Línea directa de servicioEn términos de hexágono interior, hay dos versiones del estándar nacional, una es GB70-76, la versión de 76 años, y la otra es GB70-85, la versión de 85 años, la mayoría de las cuales implementan el estándar DIN912, por lo que debe prestar atención a la diferencia en las operaciones comerciales reales: GB70 -85 coincide completamente con DIN912, por lo que no hay diferencia en el uso del nuevo estándar, principalmente la diferencia entre GB70-76 y DIN912: para productos hexagonales de la serie M8, el El diámetro de la cabeza redonda de GB70-76 es de 12,5 MM, es más pequeño que 13,27 MM de DIN912. Para los productos hexagonales internos de la serie M10, el diámetro de la cabeza redonda de GB70-76 es de 15 mm, que es más pequeño que 16,27 de DIN912. Para el hexágono interior de la serie M12, el diámetro de la cabeza redonda de GB70-76 es de 18 mm. Es más pequeño que el lado opuesto 18,27 de DIN912, y el diámetro de la cabeza redonda del hexágono interior GB70-76 de las series M16 y M20 es 0,33 MM más pequeño que el de DIN912, que son 24 MM y 30 MM respectivamente. DIN912 es 24,33 MM y 30,33 MM respectivamente. Además, el ancho del hexágono interior entre el estándar antiguo y el estándar alemán es diferente debido a los diferentes estándares. El lado interior de GB70-76 es más pequeño y se le debe prestar atención en las operaciones comerciales.
Utilice tornillos autorroscantes de rendimiento para tornillos autorroscantes con un diámetro de 0,8 mm a 12 mm. Para este tipo de tornillo, generalmente tiene una dureza alta. Los tornillos autorroscantes deben atornillarse en la prueba, es decir, atornillar el tornillo en una placa de prueba para verificar si la dureza del tornillo cumple con el estándar. La forma de la cola del taladro, la dureza de este tipo de tornillo es muy fuerte. En comparación con los tornillos ordinarios, no solo tiene una mejor capacidad de mantenimiento, sino que también tiene un efecto muy fuerte en la conexión de objetos. Para tornillos con este rendimiento, generalmente no es necesario. El procesamiento auxiliar puede perforar directamente un agujero en el objeto y bloquearlo en el objeto, lo que no solo es muy conveniente de usar, sino que también mejora en gran medida la eficiencia del trabajo. Se puede decir que este tipo de tornillo de perforación es la primera opción del personal en varios campos.
El perno en T antirrotación incluye una varilla roscada y una cabeza. Se diseña una protuberancia antirrotación en la conexión entre la cabeza y el tornillo. La sección transversal de la protuberancia antirrotación es una esquina cuadrada con el radio del tornillo como la longitud del lado. Se puede diseñar un brote sobresaliente antirrotación, o se pueden diseñar dos. Para garantizar la fuerza uniforme del perno, se diseñan dos.
El contenido del modelo de utilidad Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es resolver el problema de necesitar una mano para sostener el tornillo al atornillar el tornillo en la actualidad, y proporcionar un accesorio de tornillo que pueda atornillar el tornillo sin sostener el tornillo por mano. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adopta las siguientes soluciones técnicas. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. incluye un manguito de abrazadera y el centro del manguito de abrazadera es un orificio pasante. El extremo exterior del pasador de pivote está en contacto con el resorte. El efecto beneficioso de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. se debe a que Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. cuenta con un pasador giratorio en el eje del manguito del accesorio que puede entrar en contacto con el tornillo y el extremo exterior del giratorio. el pasador está en contacto con el resorte, de modo que el tornillo es fácil de fijar en el orificio pasante de la cubierta de la lámpara, y el destornillador también está en el orificio pasante de la cubierta de la lámpara, lo que asegura la alineación del tornillo y el destornillador , por lo que se evita sujetar el tornillo con la mano, y el tornillo se atornilla rápidamente al objeto. en vivo.
En el proceso de producción de Yueluo, de acuerdo con los diferentes esquemas de garantía de brecha adoptados en el diseño del molde, se adoptan diferentes métodos de ajuste de ensamblaje de brecha en consecuencia. En la actualidad, el método de junta, el método de transmisión de luz, el método de medición, el método de recubrimiento de cobre (zinc) se utilizan a menudo. Método, método de recubrimiento, asignación de proceso, posicionamiento del localizador y otros métodos de ajuste de ensamblaje. En términos generales, para las piezas de trabajo procesadas por separado por el punzón y la matriz cóncava, dado que teóricamente se ha formado el espacio razonable de la matriz, el principio de montaje es fijar la parte de trabajo que no es fácil de ajustar y ajustar la parte de trabajo de la otra parte de trabajo. Para cambiar la posición entre el punzón y el troquel para garantizar un espacio uniforme, en este momento, solo los tornillos están preajustados y los pasadores de posicionamiento no están fijos. Yueluo, sin embargo, muchos años de experiencia práctica han hecho que los expertos en la materia se den cuenta de que si pueden prestar atención a los pines de posicionamiento y utilizar los pines de posicionamiento de manera específica en el diseño del molde o el proceso de fabricación, a menudo pueden producir resultados milagrosos. con la mitad del esfuerzo. Por lo tanto, es muy importante diseñar un pasador de posicionamiento para un molde específico, lo que tiene una gran importancia práctica.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: especificaciones estándar y modelos de arandelas elásticas, tuercas de garra, pernos hexagonales 304, columnas de soporte de PCB y otros productos, nosotros puede proporcionarle una solución de pieza de productos de sujeción adecuada.
