Línea directa de servicioEn general, la galvanoplastia de tornillos combinados generalmente se refiere al decapado de tornillos combinados de hierro. La galvanoplastia se divide en protección ambiental y protección no ambiental. Los colores de galvanoplastia de tornillos combinados comúnmente utilizados incluyen zinc de color verde, zinc azul verde, zinc blanco verde, níquel verde, color rojo, zinc blanco, níquel blanco, etc. Los tornillos de combinación empotrados en cruz, los pernos de combinación hexagonal y los tornillos de combinación autorroscantes se utilizan en del mismo modo que los correspondientes tornillos de cruz, tornillos de cabeza hexagonal y tornillos autorroscantes. La característica principal de estos tornillos combinados es que están equipados con las arandelas correspondientes, que son muy cómodas de usar.
El tornillo de resorte existente incluye una varilla roscada, un manguito de conexión de resorte, un resorte, un manguito de conexión fijo, una tuerca y un manguito de tuerca, donde la varilla de tornillo incluye una tapa roscada, una sección de conexión sin roscas y una sección de conexión roscada con roscas. , y la sección de conexión se encuentra en la tapa roscada y la rosca. Un hombro del eje está dispuesto entre las secciones de conexión y entre la sección de conexión y la sección de conexión roscada, la sección de conexión del tornillo está revestida con un manguito de conexión de resorte, un resorte y un manguito de conexión fijo, el manguito de conexión de resorte está cerca del tapa roscada, y el manguito de conexión está conectado entre el manguito de conexión del resorte y el manguito de conexión fijo. El resorte de conexión está conectado con una tuerca roscada en la sección de conexión roscada del tornillo, y el manguito de la tuerca está conectado al manguito de la tuerca. El manguito de conexión fijo está conectado de manera fija al troquel superior del molde de acero a través de pernos, y el manguito de la tuerca está soldado al molde inferior del molde de acero. Al sujetar el molde, se requiere que un profesional gire el tornillo del molde inferior al molde superior o lo enganche al molde superior con un pie y luego lo apriete con el viento, lo que es inconveniente de instalar, tiene una baja eficiencia de trabajo, y tiene riesgos potenciales para la seguridad. El contenido del modelo de utilidad Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene como objetivo proporcionar un tornillo de resorte que sea fácil de operar. Para resolver los problemas existentes en la tecnología de fondo, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adopta el siguiente esquema técnico: un tornillo de resorte, que incluye una varilla roscada, una arandela de resorte de compresión superior, un resorte, un manguito fijo, un arandela de compresión inferior, base y tuerca de fijación. La varilla roscada incluye una tapa roscada, una sección de conexión sin roscas y una sección de conexión roscada con roscas, la sección de conexión está ubicada entre la tapa roscada y la sección de conexión roscada, y un hombro del eje está dispuesto entre la sección de conexión y la sección de conexión roscada. sección. La sección de conexión de la varilla roscada está revestida con una arandela de resorte de compresión superior, un resorte, un manguito de fijación, una arandela de resorte de compresión inferior y una base, y la sección de conexión roscada está conectada con una tuerca de fijación. Se encamisa un manguito fijo entre la sección de conexión y la sección de conexión roscada, y el manguito fijo se encamisa con una arandela elástica de presión inferior y una base. La arandela de resorte de compresión superior está cerca de la tapa roscada, la arandela de resorte de compresión inferior está fijada a la base con cuatro tornillos, el resorte se coloca entre la arandela de resorte de compresión superior y la arandela de resorte de compresión inferior, y un extremo del resorte está encamisado con la arandela elástica de compresión superior, y el otro extremo está encamisado con un manguito fijo. Para Yueluo, el diámetro del tornillo de resorte está entre T20-T27. En esta solución preferida, el rendimiento de uso del resorte es alto, lo que es beneficioso para prolongar la vida útil del tornillo de resorte. Para Yueluo, preferiblemente, la sección de conexión de rosca del tornillo adopta una rosca en forma de T. En esta solución preferida, la tuerca de fijación se acopla firmemente con la sección de conexión roscada, de modo que el molde de acero se sujeta firmemente. Yueluo es preferiblemente de material 40Cr para la tuerca y el tornillo de fijación. En esta solución preferida, la rigidez de la tuerca de fijación y la varilla del tornillo es alta, lo que es beneficioso para mejorar la usabilidad del tornillo de resorte. Se prefiere Yueluo, las partes del tornillo de resorte, excepto la tuerca de fijación y el tornillo, están hechas de material de acero 48 #. En esta solución preferida, el coste de producción es bajo. En resumen, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. trae los efectos beneficiosos: cuando se usa el tornillo de resorte, solo es necesario usar una llave para mover la tuerca fija, lo cual es conveniente para la instalación, desmontaje y reemplazo, mejorando el trabajo la eficiencia y la reducción de los costos de producción.
