Línea directa de serviciomedida que aumentan los requisitos para el uso de aparatos eléctricos en diversas industrias, las especificaciones de prueba para el rendimiento de varios componentes en aparatos eléctricos también mejoran constantemente. Los elementos de contacto remachados se utilizan en diversos relés, contactores, pequeños interruptores, termostatos, etc. en aparatos eléctricos de baja tensión. La estructura del elemento de contacto remachado incluye generalmente una base de contacto y un remache remachado a la base de contacto. El remache incluye una cabeza de remache y una parte superior de remache, cuya estructura se muestra en la FIG. 1 .
El tornillo de fijación propuesto por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene un cuerpo de tornillo 1, y la superficie axial del cuerpo del tornillo 1 está formada por dientes de tornillo 6 que se extienden, y la superficie axial es una columna a lo largo de la dirección del eje central de el cilindro del cuerpo del tornillo 1. La superficie del cuerpo tiene una cola de tornillo hemisférica 7 en la parte inferior y una cabeza de tornillo 2 en la parte superior. La superficie superior de la cabeza del tornillo 2 está provista de una ranura (no mostrada). El cuerpo del tornillo 1 está compuesto por la varilla cónica superior 4 y el tornillo cilíndrico inferior 5. La varilla cónica 4 es un cono invertido, el diámetro de su superficie superior circular y el diámetro del orificio de montaje del tornillo 10 son iguales. El tornillo de fijación también tiene una arandela 3, la arandela 3 está dispuesta entre la cabeza del tornillo 2 y el cuerpo del tornillo 1, la superficie inferior de la arandela cilíndrica 3 tiene varios dientes 8, los dientes 8 están a lo largo de la superficie superior de el cono invertido de la varilla cónica 4 y el borde de la arandela 3 están conectados para formar una tira recta convexa 15 que se extiende hacia fuera; la tira convexa 15 también se puede diseñar en forma de arco. Los tornillos de fijación para la instalación propuestos por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. pueden estar hechos de materiales metálicos en una sola pieza. Como se muestra en la Figura 3, es un diagrama esquemático de la instalación de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. para la fijación de placas PCB. Al instalar, primero pase el cuerpo del tornillo 1 del tornillo de fijación a través del orificio de montaje 10 y la columna de cobre 11 provista en la placa PCB 9, de modo que la cola 7 del tornillo alcance el orificio de montaje 13 en la carcasa 12, y luego use la herramienta de ajuste 14 para insertar el tornillo En la muesca en la parte superior de la cabeza, presione con fuerza la varilla cónica de diseño de cono invertido 4 del cuerpo del tornillo 1 en el orificio de montaje 10, de modo que la cola 7 pase a través del orificio de montaje 13 Debido al diámetro exterior D en la parte inferior de la varilla cónica y el orificio de montaje del tornillo, el tamaño de apertura de 10 es igual y los tornillos de fijación se presionan y fijan, de modo que la placa PCB 9 se puede corregir automáticamente en el proceso de se puede asegurar la fijación de sus desviaciones delantera, trasera, izquierda y derecha, y la precisión de la posición de instalación de la placa PCB 9. Como se muestra en la Figura 4, después de atornillar el tornillo de fijación en la carcasa, la arandela 3 entra en contacto y se presiona por completo en la placa PCB 9, y la placa PCB 9, la columna de cobre 11 y la carcasa 12 están firmemente conectadas entre sí sin deslizarse. . . Los dientes 8 de la arandela 3 están en pleno contacto con la superficie de la placa PCB 9, de modo que se establece una ruta de cable de tierra entre la placa PCB 9 y la carcasa 13 mediante el tornillo de fijación de metal 1, asegurando así que la PCB El tablero 9 está completamente rectificado, el diseño de los dientes 18 en la arandela 3 también tiene una función antideslizante. Los tornillos de fijación para la instalación diseñados por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. hacen uso de la cooperación, la fricción y la conductividad eléctrica en la conexión mecánica, lo que garantiza completamente la instalación firme de la placa PCB y el chasis y la buena conexión a tierra del Placa PCB. Además, la cola elipsoide del tornillo de fijación La superficie es relativamente suave, incluso si los orificios de montaje están expuestos, no causará rayones en las manos ni en el escritorio. Lo anterior es solo la realización de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., y no limita el alcance de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., cualquier estructura equivalente realizada utilizando el contenido de la descripción y los dibujos de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., etc. La transformación efectiva de procesos, o la aplicación directa o indirecta en otros campos técnicos relacionados, también se incluyen en el ámbito de protección de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.
