Línea directa de servicioLos dos tornillos combinados de hierro se pueden succionar con imanes, pero los dos tornillos combinados de acero inoxidable son difíciles de succionar. Los tornillos de tres combinaciones respetuosos con el medio ambiente y los no respetuosos con el medio ambiente son invisibles a simple vista y requieren pruebas mecánicas. No se puede juzgar a simple vista y de la nada. Las especificaciones de los dos tornillos combinados deben ser determinadas por el estándar nacional. El rocío de sal de los dos tornillos combinados debe medirse con una máquina de rocío de sal durante cuántas horas.
Cuando los tornillos de cabeza avellanada y los pernos de cabeza hueca hexagonal se producen mediante el proceso de estampación en frío, la estructura original del acero afectará directamente la capacidad de formación del proceso de estampación en frío. En el proceso de estampación en frío, la deformación plástica del área local puede alcanzar un 60%-80%, por lo que el acero debe tener una buena plasticidad. Cuando la composición química del acero es constante, la estructura metalográfica es el factor clave para determinar la plasticidad. En general, se cree que la perlita en escamas gruesa no conduce a la formación de cabezales en frío, mientras que la perlita esférica fina puede mejorar significativamente la capacidad de deformación plástica del acero. Para el acero al carbono medio y el acero aleado al carbono medio con una gran cantidad de pernos de alta resistencia, el recocido esferoidizado (ablandamiento) se realiza antes del rebordeado en frío, a fin de obtener una perlita esferoidizada uniforme y fina para satisfacer mejor las necesidades reales de producción. Para el recocido de ablandamiento de alambrón de acero al carbono medio, la temperatura de calentamiento debe mantenerse por encima y por debajo del punto crítico del acero, y la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta, de lo contrario, la cementita terciaria se precipitará a lo largo del límite de grano, lo que resultará en frío. agrietamiento del rumbo. El alambrón de acero de aleación de medio carbono se recoce mediante esferoidización isotérmica. Después de calentar a AC1+ (20-30%), el horno se enfría ligeramente por debajo de Ar1, la temperatura es de aproximadamente 700 grados Celsius durante un período isotérmico y luego el horno se enfría a aproximadamente 500 grados Celsius y se enfría con aire. La estructura metalográfica del acero cambia de gruesa a fina, de escamas a esférica, y la tasa de agrietamiento de la cabeza en frío se reduce considerablemente. El área general de temperatura de recocido de ablandamiento para el acero 35\45\ML35\SWRCH35K es de 715-735 grados Celsius; mientras que la temperatura de calentamiento general para el recocido esferoidizado del acero SCM435\40Cr\SCR435 es de 740-770 grados Celsius, y la temperatura isotérmica es de 680-700 grados Celsius.
Hay muchos nombres para tornillos en el ámbito de aplicación. Todos pueden tener nombres diferentes. Algunas personas los llaman tornillos, algunas personas los llaman tornillos, algunas personas los llaman piezas estándar y algunas personas los llaman sujetadores. Aunque hay tantos nombres, pero el significado es el mismo, todos son tornillos. Un tornillo es un término genérico para un sujetador. El principio del tornillo es utilizar los principios físicos y matemáticos de la rotación circular oblicua del objeto y la fuerza de fricción para apretar gradualmente la herramienta del utensilio. Los tornillos son indispensables en la vida diaria y la producción industrial, por lo que los tornillos también se conocen como el arroz de la industria. El ámbito de aplicación de los tornillos incluye: productos electrónicos, productos mecánicos, productos digitales, equipos eléctricos, productos mecánicos electromecánicos. Barcos, vehículos, ingeniería hidráulica e incluso experimentos químicos también usan tornillos. Hay muchos tipos de tornillos, ya sea un tornillo muy pequeño para gafas o un tornillo grande para ingeniería eléctrica grande y pesada. La precisión de los tornillos suele ser de 6g (clase 2, el IFI estándar estadounidense es de 2A dientes), y los tornillos en bruto que se utilizan en proyectos de construcción son de 1g. Los tornillos se usan ampliamente, por lo que el mercado de tornillos es grande, lo que da como resultado que más fabricantes produzcan tornillos. Cuando los compradores eligen un fabricante de tornillos profesional, deben comprender algunos conocimientos básicos profesionales de los tornillos, como la especificación estándar de clasificación de tornillos y la tabla de especificaciones de tornillos estadounidenses.
