Línea directa de servicioEl nombre estándar nacional del tornillo de tres combinaciones de cabeza plana pequeña empotrada en cruz es el tornillo de cabeza plana pequeña empotrada en cruz, la arandela elástica y el conjunto de arandela plana. La etiqueta nacional es GB/T9074.8-1988. Este 1988 se refiere al año, es decir, este estándar es el estándar emitido por el país en 1988. Las especificaciones del tornillo de tres combinaciones de cabeza plana pequeña empotrada en cruz, el mínimo de nuestra empresa es M2.5, el más corto es de 5 mm, el el más grande es M10, y el más largo es de 90 mm. Por supuesto, ya que los clientes tienen requisitos cada vez más altos para tornillos combinados de cabeza troncocónica pequeños, o requieren tornillos combinados más pequeños y más largos. Si la cantidad es grande, o con el desarrollo de nuestra empresa. Compre algunas máquinas de tornillo combinadas avanzadas. Ir y venir para cumplir con los requisitos más altos de nuestros clientes.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es un accesorio de atornillado, que incluye una placa inferior, un asiento de cojinete y una prensa hidráulica que se instalan respectivamente en ambos lados de la parte superior de la placa inferior, se instala un cojinete dentro del asiento del cojinete y el anillo interior del rodamiento está conectado al soporte El extremo inferior de la barra vertical está conectado a presión, el extremo superior de la barra vertical de soporte está conectado de forma fija a la barra horizontal de soporte a través de un tornillo de ajuste, el extremo inferior de la barra de soporte La barra horizontal está provista de un conducto, y el interior del conducto está conectado por deslizamiento. El control deslizante está conectado de forma fija con el lote eléctrico, la prensa hidráulica está conectada con el asiento fijo a través de la varilla hidráulica, la parte superior del asiento fijo está fijamente conectado con la placa de posicionamiento del tornillo a través de dos bloques fijos, y el lado opuesto de los dos bloques fijos está provisto de un mecanismo de sujeción para sujetar piezas de trabajo.
Proceso de tratamiento de superficie de tornillos 1. Tipos de tratamiento de superficie: El tratamiento de superficie es el proceso de formación de una capa de recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo mediante un método determinado. El propósito es dar a la superficie del producto un efecto hermoso y anticorrosión. Los siguientes métodos son los siguientes: 1. Galvanoplastia: sumerja la pieza que se va a galvanizar en una solución acuosa que contenga el compuesto metálico que se va a depositar y pase la corriente a través de la solución de galvanoplastia para precipitar y depositar el metal electrochapado en la pieza. En general, la galvanoplastia incluye galvanizado, cobre, níquel, cromo, aleación de cobre y níquel, etc., y algunas veces también se incluyen el ennegrecimiento (azul), el fosfatado, etc. 2. Galvanizado en caliente: Se realiza sumergiendo las piezas de acero al carbono en un baño de fusión de zinc a una temperatura de unos 510°C. El resultado es que la aleación de hierro-zinc en la superficie del acero se convierte gradualmente en zinc pasivo en la superficie exterior del producto. La aluminización por inmersión en caliente es un proceso similar. 3. Enchapado mecánico: la superficie del producto se ve afectada por las partículas del metal enchapado y el revestimiento se suelda en frío a la superficie del producto.
La producción de espárragos requiere equipos fijos y procesamiento de máquinas herramienta. Por supuesto, el procedimiento de procesamiento es relativamente simple. Existen principalmente los siguientes procedimientos: primero, el material debe ser extraído. Después de este proceso, se puede llevar a cabo el siguiente proceso. El siguiente proceso es utilizar una máquina de corte para cortar el material largo y recto en la longitud requerida por el cliente de acuerdo con los requisitos del cliente. Esto completa el segundo proceso. El tercer proceso es colocar el material cortado en la máquina laminadora de roscas y extender la rosca; los espárragos ordinarios se procesan aquí, por supuesto, si se requieren otros requisitos, se requieren otros procesos. [1] El perno comúnmente conocido se refiere al tornillo con un diámetro mayor. Según esta afirmación, el diámetro del tornillo es mucho menor que el del perno. Los espárragos no tienen cabeza y algunos se llaman espárragos. Ambos extremos del espárrago están roscados, sin rosca en el medio y con una varilla lisa en el medio. Los espárragos se utilizan en equipos grandes, como cremalleras. En el uso real, la carga externa tendrá vibración y la influencia de la temperatura reducirá la fuerza de fricción, y la conexión roscada se aflojará y fallará con el tiempo. Por ello, es necesario hacer un buen trabajo en el mantenimiento de los espárragos en tiempos ordinarios. Los espárragos o pernos de anclaje tendrán problemas bajo la acción de la fricción mecánica durante mucho tiempo. Cuando ocurren problemas, se debe quitar el cárter de aceite del motor y se debe verificar cuidadosamente el uso de los casquillos de cojinete del motor y se debe verificar la holgura entre los casquillos de cojinete. Si es demasiado grande, si la brecha es demasiado grande, debe reemplazarse a tiempo. Al reemplazar los espárragos, reemplace también los pernos de la biela. Cuando algunos equipos grandes, como las máquinas para fabricar clavos, están en funcionamiento normal, si encuentran que el motor no está funcionando de manera muy estable o hay un ruido anormal, deben detenerse y verificar a tiempo para evitar problemas mayores. [1] En cada mantenimiento, se deben inspeccionar los espárragos y otros accesorios recién reemplazados. Durante la inspección, el enfoque debe estar en la cabeza y la parte guía del espárrago. Si hay grietas o abolladuras en cada parte, y también verifique si la forma del diente del espárrago ha cambiado. ¿Hay alguna anomalía en el paso de la rosca? Si hay alguna anormalidad, no se debe volver a utilizar. Se debe utilizar una llave dinamométrica al instalar la tapa de la biela. Debe apretarse de acuerdo con los estándares especificados, el par no debe ser demasiado grande ni demasiado pequeño, y se debe prestar atención a la selección de los espárragos y espárragos del fabricante de soporte.
1. Los pernos de anclaje fijos, también conocidos como pernos de anclaje cortos, se vierten junto con la base y se utilizan para fijar equipos sin fuertes vibraciones ni impactos. 2. El perno de anclaje móvil, también conocido como perno de anclaje largo, es un perno de anclaje desmontable que se usa para fijar maquinaria y equipos pesados con fuertes vibraciones e impactos. 3. Los pernos de anclaje de expansión a menudo se usan para fijar equipos simples estacionarios o equipos auxiliares. La instalación de pernos de anclaje de expansión debe cumplir con los siguientes requisitos: la distancia desde el centro del perno hasta el borde de la cimentación no debe ser inferior a 7 veces el diámetro del perno de anclaje de expansión; la resistencia de la base del perno de anclaje de expansión no debe ser inferior a 10 MPa; no habrá grietas en los agujeros de perforación. La broca choca con las barras de acero y las tuberías enterradas en los cimientos; el diámetro y la profundidad del orificio de perforación deben coincidir con los pernos de anclaje de expansión. 4. El perno de anclaje de unión es un tipo de perno de anclaje comúnmente utilizado en los últimos años, y su método y requisitos son los mismos que los del perno de anclaje de expansión. Sin embargo, al unir, preste atención a soplar los desechos en el orificio y no se moje. [1]
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tornillos y tuercas hexagonales negros, tornillos de tubo de expansión de escala de pez de tres piezas, juntas cuadradas para muros cortina, hebilla fina de filamento tuercas hexagonales y otros productos. Tiene la solución de sujeción adecuada para usted.
