Hay muchos nombres para tornillos en el ámbito de aplicación. Todos pueden tener nombres diferentes. Algunas personas los llaman tornillos, algunas personas los llaman tornillos, algunas personas los llaman piezas estándar y algunas personas los llaman sujetadores. Aunque hay tantos nombres, pero el significado es el mismo, todos son tornillos. Un tornillo es un término genérico para un sujetador. El principio del tornillo es utilizar los principios físicos y matemáticos de la rotación circular oblicua del objeto y la fuerza de fricción para apretar gradualmente la herramienta del utensilio. Los tornillos son indispensables en la vida diaria y la producción industrial, por lo que los tornillos también se conocen como el arroz de la industria. El ámbito de aplicación de los tornillos incluye: productos electrónicos, productos mecánicos, productos digitales, equipos eléctricos, productos mecánicos electromecánicos. Barcos, vehículos, ingeniería hidráulica e incluso experimentos químicos también usan tornillos. Hay muchos tipos de tornillos, ya sea un tornillo muy pequeño para gafas o un tornillo grande para ingeniería eléctrica grande y pesada. La precisión de los tornillos suele ser de 6g (clase 2, el IFI estándar estadounidense es de 2A dientes), y los tornillos en bruto que se utilizan en proyectos de construcción son de 1g. Los tornillos se usan ampliamente, por lo que el mercado de tornillos es grande, lo que da como resultado que más fabricantes produzcan tornillos. Cuando los compradores eligen un fabricante de tornillos profesional, deben comprender algunos conocimientos básicos profesionales de los tornillos, como la especificación estándar de clasificación de tornillos y la tabla de especificaciones de tornillos estadounidenses.
Los equipos que deben mantenerse a gran altura o en condiciones de trabajo complejas requieren un diseño de prevención de pérdida de tornillos. Aunque los tornillos cautivos tradicionales pueden lograr el propósito de evitar que se caigan, debido a que el diámetro del tornillo es más pequeño que el diámetro principal de la rosca, es difícil hacer coincidir la junta y la junta será excéntrica, lo cual es fácil de instalar. Raspe la superficie del producto, lo que afecta la resistencia a la corrosión y la apariencia del producto.
Las arandelas son partes comunes que son anulares o anulares después de la compresión. Las arandelas estándar existentes incluyen arandelas planas, arandelas elásticas, arandelas de seguridad dentadas, arandelas de asiento, etc. Las caras de los extremos son en su mayoría planas o planas después de la compresión. , por lo que está en contacto superficial con la pieza de trabajo. Generalmente, después de que las dos piezas de trabajo se bloquean con arandelas, pernos y tuercas, las piezas de trabajo no pueden moverse en ninguna dirección, para lograr el propósito de apretar las dos piezas de trabajo. En la producción real, aún se requiere que algunas piezas de trabajo se trasladen correctamente en una dirección determinada después del bloqueo. Para lograr este requisito, la práctica habitual es abrir un orificio en forma de cintura en la pieza de trabajo que debe moverse, y el casquillo en forma de zigzag se ajusta con una arandela plana después de pasar por el orificio en forma de cintura, como se muestra. en la Fig. El borde del orificio está ubicado en el espacio encerrado por el buje y la arandela plana, y se forma un espacio entre la pieza de trabajo y el buje y la arandela plana, de modo que incluso si el perno pasa a través de la arandela plana, el buje y la pieza de trabajo a su vez, se rosca y se bloquea con la tuerca. apretada, la pieza de trabajo aún puede trasladarse a lo largo de su orificio circular. Obviamente, este método puede lograr el requisito de traslación adecuada de la pieza de trabajo, pero aún se pueden encontrar las siguientes deficiencias en el ensamblaje real. Primero, antes de bloquear, el buje, la arandela y la pieza de trabajo se separan entre sí, por lo que es más inconveniente ensamblarlos; en segundo lugar, el revestimiento es La estructura de separación del manguito y la junta es incómoda de manejar, y la junta y el buje desmontados son fáciles de perder y afectan el uso nuevamente.
La cabeza del tornillo tradicional se encuentra fuera del orificio roscado y ocupa un gran espacio, lo que no es adecuado para ocasiones con poco espacio, ni es adecuado para ocasiones en las que la superficie exterior del componente es una superficie de trabajo. Por ejemplo, en el campo de los productos electrónicos, o al conectar el eje y la camisa del eje, se usa ampliamente el tornillo de máquina con una estructura totalmente roscada en la superficie exterior.
El remache central es otro tipo de remachado de un solo lado. Al remachar, la cabeza del remache se golpea con un martillo para exponer el núcleo, de modo que quede al ras con la cara del extremo de la cabeza del clavo, es decir, se completa la operación de remache, lo cual es muy conveniente, especialmente adecuado para inconvenientes Ocasiones de remachado con remaches ordinarios (que deben ser remachados por ambos lados) o remaches ciegos (falta de remachadora). Por lo general, use remaches de cabeza plana, los remaches de cabeza avellanada son adecuados para ocasiones en las que se requiere un remache suave en la superficie.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tornillos para gabinete, 20 tornillos, arandelas cóncavas y convexas, 2 pasadores de posicionamiento y otros productos, podemos proporcionarle soluciones de fijación para usted.