Línea directa de servicioEl principal método de operación de la tuerca moleteada de cobre incrustada de la contratuerca es el moldeo por inyección. Después del calentamiento, se incrusta en la pieza de plástico o se moldea directamente por inyección. Si se utiliza moldeo por inyección, el punto de fusión de P/NYLOY/PET es superior a 200°C. , Después de que la tuerca incrustada se funde en caliente en la pieza de plástico, la temperatura aumenta rápidamente. Después del moldeo por inyección, el cuerpo de plástico se enfría, cristaliza y endurece rápidamente. Si la temperatura de la tuerca incrustada todavía es alta, puede caer al lugar donde la tuerca de cobre entra en contacto con la pieza de plástico. Comienza a aflojarse o agrietarse. Por lo tanto, se utilizan tuercas de cobre en lugar de tuercas de acero al carbono en el moldeo por inyección de tuercas incrustadas.
Las tuercas son piezas que conectan herméticamente equipos mecánicos. A través de la rosca interior, se pueden conectar tuercas y pernos de la misma especificación. En la actualidad, la mayoría de las tuercas se usan junto con juntas cuando están bloqueadas, o se configuran como una estructura integrada, lo que tiene la ventaja de aumentar la fricción, fortalecer el efecto de apriete, pero la tuerca cuadrada generalmente se usa directamente sin agregar una junta. y las caras de los extremos superior e inferior son planas, muy suaves, cuando se someten a fuertes vibraciones, es muy fácil aflojarlas y el efecto de apriete no es bueno.
Especificaciones relacionadas de las tuercas para soldar de automóviles (tuercas cuadradas) Número de serie Número estándar Nombre (inglés) Nombre (chino) Observaciones 1 MS440014 TUERCA, SOLDAR Tuerca cuadrada para soldar M8 2 MS440013 TUERCA, SOLDAR (6) Tuerca cuadrada para soldar M6 3 MF445605 TUERCA, SOLDAR ( 10 ) tuerca cuadrada soldada M10 4 MU442002 TUERCA, SOLDADURA tuerca cuadrada soldada M6 mango del freno de mano 5 MB077464 TUERCA, SOLDADURA tuerca cuadrada para cinturón de seguridad tuerca cuadrada soldada 6 MB040348 PERNO SOLDADURA (10X22) perno soldado M10×22, superficie de apoyo 7 MF198353 PERNO ,WELD (6X14) Perno para soldar M6×14, cara final 8 MR236366 TUERCA (12) Tuerca M12 Montaje del brazo de suspensión suspendido 9 MS440015 TUERCA,WELD (10) Tuerca cuadrada para soldar M10 10 PW832525 BOLD WELD 7/16 UNF Perno para soldar 7/16 Para cinturón de seguridad, superficie de apoyo 11 MB528563 ESPÁRRAGO, SOLDADURA Espárrago para soldar M6×20 12 MS440066 TUERCA, SOLDADURA (5/16=18UNC) Tuerca cuadrada para soldar 5/16 Sistema de seguridad para niños 13 MS440018 TUERCA, SOLDAR (6) Tuerca cuadrada para soldar M6 14 MF198375 PERNO, SOLDAR (8X30) Espárrago para soldar M8×30 15 MF198038 PERNO, SOLDAR (6X25) Perno para soldar M6×25, superficie de apoyo 16 MR236467 TUERCA (12) Tuerca cuadrada para soldar M12, para montaje del motor 17 MF140024 PERNO, BRIDA (8X18) Perno de brida hexagonal sin 3D 19 MF198036 PERNO, SOLDAR (6X20) Espárrago soldado M6×20 20 MF198034 PERNO, SOLDAR (6X16) Perno soldado M6×16 , cara del cojinete 21 MS440012 TUERCA, SOLDADURA (5) Tuerca cuadrada para soldar M5 22 MB343340 PERNO, SOLDADURA (8X26) Perno para soldar M8×26, superficie de apoyo 23 MB138471 ESPÁRRAGO, SOLDADURA Espárrago para soldar M8×46, superficie de apoyo 24 MS190066 PERNO, SOLDADURA ( 8X16) Perno para soldar M8×16, Superficie de apoyo, NO 3D 25 MS240145 