En la fabricación de sujetadores, la selección correcta de los materiales de los sujetadores es una parte importante, ya que el rendimiento de los sujetadores está estrechamente relacionado con sus materiales. Si el material se selecciona incorrectamente o incorrectamente, es posible que el rendimiento no cumpla con los requisitos, la vida útil puede acortarse o incluso pueden ocurrir accidentes o dificultades de procesamiento, y el costo de fabricación será alto. Por lo tanto, la selección de materiales de fijación es un vínculo muy importante. El acero de estampación en frío es un acero para sujetadores con alta intercambiabilidad producido por el proceso de formación de estampación en frío. Debido a que está formado por procesamiento de metal y plástico a temperatura ambiente, cada parte tiene una gran cantidad de deformación y una alta velocidad de deformación. Por lo tanto, los requisitos de rendimiento de las materias primas de acero de estampación en frío son muy estrictos. Sobre la base de la práctica de producción a largo plazo y la investigación del usuario, combinado con GB/T6478-2001 Condiciones técnicas para acero de extrusión en frío y acero de extrusión en frío GB/T699-1999 Acero estructural al carbono de alta calidad y el objetivo JISG3507-1991 Características de revestimiento en frío del carbono Varilla de alambre de acero para acero, tomando como ejemplo los requisitos de material de pernos y tornillos de grado 8.8 y grado 9.8, la determinación de varios elementos químicos. Si el contenido de C es demasiado alto, se reducirá la formabilidad en frío; si es demasiado bajo, no se pueden cumplir las propiedades mecánicas de las piezas, por lo que se establece en 0,25% - 0,55%. Mn puede mejorar la permeabilidad del acero, pero agregar demasiado fortalecerá la estructura de la matriz y afectará el rendimiento del conformado en frío; cuando la pieza está templada y revenida, tiene la tendencia a promover el crecimiento de granos de austenita, por lo que debe mejorarse adecuadamente sobre la base de los estándares internacionales. 0,45 % - 0,80 %. Si puede fortalecer la ferrita y reducir la formabilidad en frío. SP es un elemento de impureza, y su existencia causará la segregación a lo largo del límite de grano, lo que resultará en la fragilización del límite de grano y el daño a las propiedades mecánicas del acero. Debe reducirse lo más posible. B. El valor máximo del contenido de boro es 0.005%, porque aunque el elemento boro puede mejorar significativamente la permeabilidad del acero, también aumentará la fragilidad del acero. El contenido excesivo de boro es muy desfavorable para piezas de trabajo como pernos, tornillos y espárragos que requieren buenas propiedades mecánicas integrales.
1. La conicidad del orificio de escariado debe ser de 90°. Debe garantizarse que debe ser inferior a 90° en lugar de superior a 90°. Este es un truco clave. 2. Si el grosor de la chapa es menor que el grosor de la cabeza del tornillo de cabeza avellanada, puede reemplazar el tornillo con un tamaño más pequeño, o es mejor escariar un orificio más pequeño en lugar de escariar el orificio para aumentar la diámetro del orificio inferior y hacer que las piezas no se presionen con fuerza. 3. Si hay múltiples orificios para tornillos de cabeza avellanada en la pieza, debe procesarse con mayor precisión. Una vez taladrado torcido, será feo de montar, pero mientras el error no sea grande, se puede apretar completamente, porque al apretar, si el diámetro del tornillo no es muy grande. Grande (alrededor de no más de 8 mm), cuando hay un error en la distancia del orificio, la cabeza del tornillo se deformará debido a la fuerza cuando se aprieta o se aprieta.
La mayoría de los condensadores del mercado tienen dos pines, que son los terminales de conexión de los electrodos positivo y negativo del condensador. En la actualidad, existe un gran peligro oculto en estos condensadores, es decir, la conexión entre los pines y el núcleo dentro del condensador es básicamente una conexión adhesiva. Cuando el condensador está funcionando, la temperatura interna aumenta rápidamente y la conexión tipo varilla es inestable después de calentarse, y es fácil de desconectar o soltar.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tapas antidientes de dientes finos, tornillos de plástico, pasadores de posicionamiento del eje, tornillos antirrobo de cuello cuadrado, tornillos de cabeza de hongo y otros productos, podemos proporcionarle productos adecuados para sus soluciones de fijación.
