Línea directa de servicioAl instalar el conducto de ventilación, debido a que el espacio entre el conducto de aire y la pared y entre el conducto de aire y el conducto de aire es profundo y angosto, el brazo no puede entrar para operar, lo que provoca la instalación de los tornillos y tuercas en estas posiciones. Generalmente se usan los tres métodos siguientes: uno es romper directamente la pared para la instalación, pero este método daña mucho el edificio y no se puede usar para la instalación de tornillos y tuercas en el espacio entre los conductos de aire; la otra es colocar la brida interna en el conducto de aire y conectarla con pernos, lo que reducirá el área transversal efectiva del conducto de aire y aumentará la resistencia del flujo de gas. Además, las personas deben ingresar al conducto de aire para la construcción durante la instalación. Teniendo en cuenta el tamaño del conducto de aire Primero, el firmware de soporte con una posición alta y sin fuerza tiene ciertos peligros ocultos; tercero, se ignora directamente y no se hace, pero es fácil que la conexión del conducto de aire no esté apretada y la pérdida de volumen de aire sea grande. Todos los métodos mencionados anteriormente tienen defectos de construcción importantes, que no solo desperdician mucha mano de obra y tiempo en el proceso de construcción, sino que también tienen el problema de la baja eficiencia del suministro de aire.
Los espárragos se fabrican de acuerdo con los estándares GB897-GB901, los materiales utilizados son: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D, las especificaciones son: M3mm-M100mm y la longitud se puede personalizar según las necesidades del usuario. Espárragos de alta resistencia, los materiales son 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M, 8M, ampliamente utilizados en energía eléctrica, química industria, refinación de petróleo, válvulas, ferrocarriles, puentes, estructuras de acero, accesorios para automóviles y motocicletas y otros campos: generalmente se utiliza en maquinaria de minería, puentes, automóviles, motocicletas, estructuras de acero para calderas, torres colgantes, estructuras de acero de gran envergadura y grandes edificios, etc. . Método de representación de los espárragos: Los espárragos generales se expresan como: M12×100 GB 901-88 (estándar) 35#/35# (material) grado 8,8/grado 8 (grado de modulación) significa: diámetro = 12 mm longitud = 100 mm GB 901 -88 adopta el estándar nacional (por supuesto, el estándar de la industria también se puede usar según sea necesario) estándar de espárragos: GB 900-1988 Introducción a los espárragos Los espárragos ahorran tiempo y costos Todas las estructuras de espárragos no requieren perforación, pasos como Punzonado, roscado, remachado, roscado y acabado continúan ampliando el potencial de aplicación del diseño estructural, alta corriente y pequeña penetración. Por lo tanto, es posible soldar láminas muy delgadas. La pieza de trabajo para la soldadura de pernos debe soldarse desde un lado. Se puede soldar en todas las posiciones, con la ayuda de extensores en mamparos verticales que se pueden restringir. Debido a que se suelda por poco tiempo y hay poca deformación después de soldar, no se requiere recortar. Debido a que la estructura soldada no requiere perforación, no hay fugas. La unión puede lograr una alta resistencia, es decir, la resistencia de la unión de la soldadura de espárragos es mayor que la resistencia del espárrago en sí. Cómo instalar espárragos Buena economía La ventaja de otros métodos de soldadura es la potencia de soldadura. Para piezas de trabajo producidas en masa, los espárragos estándar son de bajo costo. Hay varios tipos de equipos y sopletes de soldadura, y el costo de adquisición del equipo es relativamente bajo. Según el producto, se puede convertir en una máquina de soldadura automática multiestación o en una máquina de soldadura automática CNC tipo pórtico de alta precisión. La soldadura de espárragos tiene una reproducibilidad de alta calidad y una baja tasa de rechazo. Sin embargo, en la aplicación de la soldadura de espárragos, debe tenerse en cuenta que, al igual que otras soldaduras por fusión, existen ciertas restricciones sobre el contenido de carbono en el acero. Para montantes de acero estructural, la soldadura debe realizarse de acuerdo con la combinación recomendada de material de montante y metal base. Habrá infusibilidad con el metal base. Las combinaciones de material de espárrago y metal base fuera del rango recomendado deben probarse para determinar la soldabilidad y los requisitos de diseño del producto del perno de anclaje para la posibilidad de inspección y evaluación pertinentes.
