Línea directa de servicioEn la conexión de remaches de varias partes estructurales, los remaches de linterna impermeables se han utilizado ampliamente en entornos de remaches que requieren impermeabilización. Después de remachar las partes remachadas, el área de la estructura a prueba de agua del mandril y la estructura a prueba de agua del cuerpo del remache no se ajustan por completo entre las áreas. En algunos rangos de remachado, el rendimiento impermeable del remache se ve afectado. La razón principal es que la tecnología de procesamiento tradicional del mandril y los materiales utilizados traen muchos problemas al proceso de remachado. es un problema a resolver en la actualidad.
Un remache es un objeto en forma de clavo con un capuchón en un extremo: al remachar, las partes que se remachan se unen por su propia deformación o por interferencia. Hay muchos tipos de remaches, y son informales. Sin embargo, los dos extremos de los remaches convencionales son concéntricos, lo que no es adecuado para ocasiones especiales.
El significado del grado de rendimiento de los pernos es un estándar internacional. Los pernos del mismo grado de rendimiento, independientemente de la diferencia en el material y el origen, tienen el mismo rendimiento y solo se puede seleccionar el grado de rendimiento en el diseño. Grado de resistencia Los llamados grados 8.8 y 10.9 se refieren a los grados de esfuerzo cortante de los pernos de 0.88GPa y 1.09GPa 8.8 Resistencia a la tracción nominal 800N/MM2 Límite elástico nominal 640N/MM2 Los pernos generales usan XY para indicar la resistencia, X *100= resistencia a la tracción de este tornillo, X*100*(Y/10)=límite elástico de este tornillo (porque según las normas: límite elástico/resistencia a la tracción=Y/10, es decir, 0.Y es la relación de límite elástico) Si el grado es 4.8, la resistencia a la tracción de este perno es: 400MPa; el límite elástico es: 400*8/10=320MPa. Otro: los pernos de acero inoxidable generalmente están marcados como A4-70, A2-70, y el significado se explica de otra manera Medición: hay dos unidades principales de medida de longitud en el mundo hoy en día, una es el sistema métrico y la unidad de medida es metros (m) y centímetros (cm). ), milímetro (mm), etc., se usan más en Europa, mi país y Japón y otras regiones del sudeste asiático, el otro es el sistema británico, y la unidad de medida es principalmente pulgadas (pulgadas), que se usa más en los Estados Unidos, Gran Bretaña y otros países europeos y americanos. 1. Medida métrica: (sistema decimal) 1m2 =100 cm2=10000 mm2, medida imperial: (8 sistema decimal) 1 pulgada = 8 pulgadas 1 pulgada = 25,4 mm 3/8¢¢×25,4 =9,523, 1/4 ¢¢ Los siguientes productos se indican por su número, como: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
Alinee los cuatro orificios de posicionamiento 12-5 de la placa de posicionamiento de la arandela de resorte 2 con las cuatro columnas de posicionamiento 4 de la bandeja de tornillos 1 y colóquelos en la bandeja de tornillos 1. Se pasan varios tornillos 5 a través de la placa de posicionamiento inferior 12-2 en doblar. El orificio de la arandela de resorte 2-7, la ranura de apertura 12-32 de la placa deflectora 12-3, el anillo interior de la arandela de resorte 7 en el orificio de la arandela de resorte 2-7 de la placa de posicionamiento superior 12-1, sujetan el resorte placa de posicionamiento de la arandela 2 con la mano El asa levantada 12-31 de la placa deflectora 12-3 tira de la placa deflectora 12-3 fuera de la placa de posicionamiento superior 12-1 y la placa de posicionamiento inferior 12-2, y varias arandelas elásticas 7 pasan a través de los orificios de la placa de posicionamiento inferior 12-2. Los orificios de la arandela elástica 2-7 caen a lo largo de la varilla roscada del tornillo 5, de modo que la varilla roscada del tornillo 5 penetra en la arandela elástica 7, como se muestra en la Figura 10, y luego se retira la placa de posicionamiento de la arandela elástica 2 para completar el proceso de enhebrar la arandela elástica.
Para tuercas hexagonales, los estándares comúnmente utilizados son: GB52, GB6170, GB6172 y DIN934. Las principales diferencias entre ellos son: el grosor de GB6170 es más grueso que el de GB52, GB6172 y DIN934, comúnmente conocidos como tuercas gruesas. La otra es la diferencia entre los lados opuestos, los lados opuestos de DIN934, GB6170 y GB6172 en la serie de tuercas M8 son 13 MM más pequeños que el lado opuesto 14 MM de GB52, y los lados opuestos de las tuercas M10, DIN934 y GB52 son 17 MM. El lado opuesto de GB6170 y GB6172 debe ser 1 mm más grande, tuerca M12, DIN934, el lado opuesto de GB52 es 19 mm más grande que GB6170 y el lado opuesto de GB6172 18 mm es 1 mm más grande. Para tuercas M14, el lado opuesto de DIN934 y GB52 es de 22 MM, que es 1 MM más grande que el lado opuesto de GB6170 y GB6172, que es de 21 MM. La otra es la tuerca M22. El lado opuesto de DIN934 y GB52 es de 32 mm, que es 2 mm más pequeño que el lado opuesto de GB6170 y GB6172, que es de 34 mm. (Además el grosor de GB6170 y GB6172 es el mismo, el ancho del lado opuesto es exactamente el mismo) El resto de las especificaciones se pueden usar en general sin considerar el grosor.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: pasadores elásticos galvanizados, remaches JISB1213, pernos hexagonales, tornillos de bloqueo a tope, botón de ojal de ala ancha de pie alto de cobre remaches y otros productos. Tiene la solución de sujeción adecuada para usted.
