En el estado de la técnica, los primeros remaches eran pequeñas clavijas hechas de madera o hueso, y las primeras deformaciones del metal fueron probablemente los antepasados de los remaches que conocemos hoy. Sin duda, son el método de unión de metales más antiguo que se conoce, remontándose a los primeros usos de metales maleables, por ejemplo: los egipcios de la Edad del Bronce utilizaban remaches para unir seis sectores de madera a las líneas exteriores de una rueda ranurada Remachado y unidos juntos. Después de que los griegos fundieron con éxito grandes estatuas en bronce, usaron remaches para unir las partes. Con el progreso de los tiempos, hay más y más tipos de remaches, pero los remaches tradicionales tienen fuerza de conexión. Problema insuficiente, por lo que se necesita un nuevo remache para resolver el problema anterior.
Debido a la gran demanda de productos electrónicos y la reducción de trabajadores en la línea de montaje, para hacer frente al problema de la escasez de mano de obra, las fábricas necesitan utilizar equipos de bloqueo de tornillos automáticos para reemplazar el trabajo manual. En el equipo de bloqueo y pago automático existente, la mayoría usa una máquina de arreglo de tornillos para colocar los tornillos, y un destornillador eléctrico (lote eléctrico) toma los tornillos de un lado a otro, o el equipo especial sopla los tornillos en el lote eléctrico para enviar los tornillos al lote eléctrico, y de ida y vuelta. El método de toma requiere demasiado tiempo y el método de soplado de aire no es adecuado para tornillos con relaciones de aspecto pequeñas.
El principal problema técnico que debe resolver Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar un remache que pueda elegir el punto de ruptura, que no solo puede resolver el efecto negativo causado por el corte aleatorio, sino que también puede mantener el mandril en el orificio para aumentar la resistencia después del remachado, y también cuando el mismo tipo de remache se remacha con un grosor de remache diferente, cambiar el punto de ruptura del mandril siempre puede hacer que el punto de ruptura del mandril se rompa en el lugar requerido, mejorar la resistencia a la tracción y al corte del remache, aumentar la calidad de remachado del producto y prolongar la vida útil del remache.
En la actualidad, la industria utiliza el método de instalación manual puro para instalar el pasador cilíndrico elástico, es decir, el personal primero sostiene el portaherramientas; luego, coloca manualmente el pasador cilíndrico elástico en el orificio del pasador cilíndrico elástico del portaherramientas; luego, use el cuerpo para alinear el portaherramientas. Para posicionar, use un martillo para golpear el pasador cilíndrico elástico en el portaherramientas. Este método de instalación requiere una operación manual durante todo el proceso y la eficiencia del trabajo es baja. Además, cuando se golpea el martillo, el personal necesita usar el cuerpo para colocar el portaherramientas, existe el riesgo de aplastar y lesionar a las personas, y existe un peligro potencial para la seguridad. Además, el martilleo causará la deformación del pasador cilíndrico elástico y la tasa de calificación del ensamblaje es baja.
1. Cuando el cuerpo principal es un equipo a gran escala, es necesario instalar accesorios, como la mirilla, el asiento del sello mecánico, el marco de desaceleración, etc. Los pernos prisioneros utilizados en este momento, un extremo se atornilla en el cuerpo principal y el otro extremo está equipado con tuercas después de instalar los accesorios. , Dado que los accesorios a menudo se desmontan, cuando el cuerpo principal y los accesorios están conectados directamente mediante pernos, las roscas del cuerpo principal se desgastarán o dañarán con el tiempo, y es muy conveniente usar espárragos para reemplazarlos. 2. Cuando el grosor del cuerpo de conexión es muy grande y la longitud del perno es muy larga, se utilizarán espárragos. El propósito de evitar el aflojamiento de la conexión del espárrago En el trabajo real, la carga externa tiene vibración, cambio, fluencia a alta temperatura del material, etc., lo que reducirá la fuerza de fricción, la presión positiva en el par de hilos desaparece en un momento determinado , y la fuerza de fricción es cero, lo que hace que la conexión roscada se afloje. , si se repite la acción, la conexión roscada se aflojará y fallará. Por lo tanto, es necesario evitar que se afloje, de lo contrario afectará el trabajo normal y provocará accidentes.
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