Línea directa de serviciodispositivo de ensamblaje de tarjeta de eje, que comprende dos puntales, la misma placa de fijación está soldada en el lado de los dos puntales que están cerca uno del otro, la parte superior de la placa de fijación está fijada simétricamente con un motor, y los ejes de salida de los dos motores están soldados con * un engranaje cónico;
En la instalación de los componentes eléctricos externos de la caja eléctrica de alto voltaje, generalmente, todo el perfil de aleación de aluminio con ranura en T se coloca en la carcasa de la caja eléctrica de alto voltaje, y luego la tuerca superior se coloca en el La ranura en T y la parte inferior de la tuerca cuadrada cuentan con un resorte. Al instalar los componentes eléctricos, alinee los orificios de montaje con los orificios para tornillos de la tuerca cuadrada, luego atornille y apriete los tornillos para lograr la instalación de los componentes eléctricos. El mayor defecto en el proceso de instalación anterior es que la alineación del orificio de montaje y el orificio del tornillo no es muy conveniente, y es fácil perder el resorte en la parte inferior de la tuerca cuadrada. Una vez que falta el resorte o está dañado, la tuerca cuadrada no se puede colocar de manera efectiva en la ranura en T. Hace que la alineación del orificio de montaje y el orificio del tornillo sea más difícil. En tercer lugar, el método de conexión y fijación mencionado anteriormente en sí mismo no es particularmente ideal.
La arandela plana también se llama arandela plana. Está estampado principalmente en una placa de hierro. La forma es generalmente una arandela plana con un agujero en el medio. El tamaño de este orificio generalmente se determina de acuerdo con los requisitos del cliente. Hay 9 estándares para arandelas planas en mi país. De 2000 a 2002, GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002, GB/T96.2 fueron aprobados y lanzados respectivamente. -2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 y GB/T5287-2002 Estándar para arandelas planas. De acuerdo con el grado de desempeño de la arandela plana, el autor recomienda el uso de materiales: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195, etc. pueden seleccionarse para el grado 100HV y la dureza de la superficie puede alcanzar alrededor de 110HV; Se pueden seleccionar 08F, 08Al, 10, 10F, etc. para el grado 140HV, etc., la dureza de la superficie puede alcanzar alrededor de 140HV; para los grados de 200HV y 300HV, se debe seleccionar acero de 45, 50, 60, 70 o 65Mn, que se puede templar y revenir mediante tratamiento térmico para cumplir con los requisitos técnicos de 200~300HV y 300~400HV. Porque de acuerdo con el estándar, las arandelas planas de los grados 100HV y 140HV se pueden fabricar con acero dulce. La mayoría de las empresas utilizan materiales Baosteel al seleccionar materiales, lo cual es conveniente para el estampado en frío. La siguiente es una breve descripción de los estándares de Baosteel. En comparación con el estándar BZJ407-1999, hay cambios importantes en las placas y tiras de acero con bajo contenido de carbono laminado en frío continuo y el estándar empresarial: (1) Los grados se han revisado e integrado, y los grados se han cambiado de 8 comúnmente utilizados a 5. St12 se cambia a DC01; ST13 se cambia a DC03; St14, St15 se cambia a DC04; BSC2 se cambia a DC05; St16, St14-T, BSC3 se cambia a DC06. (2) El nivel de calidad de la superficie se cambia de dos a tres: la superficie de acabado de nivel superior (FB), se permite que la superficie tenga una pequeña cantidad de defectos que no afectan la conformabilidad y la adhesión del revestimiento y el enchapado, como leve rayones, hendiduras, viruela, impresión en rollo y color de oxidación, etc. Los productos de superficie con acabado premium (FC) no tienen defectos visibles en el mejor de los dos lados y deben cumplir al menos con los requisitos de FB en el otro lado. El producto de acabado súper avanzado (FD) no debe tener ningún defecto en el mejor lado de los dos lados, es decir, no puede afectar la calidad de la apariencia después de pintar o la calidad de la apariencia después de la galvanoplastia, y el otro lado debe al menos cumplir con los requisitos de FB. (3) La estructura de la superficie se modifica de cuatro a dos y se aumenta el valor de control de la rugosidad de la superficie. La rugosidad media Ra cuando la estructura de la superficie está picada (D) es de 0,6 μm. (4) Se han cancelado las disposiciones sobre Si y elementos residuales en la composición química de los cinco grados, y se han revisado los contenidos de elementos como C, S y Alt.
Una herramienta de carga y descarga de pasador cilíndrico elástico, que comprende una base rectangular sobre la que se dispone una estación de herramientas cilíndrica hueca para fijar una herramienta e instalar un pasador cilíndrico en la herramienta para la prueba de fuerza de corte, la herramienta incluye un cilindro exterior y un cilindro interior. que se ensamblan juntos, el cilindro exterior y el cilindro interior tienen un ajuste de holgura, y la base está además provista de un avellanado para sacar el cilindro interior después de completar la prueba de herramientas.
La conexión de perno de alta resistencia tiene las ventajas de una construcción simple, buen rendimiento mecánico, desmontaje y reemplazo, resistencia a la fatiga y no se afloja bajo carga dinámica. Es un método de conexión prometedor. Los pernos de alta resistencia utilizan una llave especial para apretar la tuerca, de modo que el perno genera una pretensión enorme y controlada. Bajo la acción de la prepresión, se generará una gran fuerza de fricción a lo largo de la superficie de las partes conectadas. Obviamente, mientras la fuerza axial sea menor que esta fuerza de fricción, los componentes no se deslizarán y la conexión no se dañará. Esta es la conexión de perno de alta resistencia. principio. Las conexiones atornilladas de alta resistencia dependen de la fricción entre las superficies de contacto de los conectores para evitar que se deslicen entre sí. Para que las superficies de contacto tengan suficiente fricción, es necesario aumentar la fuerza de sujeción de los componentes y aumentar el coeficiente de fricción de las superficies de contacto de los componentes. La fuerza de sujeción entre los componentes se logra aplicando pretensión a los pernos, por lo que los pernos deben ser de acero de alta resistencia, por lo que se denominan conexiones atornilladas de alta resistencia. En conexiones atornilladas de alta resistencia, el coeficiente de fricción tiene una gran influencia en la capacidad portante. Las pruebas muestran que el coeficiente de fricción se ve afectado principalmente por la forma de la superficie de contacto y el material de los componentes. Para aumentar el coeficiente de fricción de la superficie de contacto, a menudo se utilizan métodos como el pulido con chorro de arena y la limpieza con cepillo de alambre para tratar la superficie de contacto de los componentes dentro del rango de conexión durante la construcción.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas y arandelas planas. Su solución de sujeción.
