado premium (FC) no tienen defectos visibles en el mejor de los dos lados y deben cumplir al menos con los requisitos de FB en el otro lado. El producto de acabado súper avanzado (FD) no debe tener ningún defecto en el mejor lado de los dos lados, es decir, no puede afectar la calidad de la apariencia después de pintar o la calidad de la apariencia después de la galvanoplastia, y el otro lado debe al menos cumplir con los requisitos de FB. (3) La estructura de la superficie se modifica de cuatro a dos y se aumenta el valor de control de la rugosidad de la superficie. La rugosidad media Ra cuando la estructura de la superficie está picada (D) es de 0,6 μm. (4) Se han cancelado las disposiciones sobre Si y elementos residuales en la composición química de los cinco grados, y se han revisado los contenidos de elementos como C, S y Alt.
De acuerdo con el proceso, la San Luis PotosiSan Luis Potosituerca de mariposa se puede dividir en San Luis PotosiSan Luis Potosituerca de mariposa de cabezal frío, San Luis PotosiSan Luis Potosituerca de mariposa fundida y San Luis PotosiSan Luis Potosituerca de mariposa estampada. Según la forma, se puede dividir en dos formas básicas: ala cuadrada y ala redonda. De acuerdo con el número estándar nacional, se puede dividir en GB/T62.2-2004 San Luis PotosiSan Luis PotosiTuerca de mariposa cuadrada San Luis PotosiSan Luis PotosiTuerca de mariposa San Luis PotosiSan Luis PotosiTuerca de mariposa redonda San Luis PotosiSan Luis PotosiTuerca de mariposa redonda GB/T62.1-2004 San Luis PotosiSan Luis PotosiTuerca de mariposa redonda
El conjunto de San Luis Potosiremaches huecos y tornillos de cabeza plana remachados en la placa de cubierta se ensambla en el producto. En comparación con el método de conexión con pernos, la velocidad de carga y descarga puede mejorar la eficiencia entre un 80 % y un 90 %, y se usa ampliamente. El ensamblaje necesita San Luis Potosiremaches huecos remachados y tornillos de cabeza plana en la placa de cubierta, y asegurarse de que los tornillos de cabeza plana remachados puedan girar con flexibilidad. Al remachar, es necesario usar herramientas especiales para remachar los San Luis Potosiremaches huecos, los tornillos de cabeza plana y las placas de cubierta para remachar. En el proceso de remachado existente, el San Luis Potositornillo de cabeza ovalada se daña a menudo debido a la acción de una fuerza externa. El proceso de posicionamiento es engorroso y la eficiencia del trabajo es baja.
En la técnica anterior, el dispositivo de succión de tornillo se puede implementar de las siguientes dos formas. Una es usar un imán para magnetizar la cabeza de la broca eléctrica, y la cabeza de la broca eléctrica se usa para acercarse al tornillo, y el tornillo queda atrapado por la cabeza de la broca eléctrica, de modo que se pueda realizar la función de recoger el tornillo; El generador de vacío se usa para formar una presión negativa en la ranura de la guía del tornillo, y el tornillo se succiona hacia el interior del tubo para realizar la recogida del tornillo. La desventaja de esta solución es que en el proceso de recoger los tornillos, las ranuras de los tornillos no se pueden alinear, lo que conduce a la desviación o fuga de los tornillos. La desventaja de esta solución es que el tornillo con una relación de aspecto inferior a 1,8 es propenso a la succión y el sesgo, y la estabilidad no es alta. Se puede ver que la tecnología existente aún necesita ser mejorada y desarrollada.
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