Línea directa de servicioEstándares de tamaño del producto de sujetadores de acero inoxidable: especifique el contenido del tamaño básico del producto; productos roscados. No es el estándar en términos de condiciones técnicas del producto. Específicamente, incluye los siguientes estándares: Estándar para la tolerancia del producto del sujetador: especifica el contenido de la tolerancia del tamaño del producto y la tolerancia geométrica. Normas para las propiedades mecánicas de los productos de sujeción: especifique el método de marcado de los grados de propiedades mecánicas del producto, así como el contenido de los elementos y requisitos de propiedades mecánicas; algunos productos de sujetadores cambian este contenido a las propiedades del material del producto o al rendimiento del trabajo. contenido. Estándares para defectos superficiales de productos de fijación: especifique los tipos de defectos superficiales y los requisitos específicos de los productos. Estándares de tratamiento superficial para productos de fijación: especifique los tipos y requisitos específicos del tratamiento superficial del producto. Estándares de prueba de productos de sujetadores: especifique el contenido de la prueba de los diversos requisitos de rendimiento mencionados anteriormente. Estándares para inspección de aceptación de productos, marcado y empaque de sujetadores de acero inoxidable: Estándares para métodos de marcado de productos de sujetadores: especifique el contenido de métodos de marcado de productos completos y métodos de marcado simplificados. Otros estándares para sujetadores de acero inoxidable: como estándares de terminología de sujetadores, estándares de peso de productos de sujetadores, etc.
Al usar tornillos, si primero puede comprender las propiedades mecánicas de los tornillos, entonces puede usarlos mejor. Diferentes tipos de tornillos tienen diferentes propiedades mecánicas, y las diferentes propiedades mecánicas conducen a diferentes ocasiones en las que se utilizan tornillos. 1. Tornillos autorroscantes: requisitos de rendimiento mecánico 1. Dureza del corazón: valor estándar HRC28-38. Al realizar la prueba, tome la sección 1-2 veces el diámetro del nombre de la cola. Si la longitud del nombre es demasiado corta, se puede incrustar primero y luego se mide la dureza. 2. Dureza superficial: estándar MIN HV450. 3. Capa carburada: estándar 4#-6#: 0,05-0,18 mm, 8#-12#: 0,10-0,23 mm, 14#: 0,13-0,28 mm. El objetivo principal de la cementación es mejorar la dureza de la superficie y garantizar la resistencia de los dientes. Si la descarburación es demasiado profunda y la carburación es insuficiente, la resistencia de los dientes no cumplirá con los requisitos, es decir, los dientes se dañarán durante la prueba de atornillado. 4. Torque: especificación estándar 4#5#6#7#8#10#12#14#A diente 14212835455696145AB diente 142128354565102165. 5. Prueba de atornillado: atornille el tornillo autorroscante en una placa de acero con un orificio de prueba reservado . El tornillo autorroscante debe formar una rosca coincidente en la placa de prueba, y la rosca del tornillo en sí no se deformará ni dañará hasta el final. Las roscas cónicas pasan completamente a través de la placa de prueba. La prueba de atornillado solo es aplicable a AB, B, BP y otros tipos de tornillos autorroscantes. En IFI se estipula que la placa de prueba se preparará con acero laminado en frío semiduro con bajo contenido de carbono, y la dureza de la placa de acero es de 70 a 85HRB en Rockwell. La especificación estándar de la placa de acero, es decir, el espesor, se muestra en la siguiente tabla. El orificio de prueba debe punzonarse o perforarse, y la tolerancia es el diámetro nominal especificado (consulte la tabla a continuación) ± 0,025 mm. Especificaciones 6#7#8#10#12#1/4 Espesor de la placa de prueba (mm) 1.85-1.953.12-3.234.68-4.84 Apertura (mm) ±0.0252.953.263.454.044.765.50.
