Línea directa de servicioLa estructura de tornillo de máquina existente no es propicia para el ensamblaje y la producción automatizada. El tornillo de máquina tiene forma de cilindro, la superficie exterior del cilindro está provista de roscas y un extremo del tornillo de máquina está provisto de una muesca. Durante la instalación, es conveniente girar el tornillo de la máquina por la herramienta que actúa sobre la muesca, para que el tornillo de la máquina entre en el orificio roscado y no ocupe el espacio externo. Sin embargo, la rosca en la superficie exterior del tornillo de máquina correspondiente a la ranura se deforma o raya fácilmente debido a la fuerza externa de la herramienta y el orificio roscado, lo que dificulta el atornillado o el desmontaje y reduce la versatilidad y la intercambiabilidad. . afectar la calidad del producto.
La estructura de barrena convencional 1 incluye un cuerpo de varilla 11, una cabeza de tornillo 12 provista en un extremo del cuerpo de la varilla 11, una cola de perforación 13 provista en el otro extremo del cuerpo de la varilla 11 y una pluralidad de roscas 14 dispuestas alrededor del cuerpo de varilla 11; En el que, la periferia de la cola de perforación 13 define una línea de partición 15, y la línea de partición 15 hace que la cola de perforación 13 se divida simétricamente en un lado 131 y un lado 132, y se forma un extremo de corte 133 en la unión del extremo de el lado 131 y el extremo del lado 132, respectivamente. El extremo de corte 133 está provisto cóncavamente con un canal de viruta 134 de cuarto de vuelta en la misma dirección de la hélice, y el borde 132 continúa el canal de viruta 134 y tiene un canal de viruta 135 de cuarto de vuelta con diferentes curvaturas helicoidales. , utilizando el surco para virutas 134 y el surco para virutas 135 para estar conectados por diferentes curvaturas helicoidales, de modo que la cola de perforación 13 pueda formar un surco para virutas simétrico y completo de 190 grados.
Las siguientes normas contienen disposiciones que, por referencia en esta norma, constituyen disposiciones de esta norma, y al momento de la publicación de esta norma, las ediciones indicadas eran válidas. Todos los estándares están sujetos a revisión y las partes que utilicen este estándar deben explorar la posibilidad de utilizar la última edición de los siguientes estándares. GB/T90-1985 Inspección de aceptación de sujetadores, marcado y embalaje -1985 Tornillos cruzados empotrados GB/T1237-2000 Método de marcado de sujetadores GB/T3098.1-2000 Propiedades mecánicas de los sujetadores Pernos, tornillos y espárragos GB/T3098.6-2000 Propiedades mecánicas de sujetadores, pernos de acero inoxidable, tornillos y espárragos GB/T3098.10-1993 Propiedades mecánicas de sujetadores Pernos, tornillos, espárragos y tuercas hechos de metales no ferrosos GB/T3103.1-1982 Tolerancias de sujetadores Pernos, tornillos y tuercas GB/ Pernos T3106-1982, la longitud nominal de los tornillos y espárragos y la longitud de la rosca de los pernos ordinarios -2000 Pernos, tornillos y espárragos defectuosos en la superficie del sujetador, requisitos generales GB/T16938-1997 Pernos, tornillos. Condiciones técnicas generales de espárragos y tuercas
Las juntas se dividen en: arandela plana - grado C, arandela grande - grado A y C, arandela extra grande - grado C, arandela pequeña - grado A, arandela plana - grado A, arandela plana - tipo chaflán - grado A, de alta resistencia arandelas para estructura de acero, arandelas esféricas, arandelas cónicas, arandelas cónicas cuadradas para vigas en I, arandelas cónicas cuadradas para canal de acero, arandelas elásticas estándar, arandelas elásticas ligeras, arandelas elásticas pesadas, arandelas de seguridad dentadas internas, arandelas de seguridad dentadas internas, arandelas dentadas externas arandelas de seguridad, arandelas de seguridad dentadas externas, arandelas de tope de oreja simple, arandelas de tope de oreja doble, arandelas de tope de lengüeta exterior y arandelas de tope para tuercas redondas, etc.
En la vida existente, las piezas de reparación se utilizan a menudo para reparar los casetes con orificios para tornillos dañados, y los orificios para tornillos en las piezas de reparación se utilizan en lugar de los orificios para tornillos del casete dañado original. Sin embargo, en el estado de la técnica (número de solicitud: 201520948368.1), la restauración se fija girando el soporte de la restauración, lo que suele ser un inconveniente debido al pequeño espacio del casete. Además, el tornillo de fijación de la técnica anterior sujeta principalmente el objeto a través del extremo del tornillo sin orificios roscados, lo que dificulta la instalación de tornillos externos. En base a esto, un método de extrusión del soporte a través de un tornillo de fijación con orificios de instalación de tornillo y apretar la pieza de reparación, y luego instalar el tornillo en el tornillo de fijación, facilitará la instalación y el uso rápidos de la pieza de reparación.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: POM, tuercas de zinc blanco, cerraduras de hardware marino, tuercas engrosadas de alta resistencia y otros productos, podemos proporcionarle productos adecuados para usted. Soluciones de sujetadores.
