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Tornillo de tirante Tornillo de rosca de máquina no estándar 3/8 5/8 1/2-13 1/4-20

autor:[email protected] Clic:2577fin fuente: Hora:2023-08-11 06:52:52

Resumen de la información:Tornillo de tirante Tornillo de rosca de máquina no estándar 3/8 5/8 1/2-13 1/4-20

Además, la estructura de conexión de ángulo de aluminio en sí tiene defectos estructurales de baja resistencia a la torsión y al corte, y muchos proyectos usan vidrio aislante más grande para cumplir con los requisitos de los arquitectos, lo que resulta en un peso propio mayor. En el caso de un desastre natural como un terremoto que haga que el muro cortina se sacuda violentamente, los pernos del ángulo de aluminio son propensos a romperse y el rendimiento sísmico no es bueno. Especialmente para la viga con estructura abierta, dado que el ángulo de aluminio está instalado en la cavidad de apertura de la viga, el momento de inercia de la viga es pequeño y la resistencia a la torsión y al corte de la fuerza son peores.

Método de inspección Hay dos tipos de inspección de la superficie del tornillo, una es la inspección antes de que el tornillo se produzca y no se recubra, y la otra es la inspección después de que se recubre el tornillo, es decir, después de que el tornillo está endurecido y la superficie de el tornillo está tratado. . Después de producir los tornillos y antes de la galvanoplastia, inspeccionamos los tornillos en varios aspectos, como el tamaño y la tolerancia. Vea si hay estándares nacionales o requisitos del cliente. Después del tratamiento superficial de los tornillos, inspeccionaremos los tornillos enchapados, principalmente para verificar el color del enchapado y si hay tornillos rotos. De esta manera, cuando entregamos productos atornillados a los clientes, los clientes pueden pasar con éxito la aduana cuando reciben los productos. Inspección de tornillos después del tratamiento: 1. Requisitos de calidad de la apariencia La inspección de la apariencia de los tornillos se lleva a cabo desde los aspectos de apariencia, capa de galvanoplastia, etc. En segundo lugar, la inspección del espesor del revestimiento del tornillo 1. El método de herramienta de medición utiliza un micrómetro, un calibrador a vernier, un calibre de tapón, etc. 2. Método magnético El método magnético se utiliza para medir el grosor de la capa de revestimiento, que es una medición no destructiva de la capa de recubrimiento no magnético en el sustrato magnético con un medidor de espesor magnético. 3. Microscopía La microscopía se denomina método metalográfico, que consiste en ampliar los sujetadores grabados en un microscopio metalográfico con un ocular micrométrico para medir el espesor del recubrimiento en la sección. 4. Método de flujo de tiempo El método de flujo de tiempo utiliza una solución que puede disolver el recubrimiento para que fluya sobre la superficie local del recubrimiento y calcula el espesor del recubrimiento de acuerdo con el tiempo requerido para que se disuelva el recubrimiento local. También existen el método de gota de recubrimiento, el método de disolución anódica de Coulomb, etc. 3. Inspección de la fuerza de adherencia del recubrimiento del tornillo Existen muchos métodos para evaluar la adherencia entre el recubrimiento y el metal base, generalmente los siguientes. 1. Prueba de pulido por fricción; 2. Prueba de método de archivo; 3. Método de rayado; 4. Prueba de flexión; 5. Prueba de choque térmico; 6. Método de extrusión. 4. Inspección de la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de tornillos Los métodos de inspección de la resistencia a la corrosión de los recubrimientos incluyen: prueba de exposición atmosférica; prueba de niebla salina neutra (prueba NSS); ensayo de niebla salina con acetato (ensayo ASS), ensayo de niebla salina con acetato acelerado de cobre (CASS); y prueba de corrosión con pasta de corrosión (prueba CORR) y prueba de corrosión por puntos de solución; prueba de inmersión, prueba de corrosión entre inmersión, etc.

En la actualidad, cuando se sujetan piezas en productos de paredes delgadas o placas delgadas en nuestro país, generalmente se usan tornillos para sujetar, y se requieren tuercas para soldar para hacer que la placa delgada sea fácil de quemar, o los objetos se taladran y golpean para conectar, para que el producto se deforme y la fuerza de conexión no sea fuerte. , No se puede sujetar en algunos equipos, la operación es inconveniente y la eficiencia de producción es baja.

La ventaja de los tornillos para madera es que la capacidad de consolidación es más fuerte que la de los clavos, y se pueden quitar y reemplazar, lo cual es más conveniente de usar sin dañar la superficie de la madera. Este es un tipo de clavo especialmente diseñado para madera, y después de entrar en la madera, se incrustará en ella con mucha firmeza. Si la madera no está dañada, es imposible sacarla, e incluso si se saca a la fuerza, sacará la madera cercana. Otro punto a tener en cuenta es que los tornillos para madera deben atornillarse con un destornillador. Nunca los golpees con un martillo, ya que dañará la madera circundante. Un destornillador es una herramienta para cargar y descargar tornillos para madera. La forma coincide con la forma de la ranura de la cabeza del tornillo para madera, y hay dos tipos: una palabra y en forma de cruz. Además, hay un destornillador especial instalado en el taladro de proa, que es adecuado para cargar y descargar tornillos grandes para madera. Conveniente y ahorro de mano de obra. [2]

Los tornillos de cabeza troncocónica empotrados en cruz se refieren a los tornillos de alambre de máquina empotrados en cruz, que se representan con las letras PM. El país estipula que la especificación de rosca es M1.6-M10, el nivel de rendimiento es 4.8, A-50, A2-70, CU2, CU3 y AL4, tipo H y tipo Z con empotrar en cruz, y el grado del producto es Clase Tornillos de cabeza troncocónica empotrados en cruz. Si se necesitan otros requisitos técnicos, deben seleccionarse de los estándares actuales (como GB/T196, GB/T3106, GB/T3098.1, GB/T3098.6 y GB/T3098.10).

Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: varillas de dientes SUS, tuercas hexagonales engrosadas negras de grado 8, tuercas en T redondas, tapas antidientes de dientes finos y otros productos, podemos brindarle la solución de sujeción adecuada para usted.

Tornillo de varilla de tracción

Tornillo de rosca de máquina no estándar


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