Línea directa de servicioEn el uso real, el cuerpo de la varilla del remache 3-2 se pasa a través de la placa de remache 6 y la placa de remache 7, y la cabeza del domo del remache 3-1 se coloca en la cavidad del molde 1-1, y el molde de la cubierta 2 es impulsado por la máquina remachadora para impactar el cuerpo de la varilla del remache 3-2. Debido a que el centro del molde de cubierta 2 está provisto de una cavidad 2-1 que coincide con la forma de la cúpula del remache 3-3, el extremo de la varilla del remache 3-2 formará la cúpula del remache 3-3. Sin embargo, debido al remache Cuando la máquina remachadora es impactada y vibrada, se generará una gran cantidad de escoria de óxido 4, y la escoria de óxido 4 se deslizará por la superficie de la cavidad 1-1 hasta el fondo de la cavidad 1- 1 y acumular. En este momento, la temperatura del remache es muy alta y la plasticidad es muy buena. La dureza es extremadamente baja y es fácil de formar. Por lo tanto, la escoria de óxido acumulada 4 aprieta la superficie de la cúpula del remache 3-1 y la superficie inferior de la cavidad 1-1 para formar hoyos y provoca desgaste en la superficie inferior de la cavidad, no solo afecta la calidad del remachado, la fuerza de remachado y la calidad de apariencia del remache, y también afecta la calidad del troquel del remache, lo que resulta en pérdidas económicas.
En el diseño de los vehículos aeroespaciales y de aviación modernos, para reducir el peso y ahorrar espacio, el espacio del sistema de instalación de sujeción es cada vez más estrecho y, a menudo, se requiere la instalación de agujeros ciegos. En este caso, la instalación de remaches de un solo lado se usa generalmente para la conexión de sujeción. En la actualidad, este tipo de productos de conexión de sujeción son principalmente remaches ciegos. El principio de instalación de remaches de remaches ciegos es utilizar el método de tirar, tirar del mandril y extruir el manguito de clavo para deformarlo en el extremo ciego para lograr la función de conexión fija. Este tipo de método de conexión de sujeción requiere remaches especiales, generalmente remaches importados, el reemplazo de piezas internas es costoso, el proceso de instalación es complicado y el costo de instalación es alto.
Como parte estándar, debe tener sus propias especificaciones generales. Para tuercas hexagonales, los estándares comúnmente utilizados son: GB52, GB6170, GB6172 y DIN934. Las principales diferencias entre ellos son: GB6170 es más grueso que GB52, GB6172 y DIN934. Grueso desde DIN934, comúnmente conocido como tuerca gruesa. La otra es la diferencia entre los lados opuestos, los lados opuestos de DIN934, GB6170 y GB6172 en la serie de tuercas M8 son 13 MM más pequeños que el lado opuesto 14 MM de GB52, y los lados opuestos de las tuercas M10, DIN934 y GB52 son 17 MM. El lado opuesto de GB6170 y GB6172 debe ser 1 mm más grande, tuerca M12, DIN934, el lado opuesto de GB52 es 19 mm más grande que GB6170 y el lado opuesto de GB6172 18 mm es 1 mm más grande. Para tuercas M14, el lado opuesto de DIN934 y GB52 es de 22 MM, que es 1 MM más grande que el lado opuesto de GB6170 y GB6172, que es de 21 MM. La otra es la tuerca M22. El lado opuesto de DIN934 y GB52 es de 32 mm, que es 2 mm más pequeño que el lado opuesto de GB6170 y GB6172, que es de 34 mm. (Además el grosor de GB6170 y GB6172 es el mismo, el ancho del lado opuesto es exactamente el mismo) El resto de las especificaciones se pueden usar en general sin considerar el grosor.
perno en T con brida, que comprende: un perno en T que incluye un cuerpo de diente roscado y una cabeza de perno conectada de forma fija al cuerpo de diente roscado; una junta de brida con una pluralidad de dientes de clip, la junta de brida que pasa a través de la La pluralidad de dientes de sujeción se sujetan con la cabeza del perno en T. La solución técnica del modelo de utilidad es que cuando las piezas empotradas tipo ranura se incrustan verticalmente o en cierto ángulo, la pestaña de plástico del nuevo perno en T ayudará a que el perno se preposicione en una determinada posición de la ranura. . Cuando se utilizan múltiples pernos en T para la fijación, solo un trabajador necesita organizar previamente las posiciones de los pernos y luego bloquear las tuercas, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la construcción.
Los remaches de plástico para árboles también se denominan remaches de plástico de dientes invertidos, también conocidos como remaches de plástico para árboles de Navidad. Las escamas dentadas tienen buena elasticidad y se pueden presionar e instalar directamente de forma manual en los orificios redondos del conjunto de interferencia. Las escamas dentadas se pueden instalar según el grosor y tamaño real. Se puede arreglar por autoajuste. El diseño del tipo de diente invertido es que el remache se fija firmemente a la superficie de instalación después de la instalación y no es fácil de sacar. Es adecuado para la fijación entre materiales blandos como espuma, madera, caucho e interiores de automóviles. Los remaches de plástico para árboles tienen un excelente aislamiento, resistencia al fuego, no magnético, aislamiento térmico, peso ligero, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, resistencia a la corrosión y son ampliamente utilizados en varios campos industriales.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: remaches de extracción de hierro galvanizado, tapas como tuercas de mariposa cuadradas DIN315, tuercas, tornillos hexagonales y otros productos, podemos proporcionarle una solución adecuada para su sujetador.
