Línea directa de servicioEl modelo de utilidad se refiere a una pieza de conexión, en particular a una hembra y un tornillo hembra utilizados para dar forma a productos en la decoración de interiores. En el proyecto de decoración actual, cuando se fija el producto estereotipado de decoración, el proceso es complicado, requiere mucho trabajo y tiempo, el costo de construcción es alto y el grado de construcción es bajo. Por ejemplo, el tablero decorativo para la fijación de la pared, el principal paso del proceso utilizado en su funcionamiento es el nivelado de la tira de clavos. Es decir, corte la madera según las especificaciones requeridas, luego dibuje líneas horizontales y verticales en la pared y luego clave las tiras de madera a la pared de acuerdo con las líneas horizontales y verticales, y luego pegue y pegue el tablero. El primer paso es instalar las líneas, el color y la pintura. Se puede ver que es bastante problemático usar el método anterior para construir. El propósito de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar un tornillo hembra que pueda conectar hábilmente productos decorativos a la pared. Como se concibió anteriormente, la solución técnica de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es un tornillo hembra, que se caracteriza porque ambos extremos del tornillo están roscados, el extremo roscado se enrosca en el tubo de expansión de plástico insertado en el pared, y el otro extremo del tornillo está roscado con el mismo. Una pieza hembra está acoplada y conectada. El otro extremo del tornillo también puede tener forma de lengüeta y encajar directamente con el tablero decorativo. La rosca del extremo roscado es una rosca de madera, y la rosca del extremo de conexión de acoplamiento con la parte hembra es una rosca de máquina.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene una estructura simple, baja dificultad de procesamiento y remachado conveniente. Todo el pasador tiene el mismo diámetro a excepción de la ranura anular. El alambre trefilado se puede usar directamente, lo que ahorra el costo de los materiales y los costos de mecanizado, y mejora la velocidad y la eficiencia de la producción. La estructura no requiere una alta precisión de mecanizado del orificio, lo que puede reducir efectivamente el costo de mecanizado y la tasa de reelaboración de las piezas.
Material del perno: acero 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV; especificación del perno: M27～M48. Debido a que este tipo de acero es fácil de formar una película de pasivación en la superficie, y esta película de pasivación hará que el perno no pueda obtener una buena capa de fósforo de níquel químico de adhesión, por lo que se deben tomar medidas especiales de pretratamiento para eliminar la película primero, y medidas se debe tomar Para evitar su regeneración, es posible asegurar una buena fuerza de unión entre el recubrimiento enchapado y el sustrato. Al mismo tiempo, debido al gran tamaño geométrico del perno, aumenta la dificultad del tratamiento de niquelado-fósforo y la inspección de calidad del proceso.
El pasador cilíndrico elástico, también conocido como pasador de resorte, es un cuerpo cilíndrico hueco sin cabeza, ranurado en dirección axial y biselado en ambos extremos. Se utiliza para posicionamiento, conexión y fijación entre piezas. El diámetro exterior del pasador de resorte suele ser un poco más grande que el orificio de montaje. La fuerza de deformación generada por el pasador cilíndrico elástico al ser restaurado a su estado original por extrusión asegura el efecto de sujeción del pasador cilíndrico elástico. Pero solo por su efecto de sujeción, jugará un gran obstáculo para el desmontaje del pasador cilíndrico elástico. Cuando está en uso, el extremo abierto se extiende fuera del orificio pasante en el eje del pasador, y el extremo abierto se ensancha y se separa para evitar que el pasador cilíndrico elástico se deslice fuera del eje del pasador para realizar la función de evitar el contragolpe. En la actualidad, el método de desmontaje del pasador cilíndrico elástico generalmente utiliza una punzonadora para quitar el pasador cilíndrico, lo que destruye fácilmente el equipo instalado en el pasador cilíndrico, y el pasador cilíndrico elástico desmontado no se puede volver a utilizar debido a daños. Un método consiste en insertar el pasador de montaje con la holgura del mandril, perforar el pasador detrás del mandril para sujetar la parte inferior del pasador cilíndrico y luego sacar el pasador cilíndrico, que solo se puede usar cuando el pasador de montaje elástico está instalado en el orificio pasante, y porque es necesario Aplicar fuerza al mandril aumenta la dificultad de desmontaje y aumenta la intensidad de trabajo del instalador. El instalador realiza tres métodos utilizando dos alicates de punta fina. Específicamente, primero use alicates de punta fina para sujetar los extremos de ambos lados del pasador cilíndrico elástico y luego aplique una fuerza hacia adentro a los alicates de punta fina, de modo que ambos lados del pasador cilíndrico elástico giren en la misma dirección hasta que el la abertura se vuelve más pequeña y luego sáquela para quitarla con éxito. Los defectos de estos métodos existentes son obvios. La forma del pasador cilíndrico elástico desmontado es inutilizable o la deformación del pasador cilíndrico después del desmontaje no es uniforme, lo que afecta gravemente al rendimiento del pasador cilíndrico elástico, lo que da como resultado un desperdicio y un aumento del coste; El método es un trabajo puramente manual y, a veces, se necesitan varias repeticiones para quitar el pasador cilíndrico elástico. Debido a las diferentes posiciones de instalación del pasador cilíndrico elástico, a veces aumenta la dificultad de desmontaje y es difícil quitar las pinzas de punta de aguja de manera efectiva. Los alicates son difíciles de construir y los pasadores cilíndricos elásticos se dañan fácilmente. Si hay demasiados pasadores cilíndricos elásticos para desmontar, los métodos existentes a menudo son difíciles de satisfacer las necesidades, lo que no solo consume mucho tiempo y fuerza física del instalador, sino que también dificulta garantizar la calidad.
En términos generales, la placa de metal necesita abrir orificios para insertar los remaches y luego presionar los dos lados de la placa de metal a lo largo de la dirección positiva de la placa de metal con una plantilla, de modo que la placa de metal se deforme en la dirección del plano, que hace que el borde interior del agujero se encoja y ajuste el remache. Las técnicas de remachado existentes no son adecuadas para láminas delgadas. Debido a que la placa delgada no tiene suficiente espesor para comprimirse en su dirección hacia adelante, la deformación insuficiente en la dirección hacia adelante provoca suficiente deformación en la dirección del plano para insertar el remache, por lo que el remache no puede fijarse firmemente a la placa delgada.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tuercas planas en caja, pernos superiores, pernos de anclaje de forma especial, dientes internos y externos y otros productos que podemos proporcionar con soluciones de fijación adecuadas para su programa.
