Línea directa de servicioEn la actualidad, se ha vuelto muy común el uso de herramientas automatizadas para pegar tornillos. Sin embargo, cuando el material del objeto de fijación es relativamente blando, la fijación del tornillo a menudo tiende a torcerse, no se pega, y el orificio del tornillo se daña durante el proceso de fijación. También se pueden crear virutas de metal en los fragmentos, lo que puede provocar un cortocircuito en el tablero.
Los tornillos del anillo de elevación generalmente no tienen tratamiento superficial, pero de acuerdo con los requisitos, se puede llevar a cabo un tratamiento superficial como pasivación galvanizada y cromado, y se especifica en GB5267-85. La composición química y las propiedades mecánicas del material deben tratarse inmediatamente después del electrogalvanizado. Los métodos de prueba se especifican en GB699. Durante la inspección de rutina, la prueba de tamaño de grano no puede avanzar y el método de prueba de tamaño de grano debe estar de acuerdo con las disposiciones de YB27. La inspección de roscas se realiza con calibradores de roscas y calibradores de límite suave o herramientas de energía universal.
Las cuatro esquinas de la cabeza del perno del perno de conexión con ranura en T tradicional son todas esquinas redondeadas, lo que hará que el área de contacto entre el perno y la ranura en T sea demasiado pequeña y reduzca la solidez de la conexión, especialmente cuando se usa para la conexión. Cuando se utilizan perfiles de aluminio o cobre, debido a la baja dureza del material, es más probable que cause la deformación de la ranura en forma de T y afecte el efecto de conexión. Además, dado que el perno en T tradicional no tiene indicador de dirección, es difícil para el instalador identificar el estado de la instalación durante la instalación.
En algunas ocasiones especiales, ambos objetos deben estar remachados y tener un buen rendimiento a prueba de agua. Los remaches existentes tienen un bajo rendimiento a prueba de agua y, a menudo, tienen problemas como la filtración de agua.
Las tuercas hexagonales generalmente se usan junto con pernos y tornillos para conectar y sujetar piezas. En la vida diaria, las tuercas hexagonales comunes a veces se sueldan a placas de metal para su uso. En el proceso de soldadura de tuercas hexagonales a placas metálicas Para garantizar que la línea central de la rosca interior de la tuerca hexagonal quede perpendicular a la placa metálica, es necesario presionar la cara del extremo de la tuerca hexagonal sobre la placa metálica antes soldadura. Parte de la masa fundida se derrite. Dado que la soldadura está cerca de la rosca interna de la tuerca hexagonal, la rosca interna a menudo se deforma, lo que afecta el ajuste de la tuerca hexagonal y el perno.
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