PERNO, ARANDELA ENSAMBLADA (8X20) CONJUNTO DE PERNO Y ARANDELA NO 3D 26 MB281149 TUERCA, SOLDADURA(6) PERNOS DE SOLDADURA M8, NO SE REQUIEREN ROSCAS PARA EL COJINETE 27 MF445603 TUERCA, SOLDADURA (6) Tuerca cuadrada soldada M6 Placa de refuerzo para cerradura de puerta trasera 28 MS190068 PERNO, SOLDADURA (8X20) Perno soldado M8×20, superficie de apoyo 29 MU431507 TUERCA, SOLDADURA Tuerca cuadrada soldada M8 para instalación de bisagra de puerta 30 MS240121 PERNO, ARANDELA ENSAMBLADA (6X16 ) Conjunto de perno y arandela M8 para tapa de llenado de combustible 31 MS100221 PERNO, BRIDA (6X12) Perno con cara de brida M6 para montaje de guardabarros 32 MB344675 ESPÁRRAGO, SOLDADURA Soldadura tud M6×10
La estructura de barrena convencional 1 incluye un cuerpo de varilla 11, una cabeza de tornillo 12 provista en un extremo del cuerpo de la varilla 11, una cola de perforación 13 provista en el otro extremo del cuerpo de la varilla 11 y una pluralidad de roscas 14 dispuestas alrededor del cuerpo de varilla 11; En el que, la periferia de la cola de perforación 13 define una línea de partición 15, y la línea de partición 15 hace que la cola de perforación 13 se divida simétricamente en un lado 131 y un lado 132, y se forma un extremo de corte 133 en la unión del extremo de el lado 131 y el extremo del lado 132, respectivamente. El extremo de corte 133 está provisto cóncavamente con un canal de viruta 134 de cuarto de vuelta en la misma dirección de la hélice, y el borde 132 continúa el canal de viruta 134 y tiene un canal de viruta 135 de cuarto de vuelta con diferentes curvaturas helicoidales. , utilizando el surco para virutas 134 y el surco para virutas 135 para estar conectados por diferentes curvaturas helicoidales, de modo que la cola de perforación 13 pueda formar un surco para virutas simétrico y completo de 190 grados.
Los materiales de fijación de alta resistencia incluyen principalmente acero ML35, 35K, ML40Cr, ML35CrMo, etc., de los cuales se importa acero 75ML35CrMo. Los principales problemas del material son la segregación de cajas, la descarburación, las grietas, etc. El material debe ser esferoidizado y recocido antes de la formación en frío, y el recocido se lleva a cabo en un horno de aceite. No hay atmósfera protectora en el horno y hay un fenómeno de descarburación. 1.2 Los sujetadores de alta resistencia, principalmente de grado 12.9, son templados y revenidos en la línea de producción del horno de fundición de cadena. La temperatura y la atmósfera en el horno están controladas por computadora, y el gas Rx se usa como atmósfera protectora. El calentamiento, la antioxidación y la descarburación se pueden controlar de manera efectiva, y la calidad de los sujetadores permanece intacta durante el proceso de calentamiento. Los sujetadores de alta resistencia, principalmente del grado 8.8, se templan y revienen en el horno de solera vibratoria. Afectado por la estructura del horno de solera vibratoria, el rendimiento de sellado del horno es deficiente, la atmósfera Rx no es fácil de controlar, la diferencia de temperatura del horno es grande y las piezas se calientan en el horno. La colisión y la duración del tiempo son inconsistentes, y la calidad de los sujetadores durante el proceso de calentamiento es deficiente, y hay fenómenos como descarburación, golpes y calentamiento desigual.
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