Línea directa de servicioTuerca de seguridad estándar nacional GB/T 6182-2000 Tuerca de seguridad hexagonal de inserción no metálica tipo 2. GB/T 6183.1-2000 Tuercas de seguridad con brida hexagonal con inserto no metálico. GB/T 6183.2-2000 Tuercas de seguridad con brida hexagonal con inserto no metálico - paso fino. GB/T 6184-2000 Tipo 1 Tuercas de seguridad hexagonales totalmente metálicas. GB/T 6185.1-2000 Tuercas de seguridad hexagonales totalmente metálicas tipo 2. GB/T 6185.2-2000 Tuercas de seguridad hexagonales totalmente metálicas tipo 2 con dientes finos. GB/T 6186-2000 Tipo 2 Tuercas de seguridad hexagonales totalmente metálicas Grado 9. GB/T 6187.1-2000 Tuercas de seguridad hexagonales con brida totalmente metálicas. GB/T 6187.2-2000 Tuerca de seguridad con brida hexagonal totalmente metálica con dientes finos. GB/T 889.1-2000 Tuercas de seguridad hexagonales con inserto no metálico tipo 1. GB/T 889.2-2000 Tuerca de seguridad hexagonal de inserción no metálica tipo 1 de paso fino.
Un tornillo adecuado para una variedad de herramientas es una pieza roscada de una sola estructura, que incluye un cuerpo de tornillo y una cabeza de tornillo. La superficie exterior del cuerpo del tornillo está procesada con una rosca exterior 1, y el lado exterior de la cabeza del tornillo está formado por seis cabezas de tornillo. Prismático, la superficie superior de cada borde del prisma hexagonal exterior es una protuberancia, entre cada protuberancia hay una ranura 4 en la cara del extremo, y el medio de cada protuberancia está provisto de un orificio 3 en la cara del extremo; el lado interior de la cabeza del tornillo está formado por seis cabezas de tornillo. La superficie lateral 5 forma un orificio de prisma hexagonal interno y la parte inferior del orificio de prisma hexagonal interno se procesa con una ranura transversal 16 .
Además, también incluye un motor, el motor está provisto de un propulsor que hace que la rueda de corte se mueva hacia el dispositivo de transporte, el otro extremo del motor está provisto de un cojinete, el extremo de salida del motor está provisto de un especial- rueda de forma especial, la rueda de forma especial está dentada con el rodamiento, y el motor impulsa la rueda de forma especial para girar. , acerque o aleje el disco de corte del transportador.
Muchos separadores se utilizan en el procesamiento de láminas de metal y perfiles de aluminio. Sin embargo, la columna de tuercas de remachado a presión existente generalmente adopta un ajuste de holgura entre el remachado a presión y la placa prensada, lo que no tiene efecto en el remachado a presión general, pero tiene requisitos de alta calidad de superficie para perfiles de aluminio, especialmente Pintar perfiles de aluminio tendrá un cierto impacto. Primero, debido a que los orificios inferiores del remachado a presión en perfiles de aluminio generalmente se procesan en punzonadoras ordinarias, se generará un orificio cónico con un cuerno, lo que aumentará aún más el espacio entre las columnas de tuercas remachadas a presión. Reduzca la fuerza de apriete mutua, lo que hace que algunos componentes del perfil de aluminio aflojen la tuerca remachadora al instalar los tornillos, lo que da como resultado una calidad superficial no calificada. Por lo tanto, necesitamos con urgencia una forma de reducir el espacio de coincidencia con el orificio inferior del remachado a presión del perfil de aluminio. El separador de remachado a presión se utiliza para aumentar la fuerza de envoltura entre el separador de remachado a presión y el orificio del perfil de aluminio.
Alinee los cuatro orificios de posicionamiento 12-5 de la placa de posicionamiento de la arandela de resorte 2 con las cuatro columnas de posicionamiento 4 de la bandeja de tornillos 1 y colóquelos en la bandeja de tornillos 1. Se pasan varios tornillos 5 a través de la placa de posicionamiento inferior 12-2 en doblar. El orificio de la arandela de resorte 2-7, la ranura de apertura 12-32 de la placa deflectora 12-3, el anillo interior de la arandela de resorte 7 en el orificio de la arandela de resorte 2-7 de la placa de posicionamiento superior 12-1, sujetan el resorte placa de posicionamiento de la arandela 2 con la mano El asa levantada 12-31 de la placa deflectora 12-3 tira de la placa deflectora 12-3 fuera de la placa de posicionamiento superior 12-1 y la placa de posicionamiento inferior 12-2, y varias arandelas elásticas 7 pasan a través de los orificios de la placa de posicionamiento inferior 12-2. Los orificios de la arandela elástica 2-7 caen a lo largo de la varilla roscada del tornillo 5, de modo que la varilla roscada del tornillo 5 penetra en la arandela elástica 7, como se muestra en la Figura 10, y luego se retira la placa de posicionamiento de la arandela elástica 2 para completar el proceso de enhebrar la arandela elástica.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tuercas delgadas, tornillos de cabeza de seis estrellas, tuercas súper gruesas, tuercas con brida de fábrica y otros productos que podemos proporcionar con la fijación adecuada para su pieza solución.