Perno: un tipo de sujetador que consta de una cabeza y un tornillo (un cilindro con una rosca externa), que debe combinarse con una tuerca para sujetar y conectar dos partes con orificios pasantes. Esta forma de conexión se llama conexión atornillada. Si la tuerca se desenrosca del perno, las dos partes se pueden separar, por lo que la conexión del perno es una conexión desmontable. [1] Espárrago: un tipo de sujetador que no tiene cabeza y solo tiene roscas externas en ambos extremos. Al conectar, un extremo debe atornillarse en la parte con el orificio roscado interno, el otro extremo debe pasar a través de la parte con el orificio pasante y luego la tuerca debe atornillarse, incluso si las dos partes están firmemente conectadas como entero. Esta forma de conexión se denomina conexión de espárrago, que también es una conexión desmontable. Se utiliza principalmente para ocasiones en las que una de las partes conectadas es gruesa, requiere una estructura compacta o no es adecuada para la conexión con pernos debido al desmontaje frecuente. [1] Tornillo: También es un tipo de sujetador que consta de una cabeza y un tornillo. Se puede dividir en tres categorías según el propósito: tornillos para metales, tornillos de fijación y tornillos para propósitos especiales. Los tornillos de máquina se utilizan principalmente para una conexión fija entre una pieza con un orificio roscado fijo y una pieza con un orificio pasante, sin necesidad de hacer coincidir la tuerca (esta forma de conexión se denomina conexión por tornillo, que también es una conexión desmontable; también puede ser cooperar con la tuerca, se utiliza para la conexión rápida entre dos partes con agujeros pasantes.) El tornillo de fijación se utiliza principalmente para fijar la posición relativa entre las dos partes. Los tornillos especiales, como los cáncamos, se utilizan para izar piezas. [1] Tuercas: con orificios roscados internos, generalmente en forma de columna hexagonal plana, pero también en forma de columna cuadrada plana o cilíndrica plana, con pernos, espárragos o tornillos de máquina, utilizados para sujetar y conectar dos partes, hacerlo entero. [1] 5. Tornillo autorroscante: similar al tornillo de máquina, pero la rosca del tornillo es una rosca especial para tornillos autorroscantes. Se utiliza para sujetar y conectar dos componentes metálicos delgados para formar un todo. Los pequeños agujeros deben hacerse con anticipación en los componentes. Debido a la gran dureza de este tipo de tornillo, se puede atornillar directamente en el orificio del componente, de modo que se forme la rosca interna correspondiente [1] 6. Tornillo para madera: también es similar a un tornillo para máquina, pero el La rosca en el tornillo es una rosca especial para tornillos para madera, que se puede atornillar directamente en componentes (o partes) de madera para conectar una banda a través de La parte metálica (o no metálica) del orificio se sujeta a un miembro de madera. Esta conexión también es una conexión desmontable. [1] 7. Arandelas: un tipo de sujetador con una forma anular achatada. Se coloca entre la superficie de apoyo del perno, tornillo o tuerca y la superficie de la pieza de conexión, lo que aumenta el área de la superficie de contacto de las piezas conectadas, reduce la presión por unidad de área y protege la superficie de las piezas conectadas contra daños; otro tipo de arandela elástica, también puede desempeñar un papel en la prevención de que la tuerca se afloje. [1] 8. Anillo de retención: se instala en la ranura del eje o en la ranura del orificio del eje de la máquina y el equipo, y cumple la función de evitar que las piezas del eje o del orificio se muevan hacia la izquierda y hacia la derecha. [1] 9. Pasadores: se utilizan principalmente para posicionar las partes izquierda y derecha, y algunos también se usan para conectar partes, fijar partes, transmitir energía o asegurar sujetadores. [1] 10. Remache: Un tipo de sujetador que consta de una cabeza y un vástago, que se utiliza para sujetar y conectar dos partes (o componentes) con orificios para formar un todo. Esta forma de conexión se llama conexión de remache, o remachado para abreviar. Es un enlace no removible. Porque si se separan las dos partes unidas, los remaches de las partes deben romperse. [1] 11. Componentes y pares de conexiones: los conjuntos son un tipo de sujetadores que se suministran combinados, como una combinación de un determinado tornillo para metales (o perno, tornillo autosuministrado) y una arandela plana (o arandela elástica, arandela de seguridad) ; El par de conexión se refiere a un tipo de sujetador que se suministra mediante una combinación de pernos, tuercas y arandelas especiales, como los pares de conexión de pernos de cabeza hexagonal de alta resistencia para estructuras de acero. [1] 12. Clavo de soldadura: elemento de fijación heterogéneo compuesto por una varilla de clavo y una cabeza de clavo (o sin cabeza de clavo), que se fija a una pieza (o componente) mediante soldadura, para conectarse con otras piezas. .
El pasador de posicionamiento es un pasador diseñado para posicionar con precisión las dos partes adyacentes del molde en un molde compuesto por dos o más partes. Se puede ver que el pasador de posicionamiento juega un papel de posicionamiento, y el molde debe sincronizarse con precisión cuando se cierra. producto, y el pasador de posicionamiento puede hacer que los moldes superior e inferior desempeñen un papel en el posicionamiento preciso. En el diseño y fabricación de moldes de Yueluo, el pasador de posicionamiento es una de las piezas más comunes. Dado que solo se utiliza para posicionar entre piezas, pocas personas le prestarán demasiada atención. En el proceso de estampación en frío de Yueluo, la precisión dimensional de las piezas ciegas depende del tamaño de la parte de trabajo del punzón y el troquel cóncavo, y la diferencia dimensional entre ellos constituye el espacio del troquel ciego. El espacio es un parámetro de proceso importante para el diseño de troqueles, y su tamaño tiene una gran influencia en la calidad de la sección de la pieza de corte, la fuerza de corte y la vida útil del troquel. Si el espacio es demasiado grande, aparecerán rebabas de punzonado en el punzonado; si el espacio es demasiado pequeño, se producirán grietas secundarias en la sección y aparecerán rebabas de extrusión, lo que hará que la calidad de la sección después del punzonado sea insatisfactoria, y un espacio razonable no solo ayudará a la sección de punzonado. La mejora de la calidad también contribuye a la mejora de la vida útil del paquete de 5.
Durante el montaje, la arandela y el tornillo son dos partes separadas, y la arandela debe colocarse en la parte de conexión del tornillo, lo que aumenta la carga de trabajo de las personas durante el montaje, y la arandela se desliza fácilmente; y algunos tornillos se fijan con Aunque la arandela puede reducir la carga de trabajo de las personas durante el montaje, la arandela se fija en el tornillo y la función original de la arandela es limitada.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tuerca anular de elevación JB7382, tornillo de copa redonda de cabeza redonda plana, tuerca ciega, tuerca de 8 niveles y otros productos, nosotros puede proporcionarle un ajuste adecuado. Soluciones de firmware.
