Línea directa de servicioEl proceso tradicional de remachado de un solo lado adopta principalmente dos métodos: conexión con tuerca de remache y conexión con remache ciego. La eficiencia de la tuerca de remache es baja. Si se utiliza la tuerca hueca, la rigidez es insuficiente, lo que da como resultado una baja resistencia de la conexión. Además, la resistencia a la torsión de la tuerca de remache es baja. Si se utiliza la tuerca de remache para obtener una mejor resistencia a la torsión, se le da forma hexagonal. La incrustación, debido a que la forma de la abertura de la lámina de metal también debe convertirse en un hexágono correspondiente, es un inconveniente de procesar.
Generalmente, el material más utilizado en el mercado es el hierro. El de hierro se conoce como acero al carbono. Está troquelado o torneado. Después de ser fabricado, queda en su color natural. Para evitar la oxidación, es necesario galvanizar. Las tuercas de remache de acero inoxidable no necesitan galvanoplastia. En el caso del hierro, el color de la galvanoplastia generalmente lo determina el cliente, y el color de la galvanoplastia depende del color que necesite el cliente. También hay algunos requisitos para el tiempo de niebla salina. Algunos colores de galvanoplastia tienen un tiempo de rocío de sal más alto y algunos colores de galvanoplastia tienen menos oxidación en unas pocas horas. Otro punto es ver si el cliente necesita exportar el producto. En general, la exportación debe ser respetuosa con el medio ambiente, y algunos nacionales también lo necesitan, pero la mayoría de ellos no son necesarios.
Los pernos avanzados son la base de la fabricación de maquinaria de alta gama, y su función puede denominarse cuatro onzas. En la superficie, el valor de salida de los pernos solo representa un pequeño porcentaje de la industria de maquinaria. En esencia, el valor añadido que aporta a los componentes y equipos clave es mucho mayor. A lo largo de los años, después del continuo crecimiento de dos dígitos de los pernos chinos, la industria de los pernos experimentó un crecimiento negativo en 2012, aproximadamente un 1,5 % interanual, principalmente debido a la demanda insuficiente del mercado, especialmente después de que los pernos sufrieron las críticas internacionales. dumping, las ventas de exportación disminuyeron. situación. [1] La competencia en el mercado de los pernos es feroz y se está moviendo hacia la gestión de marcas. En los últimos 10 años, la velocidad de desarrollo de China Bolt ha atraído la atención del mundo, lo que sorprendió a los países desarrollados, pero también les hizo descubrir un nuevo tipo de gran mercado, y las empresas multinacionales se presentaron. Cuando las empresas nacionales de pernos de repente se sienten que es tan difícil sobrevivir en el mercado, poderosos competidores han florecido en todas partes. En el mercado de pernos chino actual, algunas pequeñas y medianas empresas de pernos fabrican una gran cantidad de piezas estándar comunes, lo que en realidad no brinda competitividad central a la empresa, pero está sujeto a cambios en las materias primas, costos de mano de obra y otras condiciones. De 4,8 a 6,8 pernos de baja resistencia, o de 8,8 a 12,9 pernos de alta resistencia, el nivel de tecnología de producción de los pernos chinos estará básicamente cerca del nivel avanzado del mundo, principalmente piezas estándar ordinarias y especiales y especiales de grado bajo y medio. Pernos con forma, con grandes cantidades Barato. Se puede concluir que los productos de baja calidad inundan el mercado dominante, una pequeña parte de los pernos de alta calidad, alta precisión y alta resistencia aún deben importarse, y la diferencia entre el precio unitario de los productos importados y el precio de oferta es aproximadamente 6 veces o más. Se puede ver que la industria de pernos de China es todavía una industria en desarrollo, grande pero no fuerte, gorda pero no fuerte, y la brecha con los Estados Unidos, Japón, Corea del Sur y Taiwán, mi país, y la falta de servicios técnicos para resolver problemas mecánicos. apretando Una solución sólida para realizar la digitalización de productos, diseño, fabricación y gestión, y la ecologización de productos y procesos de fabricación. Se entiende que el desarrollo de pernos chinos está bajo una presión cada vez mayor de los recursos y el medio ambiente. Una forma importante de aliviar las limitaciones de recursos es desarrollar la fabricación ecológica. El desarrollo de pernos continuará promoviéndose activamente en la dirección de la gestión de la marca durante un período de tiempo en el futuro y promoverá el desarrollo de proyectos de pernos en todas las direcciones. [1] En