Línea directa de servicio1. Hexágono exterior ordinario: ampliamente utilizado, caracterizado por una fuerza de apriete relativamente grande, la desventaja es que debe haber suficiente espacio operativo durante la instalación, y se puede usar una llave ajustable, una llave de extremo abierto o una llave de gafas durante la instalación, todo lo anterior. Las llaves requieren una gran cantidad de espacio. espacio operativo. 2. Vaso hexagonal de cabeza cilíndrica: es el más utilizado de todos los tornillos, porque tiene una fuerza de apriete relativamente grande y se puede operar con una llave hexagonal. Es muy cómodo de instalar y se utiliza en casi todo tipo de estructuras. La apariencia es más hermosa y ordenada. La desventaja es que la fuerza de apriete es ligeramente menor que el hexágono exterior, y el hexágono interior se daña fácilmente debido al uso repetido y no se puede desmontar. 3. Hexágono interior de cabeza plana: rara vez se usa mecánicamente, las propiedades mecánicas son las mismas que las anteriores, se usa principalmente en muebles, la función principal es aumentar la superficie de contacto con materiales de madera y aumentar la apariencia ornamental. 4. Hexágono interior sin cabeza: debe usarse en ciertas estructuras, como la estructura de alambre superior que requiere una gran fuerza de ajuste superior, o donde la cabeza cilíndrica debe ocultarse. 5. Hexágono de cabeza avellanada: se utiliza principalmente en maquinaria eléctrica, la función principal es la misma que la del hexágono interior. 6. Contratuerca de nailon: un anillo de goma de nailon está incrustado en la superficie hexagonal para evitar que la rosca se afloje y se utiliza en maquinaria de gran potencia. 7. Tuercas de brida: principalmente desempeñan el papel de aumentar la superficie de contacto con la pieza de trabajo, se utilizan principalmente en tuberías, sujetadores, algunas piezas de estampado y piezas de fundición. 8. Tuerca hexagonal común: el sujetador más utilizado y uno de los más comunes.
La historia de los tornillos se difundió en 1986. Nuestro país formuló un nuevo estándar para piezas estándar, que comúnmente se conoce como el nuevo estándar en el negocio. Los más utilizados son GB5780, GB5781, GB5782, GB5783, GB5784. GB5780 es un tornillo de media rosca de vástago grueso de cabeza hexagonal, su grado de precisión es un producto de grado C, que puede ser reemplazado por GB5782 (GB5782 es un tornillo de rosca completa de vástago grueso de cabeza hexagonal, y su grado de precisión es de grado A y B. ) GB5781 es un tornillo de rosca completa de cabeza hexagonal. Tornillo roscado, el grado de precisión es un producto de grado C. Se puede reemplazar por GB5783 (GB5783 es un tornillo de cabeza hexagonal de dientes completos y sus grados de precisión son A y B). GB5784 es un tornillo hexagonal con varilla delgada y medio diente.
Las almohadillas elásticas existentes generalmente se componen de resortes de soporte longitudinales, resortes de conexión transversales, resortes de soporte, marcos y abrazaderas de marco. (Comúnmente conocido como resorte de cuerda) es un resorte de urdimbre delgado y constante, que se utiliza para conectar el resorte de soporte longitudinal. El resorte de soporte está ubicado en el borde de la almohadilla de resorte para aumentar la resistencia al corte de la almohadilla de resorte y la fuerza de soporte del marco. El marco circundante conecta el resorte con el resorte. arriba, arreglado. El método de tratamiento existente es primero procesar térmicamente el resorte de soporte longitudinal y el resorte de soporte hecho de alambre de acero n.° 70 a través del resorte enrollado en una solución química, colocarlos, fijarlos y conectarlos con un resorte de cuerda, un marco y un pieza de sujeción. Debido a que el resorte de cuerda y el marco no han sido tratados térmicamente químicamente, existe una gran tensión interna. Por lo tanto, este método de tratamiento tiene dos desventajas. Una es que la eficiencia de procesamiento del resorte de soporte del tratamiento térmico es baja. Más grande, el resorte se deforma fácilmente y la vida útil se ve afectada. Además, la solución química después del tratamiento térmico es fácil de causar contaminación ambiental.
1. Seleccionar correctamente el producto a. Antes de usar, confirme si las propiedades mecánicas del producto pueden satisfacer las necesidades de uso, como la resistencia a la tracción del tornillo y la carga garantizada de la tuerca. La longitud del tornillo debe seleccionarse adecuadamente, y el paso 1-2 de la tuerca quedará expuesto después de apretar. b. Antes de usar, verifique si los hilos son ásperos y si hay limaduras de hierro o suciedad entre los hilos, lo que a menudo conduce al bloqueo. C. Los sujetadores se pueden lubricar antes de su uso. Se recomienda utilizar mantequilla, bisulfuro de molibdeno, mica, grafito o talco para la lubricación. Generalmente, la cera de inmersión se usa para lubricación y antibloqueo. [1] 2. Preste atención al método de uso cuando lo use. una. La velocidad y la fuerza de atornillado deben ser adecuadas, ni demasiado rápidas ni demasiado grandes. Use una llave dinamométrica o una llave de tubo tanto como sea posible y evite usar una llave ajustable o una llave eléctrica. La velocidad excesiva hará que la temperatura aumente rápidamente y provoque el bloqueo. b. En la dirección de la fuerza, la tuerca debe atornillarse perpendicularmente al eje del tornillo. C. El uso de arandelas puede prevenir eficazmente el problema del apriete excesivo.
Como un tipo especial de piezas de remache, los remaches para pastillas de freno retráctiles se utilizan en los accesorios de la industria del automóvil. Los remaches de las pastillas de freno originales no tienen una estructura achaflanada, por lo que los materiales no se pueden alimentar normalmente durante el montaje, o hay rebabas, lo que conduce a lotes no calificados. Al mejorar esta estructura, muchos fabricantes en la misma industria a menudo resuelven el problema mecanizando el biselado, pero para los remaches de las pastillas de freno con espesores delgados, es imposible resolver el problema de golpes y material defectuoso después del procesamiento del biselado.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: arandelas de plástico, especificaciones de arandelas planas, pernos, tuercas hexagonales de 1.5D de espesor y otros productos que podemos ofrecerle con una solución de sujetadores adecuada.
