Línea directa de servicioCon el rápido desarrollo de la tecnología electrónica, la integración de las placas de circuitos es cada vez mayor y la cantidad de capas de placas de circuitos aumenta. Ajuste a presión y fije para garantizar una alineación precisa durante el remachado y el prensado. Los remaches que se utilizan en las placas de circuito impreso son básicamente remaches de latón. Al remachar y prensar placas de PCB multicapa, es probable que aparezcan virutas de metal, cortocircuitos en la capa interna u objetos extraños entre capas, y debido a los remaches de latón Con mayor dureza y mayor grosor de pared, el área remachada de la PCB es más gruesa que el área sin remaches, que es fácil de dañar la placa de acero central de la herramienta auxiliar. Al mismo tiempo, los remaches que sobresalen dificultan la libre expansión de la lámina de cobre, que es fácil de producir lámina de cobre. fenómeno de arrugas. Ahora hay remaches de plástico mejorados que se utilizan para fabricar placas de circuito impreso multicapa. La ventaja es que no se generan restos de metal y, al mismo tiempo, la placa de acero para herramientas no se daña en la mayor medida posible. Sin embargo, los remaches de plástico existentes son insuficientes debido a la resistencia inherente de los plásticos. Cuando la placa PCB se remacha y se presiona, es fácil de deformar y el posicionamiento es inexacto, lo que provoca la dislocación entre las capas, lo que resulta en una mejora deficiente de la tasa de defectos del producto.
En las piezas de conexión de sujeción y el montaje de piezas de varios equipos y herramientas, si se requiere el tratamiento anti-aflojamiento de tornillos y tuercas, existe una contradicción entre anti-aflojamiento y ajuste o ajuste y aflojamiento. Por ejemplo, la resistencia es grande al apretar. , o la resistencia es grande cuando se afloja, o el efecto anti-aflojamiento no es bueno, o la vida útil es corta, y se desechará después de 2 a 3 veces de uso. En una palabra, todos los tipos de tuercas anti-aflojamiento tienen los problemas anteriores en la actualidad. Por lo tanto, es necesario utilizar un nuevo tipo de tuerca anti-aflojamiento con baja resistencia al apretar o aflojar, pero con mejor efecto anti-aflojamiento y larga vida útil.
Los espárragos se fabrican de acuerdo con los estándares GB897-GB901, los materiales utilizados son: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D, las especificaciones son: M3mm-M100mm y la longitud se puede personalizar según las necesidades del usuario. Espárragos de alta resistencia, los materiales son 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M, 8M, ampliamente utilizados en energía eléctrica, química industria, refinación de petróleo, válvulas, ferrocarriles, puentes, estructuras de acero, accesorios para automóviles y motocicletas y otros campos: generalmente se utiliza en maquinaria de minería, puentes, automóviles, motocicletas, estructuras de acero para calderas, torres colgantes, estructuras de acero de gran envergadura y grandes edificios, etc. . Método de representación de los espárragos: Los espárragos generales se expresan como: M12×100 GB 901-88 (estándar) 35#/35# (material) grado 8,8/grado 8 (grado de modulación) significa: diámetro = 12 mm longitud = 100 mm GB 901 -88 adopta el estándar nacional (por supuesto, el estándar de la industria también se puede usar según sea necesario) estándar de espárragos: GB 900-1988 Introducción a los espárragos Los espárragos ahorran tiempo y costos Todas las estructuras de espárragos no requieren perforación, pasos como Punzonado, roscado, remachado, roscado y acabado continúan ampliando el potencial de aplicación del diseño estructural, alta corriente y pequeña penetración. Por lo tanto, es posible soldar láminas muy delgadas. La pieza de trabajo para la soldadura de pernos debe soldarse desde un lado. Se puede soldar en todas las posiciones, con la ayuda de extensores en mamparos verticales que se pueden restringir. Debido a que se suelda por poco tiempo y hay poca deformación después de soldar, no se requiere recortar. Debido a que la estructura soldada no requiere perforación, no hay fugas. La unión puede lograr una alta resistencia, es decir, la resistencia de la unión de la soldadura de espárragos es mayor que la resistencia del espárrago en sí. Cómo instalar espárragos Buena economía La ventaja de otros métodos de soldadura es la potencia de soldadura. Para piezas de trabajo producidas en masa, los espárragos estándar son de bajo costo. Hay varios tipos de equipos y sopletes de soldadura, y el costo de adquisición del equipo es relativamente bajo. Según el producto, se puede convertir en una máquina de soldadura automática multiestación o en una máquina de soldadura automática CNC tipo pórtico de alta precisión. La soldadura de espárragos tiene una reproducibilidad de alta calidad y una baja tasa de rechazo. Sin embargo, en la aplicación de la soldadura de espárragos, debe tenerse en cuenta que, al igual que otras soldaduras por fusión, existen ciertas restricciones sobre el contenido de carbono en el acero. Para montantes de acero estructural, la soldadura debe realizarse de acuerdo con la combinación recomendada de material de montante y metal base. Habrá infusibilidad con el metal base. Las combinaciones de material de espárrago y metal base fuera del rango recomendado deben probarse para determinar la soldabilidad y los requisitos de diseño del producto del perno de anclaje para la posibilidad de inspección y evaluación pertinentes.
En la técnica anterior, la arandela elástica tiene un cierto efecto anti-aflojamiento. Sin embargo, debido a la estructura de diseño irrazonable, las fuerzas de presión superior e inferior de la arandela elástica y la fuerza antirretorno de la arandela elástica no coinciden, lo que da como resultado una superficie lisa y una cabeza de perno. La fricción entre la tuerca y las partes conectadas es pequeña. Cuando el perno o la tuerca se someten a fuertes vibraciones, el perno o la tuerca aún se aflojarán. Por lo tanto, aún debe mejorarse el efecto anti-aflojamiento de la arandela elástica anterior.
La tuerca cuadrada es un elemento de fijación que debe utilizarse en la instalación de la bandeja portacables. En el estado de la técnica, la tuerca cuadrada 1 es presionada por la fuerza elástica del resorte 2 debajo de ella y la apertura del acero en forma de C 3 (como se muestra en la Figura 1, Figura 2), en ausencia de fuerza externa, a través de la interacción de la presión y la fricción estática, el acero en forma de C 3 no se moverá vertical u horizontalmente, lo que puede facilitar la instalación de ingeniería. La ventaja de este método de instalación es que puede deslizarse en cualquier parte del acero en forma de C 3, pero la desventaja es que ocupa el espacio inferior del acero en forma de C 3, y el resorte 2 interferirá con el orificio de instalación del tuerca cuadrada I, que afecta a la instalación.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tuercas ciegas K estándar americanas, tuercas T de aluminio, tornillos de tapón verde, columnas de soporte de plástico de cabeza plana de doble vía y otros productos, podemos proporcionarle la solución de sujeción adecuada para usted.
