Línea directa de servicioEn la actualidad, se ha vuelto muy común el uso de herramientas automatizadas para pegar tornillos. Sin embargo, cuando el material del objeto de fijación es relativamente blando, la fijación del tornillo a menudo tiende a torcerse, no se pega, y el orificio del tornillo se daña durante el proceso de fijación. También se pueden crear virutas de metal en los fragmentos, lo que puede provocar un cortocircuito en el tablero.
Yueluo se refiere a un tornillo autorroscante según el preámbulo de la reivindicación 1. Se conoce un tornillo autorroscante a partir del documento EP0623759B1, la relación entre el diámetro exterior y el diámetro más pequeño del tornillo autorroscante es de aproximadamente 1,25-1,5, la relación del diámetro exterior al paso de paso es de aproximadamente 1,5-1,6 y los ángulos de flanco de la rosca son < 50° y ≥ 35°. El documento EP0433484B1 propone un tornillo autorroscante cuya rosca está provista de dientes cortantes de diseño aproximadamente arqueado, y el borde cortante y la cresta de la rosca están en la misma posición horizontal y están colocados en direcciones opuestas. Uno de los propósitos de Yueluo es realizar un tipo general de tornillo autorroscante de modo que pueda atornillarse con particular facilidad en orificios perforados en hormigón u otros materiales, como ladrillos y similares. Según Yueluo, este objetivo se logra mediante las características de la parte caracterizante de la reivindicación 1 y, sorprendentemente, se ha encontrado que la disposición paralela de los flancos, es decir, con un ángulo de flanco de aproximadamente 0°, hará que el atornillado sea particularmente fácil cuando atornillar, especialmente si el diámetro del orificio varía dentro de una tolerancia permitida. Una razón puede deberse al hecho de que no hay presión lateral sobre el material atornillado en la rosca, incluso si se cortan roscas de diferentes profundidades en hormigón u otros materiales como ladrillo, madera contrachapada astillada o madera dura. El hilo corta el material en todo su ancho cortando ranuras. En particular, de acuerdo con la realización de la reivindicación 11, el resultado es que el material cortado al enroscar el tornillo puede descargarse sin ninguna acumulación, reflejando las reivindicaciones dependientes muchas ventajas de otras realizaciones.
Cuando use una tuerca de remache, taladre un orificio correspondiente al diámetro exterior de la tuerca de remache en la pared delgada, luego coloque la tuerca de remache en el perno de la pistola de remache especial, empuje la manija para atornillar la tuerca de remache y colóquela en el agujero perforado. En la pieza de trabajo, apriete el mango, la tuerca del remache se expande y la falda deformada se abulta y se deforma. En este momento, la pieza de trabajo está apretada. Después de remachar, se extrae el mango, se suelta el perno de la tuerca de remache y se atornilla el tornillo correspondiente en el orificio roscado de la tuerca de remache. , formando un cuerpo apretado remachado.
(1) Deben limpiarse el óxido superficial, las manchas de aceite, las rebabas en la pared de los orificios de los pernos, las rebabas de soldadura, etc. (2) Después de tratar la superficie de fricción de contacto, se deben cumplir los requisitos de coeficiente antiarañazos especificados. Los pernos de alta resistencia utilizados deben tener tuercas y arandelas correspondientes, que deben usarse de acuerdo con la combinación y no deben intercambiarse. (3) Cuando se instala la superficie de fricción del componente tratado, no se permite que se manche con aceite, tierra y otros artículos diversos. (4) La superficie de fricción del módulo debe mantenerse seca durante la instalación y no debe operarse bajo la lluvia. (5) Verifique estrictamente y corrija la deformación de las placas de acero conectadas antes de la instalación. (6) Está prohibido martillar el perno durante la instalación para evitar daños en la rosca del perno. (7) La llave eléctrica, que se prueba periódicamente durante el uso, garantiza la precisión del par y funciona en la secuencia de apriete correcta. Principales medidas técnicas de seguridad (1) El tamaño de la llave de la llave ajustable debe ser consistente con el tamaño de la tuerca, y el manguito no debe agregarse a la llave pequeña. Se debe usar una llave muerta para trabajos a gran altura. Por ejemplo, cuando use una llave ajustable, use una cuerda para sujetarla y las personas deben abrocharse los cinturones de seguridad. (2) Al ensamblar los pernos de conexión de los componentes de acero, está estrictamente prohibido introducir las manos en la superficie de conexión o tocar los orificios de los tornillos. Al recoger y colocar el cabezal, los dedos deben colocarse a ambos lados del cabezal.
Tuerca de seguridad estándar nacional GB/T 6182-2000 Tuerca de seguridad hexagonal de inserción no metálica tipo 2. GB/T 6183.1-2000 Tuercas de seguridad con brida hexagonal con inserto no metálico. GB/T 6183.2-2000 Tuercas de seguridad con brida hexagonal con inserto no metálico - paso fino. GB/T 6184-2000 Tipo 1 Tuercas de seguridad hexagonales totalmente metálicas. GB/T 6185.1-2000 Tuercas de seguridad hexagonales totalmente metálicas tipo 2. GB/T 6185.2-2000 Tuercas de seguridad hexagonales totalmente metálicas tipo 2 con dientes finos. GB/T 6186-2000 Tipo 2 Tuercas de seguridad hexagonales totalmente metálicas Grado 9. GB/T 6187.1-2000 Tuercas de seguridad hexagonales con brida totalmente metálicas. GB/T 6187.2-2000 Tuerca de seguridad con brida hexagonal totalmente metálica con dientes finos. GB/T 889.1-2000 Tuercas de seguridad hexagonales con inserto no metálico tipo 1. GB/T 889.2-2000 Tuerca de seguridad hexagonal de inserción no metálica tipo 1 de paso fino.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: pernos autorroscantes de hexágono externo, pernos de posicionamiento de ajuste y tope, tuercas de soldadura a tope para soldadura por puntos, tornillos hexagonales de cobre y otros Productos, podemos proporcionarle productos adecuados. Su solución de fijación.