método de desmontaje de remaches y un dispositivo de desmontaje del mismo. El método de desmontaje primero coloca una pieza de remache con un remache fallado instalado en un troquel que tiene un orificio ciego y luego usa un punzón que coincide con la línea central del remache en la pieza de remache para impactar el remache. , el remache cae en el orificio ciego bajo el impacto del punzón para completar el desmontaje; el dispositivo de desmontaje incluye una matriz cóncava para posicionar y soportar la pieza remachadora instalada con el remache fallado, y la matriz cóncava está provista de un orificio ciego; La parte superior de la matriz está provista de un punzón para perforar el remache en el orificio ciego, y el punzón y la línea central del remache coinciden; Yueluo adopta el punzón para desmantelar el remache fallido, que no solo tiene una alta eficiencia de trabajo, sino que también tiene una alta fuerza de trabajo. Es pequeño y no daña las piezas de remache en las que se instalan los remaches; el proceso de impacto no hará que los remaches salpiquen, y la seguridad es alta; y el costo de desmantelar el equipo es bajo.
Aunque hay muchos tipos de tornillos autorroscantes, todos tienen los siguientes puntos en común: (1) Generalmente están hechos de acero cementado (que representan el 99% de la producción total). También disponible en acero inoxidable o metales no ferrosos. (2) El producto debe ser tratado térmicamente. Los tornillos autorroscantes de acero al carbono deben carburizarse y los tornillos autorroscantes de acero inoxidable deben endurecerse por solución. Con el fin de que el tornillo autorroscante cumpla con las propiedades mecánicas y prestaciones exigidas por la norma. (3) El producto tiene una alta dureza superficial y buena tenacidad en el núcleo. Es decir, blandura interior y rigidez exterior. Esta es una característica importante de los requisitos de rendimiento de los tornillos autorroscantes. Si la dureza de la superficie es baja, no se puede atornillar en la matriz; si la tenacidad del núcleo es baja, se romperá tan pronto como se atornille y no se podrá usar. Por lo tanto, el acero exterior blando interior es un requisito muy importante para que los tornillos autorroscantes cumplan con los requisitos de rendimiento. (4) La superficie del producto necesita un tratamiento de protección de la superficie, generalmente un tratamiento de galvanoplastia. La superficie de algunos productos debe tratarse con fosfato (fosfatado), como los tornillos autorroscantes para paneles de yeso, que en su mayoría están fosfatados. (5) Producido por proceso de estampación en frío. Se recomienda utilizar una máquina de estampado en frío de alta velocidad y una máquina laminadora de roscas de alta velocidad o una máquina laminadora de roscas planetaria de alta velocidad para la producción. El énfasis aquí está en la alta velocidad para garantizar la calidad del producto. Solo los tornillos autorroscantes producidos por máquinas de alta velocidad tienen cabezas bien formadas y roscas de alta calidad.
En la operación de remachado, el remache utilizado está compuesto por un mandril y un collarín deformado. Cuando está en uso, se perfora un orificio pasante en los dos componentes que se van a conectar, y luego la cabeza del remache se pasa a través del orificio pasante y se sujeta con un remache. La cola del remache romperá el remache, la cabeza del remache y el collar deformado permanecerán en el orificio pasante y se completará todo el proceso de remachado. Los remaches de tracción existentes tienen las siguientes deficiencias: en primer lugar, las partes en las que se conectan el remache de tracción y los dos componentes no pueden ajustarse de forma completa y ajustada, lo que cumple con los requisitos de no sellado para piezas que tienen requisitos impermeables y a prueba de fugas; segundo, los remaches de tracción existentes La ranura de separación del mandril de remache está cerca de su cabeza. Cuando el remache rompe el mandril durante el proceso de remachado, básicamente solo la cabeza del mandril permanece en el collarín de deformación, y la conexión de los dos componentes depende de la deformación del collarín. Bajo la acción de la tensión de compresión, el interior del collar deformado se vuelve hueco debido a la rotura del mandril y no puede soportar una gran tensión de cizallamiento.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tornillos hexagonales externos de hierro con arandelas, tornillos de dientes finos de acero inoxidable 1.5, arandelas planas agrandadas, tuercas JB3411 y otros productos , podemos proporcionarle los tornillos adecuados para usted. Soluciones de firmware.