La estructura de barrena convencional 1 incluye un cuerpo de varilla 11, una cabeza de tornillo 12 provista en un extremo del cuerpo de la varilla 11, una cola de perforación 13 provista en el otro extremo del cuerpo de la varilla 11 y una pluralidad de roscas 14 dispuestas alrededor del cuerpo de varilla 11; En el que, la periferia de la cola de perforación 13 define una línea de partición 15, y la línea de partición 15 hace que la cola de perforación 13 se divida simétricamente en un lado 131 y un lado 132, y se forma un extremo de corte 133 en la unión del extremo de el lado 131 y el extremo del lado 132, respectivamente. El extremo de corte 133 está provisto cóncavamente con un canal de viruta 134 de cuarto de vuelta en la misma dirección de la hélice, y el borde 132 continúa el canal de viruta 134 y tiene un canal de viruta 135 de cuarto de vuelta con diferentes curvaturas helicoidales. , al conectar el surco para virutas 134 y el surco para virutas 135 a través de diferentes curvaturas helicoidales, la cola de perforación 13 puede formar un surco para virutas simétrico y completo de 186 grados.
Es probable que los tornillos producidos, debido a aspectos de producción irrazonables, causen problemas de calidad en los tornillos. Durante la producción, se pueden encontrar muchos problemas de calidad de los tornillos en el momento de la entrega. Hablemos de los problemas de calidad que a menudo encuentran los tornillos y las razones de los problemas de calidad, y finalmente propongamos algunas soluciones. 1. La cabeza del tornillo está deformada y la cabeza está torcida. Las posibles razones son la mala instalación del primer punzón de la matriz del tornillo y el ajuste inadecuado de la máquina. 2. La cabeza del tornillo no es redonda. La razón es que la selección del primer punzón del molde de tornillo es incorrecta o el primer punzón no está lo suficientemente lleno. 3. El tornillo tiene rebabas o rebabas. La razón es la formación deficiente de un punzón, causada principalmente por un espacio demasiado grande entre el punzón y el orificio del dado o por un punzón demasiado corto. 4. La cabeza del tornillo está rota y la cabeza del tornillo está rota. La razón puede ser que haya un problema con la calidad del alambre del tornillo, por lo que antes de que el alambre del tornillo se deslice, el departamento de calidad debe verificarlo y usar la poción. Especialmente el hilo de rosca de acero inoxidable, es necesario verificar que sea de acero inoxidable 201 y que sea de acero inoxidable 304. También es posible que se utilice un troquel de forma incorrecta (como un troquel con una cabeza de arandela hexagonal para una cabeza plana) , y la viscosidad del aceite lubricante falla. Para el problema de la cabeza del tornillo, puede leer el artículo escrito por el gerente Zhu arriba: fractura de tornillo de alta resistencia o detección de grietas en la cabeza. En este artículo, se presentan claramente algunos problemas encontrados por la cabeza del tornillo y cómo detectar el problema de la cabeza del tornillo [4]. Las razones comunes de calidad de los tornillos son, por supuesto, más que las anteriores, esto es solo una parte. Hay otros problemas de calidad, luego el Gerente Zhu hablará sobre eso. Las razones de calidad de los tornillos anteriores son para referencia. Si encuentra estos problemas, puede probar las soluciones propuestas.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: remaches moleteados macizos, arandelas autoblocantes de doble apilamiento, tornillos prolongados, pasadores cilíndricos de cabeza redonda y otros productos, podemos proporcionarle la fijación adecuada para su solución de pieza.