términos de productos, los productos de gama media a alta acelerarán la localización de la investigación y el desarrollo de calidad. Todo el proceso, desde el diseño, la fabricación, el embalaje, el transporte y el uso hasta el tratamiento al final de su vida útil, debe considerar el menor desperdicio, las menores emisiones y la alta tasa de utilización de recursos. Y se minimiza el impacto ambiental, de manera que se coordinan y optimizan los beneficios corporativos y los beneficios sociales. [1] En términos de circulación, explore varios modelos de servicio de valor agregado para brindar valor y beneficios a los clientes. Desde proporcionar un solo juego de pernos hasta brindar soluciones de fijación mecánica, servicios personalizados, monitoreo remoto, etc., la proporción de servicios en los ingresos por ventas de los fabricantes de pernos aumentará gradualmente. [1] La reestructuración empresarial es tendencia y las alianzas estratégicas buscan el desarrollo. En la actualidad, la baja concentración industrial de las empresas de pernos de China ha restringido seriamente la mejora de la competitividad de los pernos de China. La apertura del mercado a lo largo de los años no ha traído la tecnología central. En vista de la situación anterior, la reorganización y alianza estratégica entre empresas es una tendencia importante. La industria de pernos de China debe ajustarse a esta tendencia y tendencia, fortalecer la cooperación estratégica entre empresas y mejorar la competitividad general de los pernos de China. El crecimiento de China en el campo de la tecnología de pernos centrales carece de avances. Al mismo tiempo, el espacio habitable de los productos de gama baja es cada vez más pequeño, y el capital extranjero a través de empresas localizadas también tiene ventajas de costos considerables, junto con las ventajas de las marcas de tecnología, y comenzó a ingresar al espacio de mercado del independiente original. marcas
En la producción industrial, algunos productos necesitan quitar los tornillos de fijación; o en la línea de ensamblaje, los tornillos que fijan el producto en el accesorio también deben quitarse cuando se descarga el producto. En la actualidad, el desmontaje de los tornillos se completa principalmente con la operación manual del operador. Sin embargo, este método de desmontar manualmente los tornillos tiene una baja eficiencia de trabajo y un alto coste de producción.
En términos de transmisión de especificación estándar de tornillo, hay dos versiones del estándar nacional, una es GB70-76, la versión 76 y la otra es la versión GB70-8585. Nuestra empresa ahora está implementando el estándar DIN912, por lo que se le debe prestar atención en las operaciones comerciales reales. Diferencia: GB70-85 y DIN912 se superponen completamente, por lo que no hay diferencia en el uso del nuevo estándar, principalmente porque hay una diferencia entre GB70-76 y DIN912: productos hexagonales de la serie M8, diámetro de cabeza redonda GB70-76 Es 12.5 MM, que es más pequeño que 13,27 MM de DIN912. Para los productos hexagonales internos de la serie M10, el diámetro de la cabeza redonda de GB70-76 es de 15 mm, que es más pequeño que 16,27 de DIN912. El hexágono interior de la serie M12, la cabeza redonda de GB70-76 El diámetro es de 18 mm, que es más pequeño que el lado opuesto de DIN912, que es de 18,27. Además, el diámetro de la cabeza redonda del hexágono interior GB70-76 de las series M16 y M20 es 0,33 mm más pequeño que el de DIN912, que son 24 mm y 30 mm respectivamente. DIN912 es 24,33 MM y 30,33 MM respectivamente. Además, el ancho del hexágono interior entre el estándar antiguo y el estándar alemán es diferente debido a los diferentes estándares. El lado interior de GB70-76 es más pequeño y se le debe prestar atención en las operaciones comerciales. Además, también existen algunas diferencias en los tornillos de carruaje que se pueden usar en momentos normales. También haré una explicación aquí. En el estándar nacional, hay dos estándares para tornillos de carro, a saber, GB12 (tornillo de cuello cuadrado de cabeza semicircular pequeño) y GB14 (tornillo de cuello cuadrado de cabeza semicircular grande) Tornillos de cuello), y el estándar alemán DIN603 suele ser el más utilizado en el mercado . Ahora, para distinguir estos tres: para la cabeza y el cuello redondos, al comparar las mismas especificaciones: GB12
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tornillos de cabeza hexagonal métrica, tuercas redondas remachables a presión, tornillos y pernos de cabeza hueca de copa, pernos de extensión hexagonales externos y otros productos, podemos proporcionarle la solución de sujeción adecuada para usted.
