Línea directa de serviciotornillo con junta tiene como objetivo proporcionar un tornillo con una junta que mejore la eficiencia de la instalación. La solución técnica del tornillo es que después de procesar la tapa del tornillo, la biela y la varilla del tornillo, se procesa la junta con el orificio pasante de instalación. El orificio pasante de instalación se perfora a través de la biela, y luego el extremo de la varilla roscada opuesto a la biela se procesa para formar una estructura de diente convexa por extrusión. Al mismo tiempo, el diámetro exterior del pico del diente del diente convexo es mayor que el diámetro interior del orificio pasante de instalación, por lo que la junta no es fácil de instalar. Al caerse, se reduce el paso de usar manualmente la junta, es decir, se reduce la carga de trabajo del personal y la eficiencia de la instalación es relativamente alta. La brida aumenta el área de contacto entre la tapa roscada y la junta, y mejora la fricción entre la tapa roscada y la junta, lo que puede evitar que el tornillo se afloje fácilmente después de fijarlo e instalarlo, lo que mejora la estabilidad de la conexión del tornillo. Al instalar el tornillo, la parte de fijación se puede encajar en la ranura de fijación en el plano de instalación, para evitar que la arandela gire con la rotación del tornillo cuando se aprieta el tornillo, lo cual es conveniente para el ajuste y la instalación del tornillo.
El pin, también conocido como pin, tiene una estructura simple y es fácil de montar y desmontar. Es ampliamente utilizado en varias conexiones fijas. El pasador se usa principalmente para fijar la posición relativa entre dos partes, también se usa para conectar partes y puede transmitir una cierta carga. En la actualidad, los pasadores en el mercado generalmente tienen el problema de ser fáciles de aflojar y caer.
Las siguientes normas contienen disposiciones que, por referencia en esta norma, constituyen disposiciones de esta norma, y al momento de la publicación de esta norma, las ediciones indicadas eran válidas. Todos los estándares están sujetos a revisión y las partes que utilicen este estándar deben explorar la posibilidad de utilizar la última edición de los siguientes estándares. GB/T90-1985 Inspección de aceptación de sujetadores, marcado y embalaje -1985 Tornillos cruzados empotrados GB/T1237-2000 Método de marcado de sujetadores GB/T3098.1-2000 Propiedades mecánicas de los sujetadores Pernos, tornillos y San Luis Potosiespárragos GB/T3098.6-2000 Propiedades mecánicas de sujetadores, pernos de acero inoxidable, tornillos y San Luis Potosiespárragos GB/T3098.10-1993 Propiedades mecánicas de sujetadores Pernos, tornillos, San Luis Potosiespárragos y tuercas hechos de metales no ferrosos GB/T3103.1-1982 Tolerancias de sujetadores Pernos, tornillos y tuercas GB/ Pernos T3106-1982, la longitud nominal de los tornillos y San Luis Potosiespárragos y la longitud de la rosca de los pernos ordinarios -2000 Pernos, tornillos y San Luis Potosiespárragos defectuosos en la superficie del sujetador, requisitos generales GB/T16938-1997 Pernos, tornillos. Condiciones técnicas generales de San Luis Potosiespárragos y tuercas
El principal método de operación de la tuerca moleteada de cobre incrustada de la contratuerca es el moldeo por inyección. Después del calentamiento, se incrusta en la pieza de plástico o se moldea directamente por inyección. Si se utiliza moldeo por inyección, el punto de fusión de P/NYLOY/PET es superior a 200°C. , Después de que la tuerca incrustada se funde en caliente en la pieza de plástico, la temperatura aumenta rápidamente. Después del moldeo por inyección, el cuerpo de plástico se enfría, cristaliza y endurece rápidamente. Si la temperatura de la tuerca incrustada todavía es alta, puede caer al lugar donde la tuerca de cobre entra en contacto con la pieza de plástico. Comienza a aflojarse o agrietarse. Por lo tanto, se utilizan tuercas de cobre en lugar de tuercas de acero al carbono en el moldeo por inyección de tuercas incrustadas.
Una herramienta de carga y descarga de pasador cilíndrico elástico, que comprende una base rectangular sobre la que se dispone una estación de herramientas cilíndrica hueca para fijar una herramienta e instalar un pasador cilíndrico en la herramienta para la prueba de fuerza de corte, la herramienta incluye un cilindro exterior y un cilindro interior. que se ensamblan juntos, el cilindro exterior y el cilindro interior tienen un ajuste de holgura, y la base está además provista de un avellanado para sacar el cilindro interior después de completar la prueba de herramientas.
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