Línea directa de servicioLos pernos de anclaje también se conocen como pernos de anclaje de placa de anclaje rígidos, pernos de anclaje soldados, pernos de anclaje de garra de anclaje, pernos de anclaje de placa de costillas, pernos de anclaje, tornillos de anclaje, alambres de anclaje, etc. Está especialmente diseñado para ser enterrado en la base de hormigón y utilizado como base para la fijación de diversas máquinas y equipos. Los pernos de anclaje de la figura 7 son los pernos de anclaje más utilizados. Generalmente está hecho de acero Q235, con alta resistencia usando material Q345B o 16Mn, y también usando material 40Cr para procesar productos de resistencia 8.8, y ocasionalmente usando barras de refuerzo secundarias o terciarias. Los pernos de anclaje se dividen en lana, varilla gruesa y varilla delgada. El material de lana es el acero como materia prima, que se procesa directamente a partir de acero redondo o alambre sin modificación; Las varillas gruesas o denominadas tipo A, varillas delgadas o tipo B, se procesan a partir de acero modificado en el diámetro de varilla requerido correspondiente. Los pernos de anclaje soldados están hechos de pernos de una sola cabeza soldados con placas de hierro endurecido. Su capacidad anti-tracción es fuerte. Según las diferentes condiciones de uso, puede alcanzar 3,6, 4,8, 6,8, 8,8 y otros grados respectivamente. La capacidad de tracción de los pernos de anclaje en forma de 7 de grado 3,6 es la capacidad de tracción del propio acero. La resistencia a la tracción de los pernos de anclaje procesados directamente a partir de materias primas Q345B o 16Mn puede alcanzar una resistencia a la tracción de 5,8. La resistencia a la tracción de los grados 4.8, 5.8, 6.8 y 8.8 se refieren a las disposiciones sobre propiedades mecánicas en GB/T3098.1.
Con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica, la integración de las placas de circuitos es cada vez mayor y la cantidad de capas de placas de circuitos aumenta. Ajuste a presión y fije para garantizar una alineación precisa durante el remachado y el prensado. Los remaches que se utilizan en las placas de circuito impreso son básicamente remaches de latón. Al remachar y prensar placas de PCB multicapa, es probable que aparezcan virutas de metal, cortocircuitos en la capa interna u objetos extraños entre capas, y debido a los remaches de latón Con mayor dureza y mayor grosor de pared, el área remachada de la PCB es más gruesa que el área sin remaches, que es fácil de dañar la placa de acero central de la herramienta auxiliar. Al mismo tiempo, los remaches que sobresalen dificultan la libre expansión de la lámina de cobre, que es fácil de producir lámina de cobre. fenómeno de arrugas. Ahora hay remaches de plástico mejorados que se utilizan para fabricar placas de circuito impreso multicapa. La ventaja es que no se generan restos de metal y, al mismo tiempo, la placa de acero para herramientas no se daña en la mayor medida posible. Sin embargo, los remaches de plástico existentes son insuficientes debido a la resistencia inherente de los plásticos. Cuando la placa PCB se remacha y se presiona, es fácil de deformar y el posicionamiento es inexacto, lo que provoca la dislocación entre las capas, lo que resulta en una mejora deficiente de la tasa de defectos del producto.
El anillo de retención sin orejas (conocido como Anillos de sección constante en el extranjero) también se llama anillo de retención de sección constante, porque la sección transversal es igual y no hay parte de la oreja que sobresalga del anillo de retención de estampado tradicional, por lo que se llama anillo de retención sin orejas. El anillo de retención sin orejas y el anillo de retención en espiral tienen similitudes en las características de producción, procesamiento y uso. Ambos están aplanados y enrollados con alambre de acero. Después del tratamiento térmico y el tratamiento superficial, tienen buena elasticidad y tenacidad. El anillo de retención sin orejas se divide en dos tipos: uso del eje y uso del orificio, y hay varias formas de extremos traseros para elegir. La aplicación del anillo de retención sin orejetas es la misma que la del anillo de retención tipo C tradicional, que se usa ampliamente en el ensamblaje de piezas hidráulicas, válvulas, instrumentos, varios componentes del núcleo de bloqueo, rodamientos de agujas, poleas, conectores, conectores rápidos y otros mecánicos. Ensambles.
En vista de esto, se proporciona un tornillo con funciones impermeables, anti-aflojamiento y anti-remoción. Un tornillo comprende una varilla de tornillo y una cabeza de tornillo conectada con la varilla de tornillo, el diámetro de la cabeza del tornillo es mayor que el diámetro de la varilla de tornillo y se forma una ranura anular alrededor de la varilla de tornillo en la superficie de la cabeza de tornillo conectada con la varilla del tornillo, la cabeza del tornillo también está provista de un orificio pasante que penetra en la cabeza del tornillo, y el orificio pasante se comunica con la ranura anular para llenar la ranura anular con sustancias adhesivas. En comparación con el estado de la técnica, el tornillo proporcionado por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene una estructura en la que se disponen un orificio pasante y una ranura anular en la cabeza del tornillo, de modo que después de bloquear el tornillo en el orificio del tornillo, la cabeza del tornillo no está bloqueada. Se forma un canal de flujo de almacenamiento de pegamento entre la superficie de contacto con la pieza, y luego el material de pegamento se inyecta en el canal de flujo de almacenamiento de pegamento a través del orificio pasante para formar un anillo de goma anular de sellado, para garantizar mejor el rendimiento impermeable del junta de tornillo Además, al conectar el orificio pasante con la ranura del destornillador, mientras se forma un anillo de goma anular de sellado, la ranura del destornillador se puede rellenar directamente con el fin de evitar el desmontaje.
Las ventajas de la tuerca remachadora a presión: 1. Se realiza la garantía de longitud del rango de distancia, lo que simplifica enormemente el proceso de ensamblaje y acelera el progreso de producción del panel espaciador ensamblado y los accesorios; 2. La parte posterior de la placa está completamente incrustada y plana, al tiempo que asegura que la cabeza de la columna de la tuerca El plano esté liso con la placa; 3. La materia prima es hierro de corte libre o acero inoxidable de corte libre; la guía técnica para la aplicación del separador de remachado a presión: 1. Al seleccionar el separador, debe basarse en el grosor de la placa utilizada, el rango de tamaño exacto y la dureza de la placa de acero con bajo contenido de carbono debe ser inferior a 70RB, la dureza de la placa de acero inoxidable debe ser inferior a 80RB. 2. La superficie de hierro de corte libre se trata y el acero inoxidable mantiene su color original. Los usuarios pueden ordenar de acuerdo al modelo y especificaciones en la tabla de acuerdo a sus necesidades, o también pueden realizar pedidos especiales de acuerdo a sus necesidades. 3. El tamaño del orificio de la placa debe procesarse de acuerdo con el tamaño de tolerancia de 0-+0.075 mm, y se recomienda perforar. 4. La instalación debe realizarse mediante operación de remachado a presión, y no debe ser derribado por impacto. 5. Cuando el material es acero inoxidable, el número de cola debe marcarse con S. 6. La cara del extremo de la columna de la tuerca está representada por C. 7. La longitud de la columna de la tuerca del orificio pasante es inferior a 10 mm. Si es superior a 10 mm, se puede escariar en la cara del extremo hexagonal (tipo I) o en la cara del extremo redondo (tipo II).
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: pasadores sólidos, tuercas de seguridad hexagonales DIN6925, tornillos para tubos de expansión en forma de pez, arandelas de resorte de disco y otros productos, podemos proporcionarle productos adecuados. Su solución de sujeción.
