Línea directa de servicioYueluo proporciona un método de remache de placa delgada, que incluye los siguientes pasos: proporciona una placa delgada de metal, un remache y un accesorio de remache de placa delgada, el borde exterior del remache está provisto de una estructura de acoplamiento y el remache de placa delgada El accesorio incluye una cabeza de remache y un accesorio de remache de placa delgada. La cabeza de remache tiene una nervadura convexa en la superficie de la cabeza del remache; se forma un orificio de remache en el metal delgado; Los dos lados de la hoja de metal se extruyen para que las nervaduras que sobresalen se incrusten en la hoja de metal, de modo que la hoja de metal se deforme y el borde interior del orificio del remache se encoja hacia adentro para fijar la estructura oclusal.
Uno de los pasos en el proceso de producción y procesamiento de tornillos es ranurar la cabeza del tornillo para facilitar el uso de un destornillador al apretar o aflojar el tornillo. Por lo general, las empresas utilizan la clasificación manual y luego usan la cuchilla de corte para insertar los tornillos del extremo delantero a través del riel, lo cual es ineficiente y, debido a que los tornillos no están fijos, la cuchilla de corte puede salir volando fácilmente o romper la hoja durante el corte. Es un problema de seguridad, y después del corte, la cabeza del tornillo tiene una mano de obra áspera y rebabas, lo que es fácil de lastimar la mano.
La historia de los tornillos se difundió en 1986. Nuestro país formuló un nuevo estándar para piezas estándar, que comúnmente se conoce como el nuevo estándar en el negocio. Los más utilizados son GB5780, GB5781, GB5782, GB5783, GB5784. GB5780 es un tornillo de media rosca de vástago grueso de cabeza hexagonal, su grado de precisión es un producto de grado C, que puede ser reemplazado por GB5782 (GB5782 es un tornillo de rosca completa de vástago grueso de cabeza hexagonal, y su grado de precisión es de grado A y B. ) GB5781 es un tornillo de rosca completa de cabeza hexagonal. Tornillo roscado, el grado de precisión es un producto de grado C. Se puede reemplazar por GB5783 (GB5783 es un tornillo de cabeza hexagonal de dientes completos y sus grados de precisión son A y B). GB5784 es un tornillo hexagonal con varilla delgada y medio diente.
Como realización preferida de la realización mencionada anteriormente, el motor 41 está provisto de un propulsor 46 que mueve la rueda de corte 42 hacia el dispositivo transportador 3. Cuando es necesario ranurar el tornillo, el propulsor 46 genera un empuje hacia el tornillo, y el motor 41 genera un empuje en la dirección del tornillo. Bajo la acción, la ranura se mueve a lo largo de la pista 47 hacia el tornillo. El otro extremo del motor 41 está provisto de un cojinete 45, y el extremo de salida del motor está provisto de una rueda de forma especial 44. La rueda de forma especial 44 está engranada con el cojinete 45. La rueda 42 está cerca de o lejos del dispositivo de transporte 3. Cuando se completa el ranurado, la rueda de forma especial 44 gira y acciona el cojinete 45 para generar la fuerza opuesta al empuje mencionado anteriormente, de modo que el motor 41 se mueve de nuevo a la posición original a lo largo la pista 52.
Cuando se fabrica el molde, es necesario instalar muchos pasadores de posicionamiento para fijar la posición relativa entre las dos partes. Los pasadores de posicionamiento generalmente se hunden en los orificios de los pasadores de posicionamiento en el molde. Dado que el molde debe extraerse con frecuencia durante el montaje, para quitar las piezas y hacer correcciones. Al mismo tiempo, el molde también necesita sacar los pasadores de posicionamiento durante el mantenimiento para retirar las piezas dañadas para el mantenimiento. Por lo tanto, la carga de trabajo de tirar de los pasadores es grande. Los métodos existentes son: 1) Al instalar los pasadores, el operador usa un tornillo largo hecho a sí mismo que coincide con el orificio roscado del pasador para atornillarlo en el pasador y luego alinea el orificio del pasador con un martillo para golpear el tornillo para haga encajar el pasador y luego atornille el tornillo con la mano. La desventaja es: por un lado, el martillo golpea el tornillo. Es fácil dañar o deformar el tornillo, y no se puede usar normalmente. Por otro lado, es laborioso quitar el tornillo a mano y es posible que no se pueda quitar; 2) Al sacar el pasador, el operador enroscará el tornillo en el pasador y usará la fuerza directamente o con pinzas. Para sacar un tornillo, algunas empresas usan un extractor de pasador grande para sacarlo. La desventaja es que es demasiado laborioso y lleva mucho tiempo sacarlo a mano o con unos alicates. Incluso si se usa un extractor de pasadores grande, el peso del propio extractor de pasadores es grande. , es inconveniente de usar.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: barra de acoplamiento de aleación de aluminio, espaciador de barra superior, dientes internos, pernos de mariposa de lingote, tornillos de producción, orificios pasantes laterales hexagonales y otros productos. , podemos proporcionarle productos adecuados para sus soluciones de fijación.