Los pernos se utilizan ampliamente como sujetadores comunes. El perno en T tradicional consta de una cabeza, un tornillo y una cola. La cabeza es un plano largo. Durante el uso del perno en T de esta estructura, el perno en T y la ranura La superficie de contacto de la pista es una superficie lisa, su fuerza de fricción no es grande, su conexión no es lo suficientemente firme y es fácil de caer apagado. Por esta razón, algunas personas diseñan la cabeza como un bisel para aumentar la fricción, pero en este diseño solo un bisel está en contacto con la pieza y el sellado no es muy bueno.
Método de inspección Hay dos tipos de inspección de la superficie del tornillo, una es la inspección antes de que el tornillo se produzca y no se recubra, y la otra es la inspección después de que se recubre el tornillo, es decir, después de que el tornillo está endurecido y la superficie de el tornillo está tratado. . Después de producir los tornillos y antes de la galvanoplastia, inspeccionamos los tornillos en varios aspectos, como el tamaño y la tolerancia. Vea si hay estándares nacionales o requisitos del cliente. Después del tratamiento superficial de los tornillos, inspeccionaremos los tornillos enchapados, principalmente para verificar el color del enchapado y si hay tornillos rotos. De esta manera, cuando entregamos productos atornillados a los clientes, los clientes pueden pasar con éxito la aduana cuando reciben los productos. Inspección de tornillos después del tratamiento: 1. Requisitos de calidad de la apariencia La inspección de la apariencia de los tornillos se lleva a cabo desde los aspectos de apariencia, capa de galvanoplastia, etc. En segundo lugar, la inspección del espesor del revestimiento del tornillo 1. El método de herramienta de medición utiliza un micrómetro, un calibrador a vernier, un calibre de tapón, etc. 2. Método magnético El método magnético se utiliza para medir el grosor de la capa de revestimiento, que es una medición no destructiva de la capa de recubrimiento no magnético en el sustrato magnético con un medidor de espesor magnético. 3. Microscopía La microscopía se denomina método metalográfico, que consiste en ampliar los sujetadores grabados en un microscopio metalográfico con un ocular micrométrico para medir el espesor del recubrimiento en la sección. 4. Método de flujo de tiempo El método de flujo de tiempo utiliza una solución que puede disolver el recubrimiento para que fluya sobre la superficie local del recubrimiento y calcula el espesor del recubrimiento de acuerdo con el tiempo requerido para que se disuelva el recubrimiento local. También existen el método de gota de recubrimiento, el método de disolución anódica de Coulomb, etc. 3. Inspección de la fuerza de adherencia del recubrimiento del tornillo Existen muchos métodos para evaluar la adherencia entre el recubrimiento y el metal base, generalmente los siguientes. 1. Prueba de pulido por fricción; 2. Prueba de método de archivo; 3. Método de rayado; 4. Prueba de flexión; 5. Prueba de choque térmico; 6. Método de extrusión. 4. Inspección de la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de tornillos Los métodos de inspección de la resistencia a la corrosión de los recubrimientos incluyen: prueba de exposición atmosférica; prueba de niebla salina neutra (prueba NSS); ensayo de niebla salina con acetato (ensayo ASS), ensayo de niebla salina con acetato acelerado de cobre (CASS); y prueba de corrosión con pasta de corrosión (prueba CORR) y prueba de corrosión por puntos de solución; prueba de inmersión, prueba de corrosión entre inmersión, etc.
Para resolver este problema técnico, Yueluo Company proporciona una tuerca de ajuste, que incluye una unidad de cojinete, una arandela de empuje, una tuerca de ajuste y un anillo elástico. El interior de la tuerca de ajuste es una estructura de rosca interna, y un extremo de la estructura de rosca interna tiene una ranura para el anillo, el anillo elástico se presiona en la ranura del anillo con interferencia y está conectado rígidamente con la tuerca de ajuste sin movimiento relativo; la chumacera está apoyada en el eje, y la arandela de empuje se ajusta en plano con la chumacera; la tuerca de ajuste y el eje están conectados por rosca, ajuste con el plano de la arandela de empuje, el diámetro interior del anillo elástico y la rosca del eje están en ajuste de interferencia.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los productos principales son: tuercas de columna de cobre hexagonales exteriores de doble vía, pernos de rosca inversa hexagonales exteriores, tuercas hexagonales con reborde de grado 10, bridas de bloqueo tuercas y otros productos, podemos proporcionarle la solución de sujeción adecuada para usted.
