Línea directa de serviciojunta combinada a prueba de fugas se relaciona con una junta y resuelve el problema de la corta vida útil de la junta existente. La junta combinada comprende: un anillo de estanqueidad en forma de O, que es un anillo de estanqueidad anular con un diámetro exterior D y un diámetro interior E. El diámetro de la sección es A; el anillo exterior de acero es un anillo exterior anular plano de acero, que está revestido en la superficie exterior de la junta tórica, el diámetro interior es F y F=D, el grosor es B, B=0.785A; el anillo interior de acero es un anillo interior anular plano de acero, incrustado en la superficie interior de la junta tórica, el diámetro exterior es G y G = E; el espesor es C, y C=B. Cuando la junta tórica de la arandela combinada es presionada por el perno para sellar, se coloca entre el anillo exterior de acero y el anillo interior de acero, y está protegida por ambos, de modo que se puede reducir el par de apriete del perno. al menos duplicar el rendimiento de sellado sin reducir el rendimiento de sellado, prolongando la vida útil de la rosca y reduciendo el costo de producción.
Cuando la tuerca logra el efecto de apriete, a menudo es necesario usar una llave para fijar la tuerca o girar la tuerca para lograr el efecto de fijación. Durante el proceso de uso, el tamaño de la tuerca es fijo, por lo que es necesario utilizar el tipo de llave correspondiente y la tuerca correspondiente. En la operación de apriete, durante el proceso de instalación, el tamaño de la llave es grande, es decir, la tuerca no se puede manipular y lleva tiempo encontrar una llave adecuada, lo cual es ineficiente.
En los últimos años, se han utilizado más sujetadores en tuercas remachables, que han reemplazado hasta cierto punto algunos métodos de soldadura existentes. Las tuercas remachables son una forma de unir algunos equipos y otros componentes difíciles de soldar. El uso de tuercas remachables requiere equipo para tuercas remachables (equipo manual para tuercas remachables, etc.). Cuestiones que requieren atención antes de utilizar el equipo manual para tuercas remachables. 1. Primero, asegúrese de que los tornillos de la boquilla estén correctamente ensamblados. De acuerdo con el tamaño de la tuerca de remache, seleccione el equipo y el perno de remache apropiados. Cada pieza de conexión no es segura. 2. Confirme la longitud de deformación o el desplazamiento de la tuerca del remache y luego aproveche el ángulo largo. 3. El anillo de escala del equipo de tuerca de remache se usa para ajustar la carrera del remache, que se puede ajustar libremente según sea necesario. Al ajustar la longitud del remache, abra las dos manijas y ajuste el manguito de la cabeza del dispositivo. Los pernos de remache quedan expuestos en una longitud ligeramente mayor que la longitud de la tuerca de remache, lo que finalmente ajustará la tuerca y el manguito del dispositivo.
Es probable que los tornillos producidos, debido a aspectos de producción irrazonables, causen problemas de calidad en los tornillos. Durante la producción, se pueden encontrar muchos problemas de calidad de los tornillos en el momento de la entrega. Hablemos de los problemas de calidad que a menudo encuentran los tornillos y las razones de los problemas de calidad, y finalmente propongamos algunas soluciones. 1. La cabeza del tornillo está deformada y la cabeza está torcida. Las posibles razones son la mala instalación del primer punzón de la matriz del tornillo y el ajuste inadecuado de la máquina. 2. La cabeza del tornillo no es redonda. La razón es que la selección del primer punzón del molde de tornillo es incorrecta o el primer punzón no está lo suficientemente lleno. 3. El tornillo tiene rebabas o rebabas. La razón es la formación deficiente de un punzón, causada principalmente por un espacio demasiado grande entre el punzón y el orificio del dado o por un punzón demasiado corto. 4. La cabeza del tornillo está rota y la cabeza del tornillo está rota. La razón puede ser que haya un problema con la calidad del alambre del tornillo, por lo que antes de que el alambre del tornillo se deslice, el departamento de calidad debe verificarlo y usar la poción. Especialmente el hilo de rosca de acero inoxidable, es necesario verificar que sea de acero inoxidable 201 y que sea de acero inoxidable 304. También es posible que se utilice un troquel de forma incorrecta (como un troquel con una cabeza de arandela hexagonal para una cabeza plana) , y la viscosidad del aceite lubricante falla. Para el problema de la cabeza del tornillo, puede leer el artículo escrito por el gerente Zhu arriba: fractura de tornillo de alta resistencia o detección de grietas en la cabeza. En este artículo, se presentan claramente algunos problemas encontrados por la cabeza del tornillo y cómo detectar el problema de la cabeza del tornillo [4]. Las razones comunes de calidad de los tornillos son, por supuesto, más que las anteriores, esto es solo una parte. Hay otros problemas de calidad, luego el Gerente Zhu hablará sobre eso. Las razones de calidad de los tornillos anteriores son para referencia. Si encuentra estos problemas, puede probar las soluciones propuestas.
Los materiales de fijación de alta resistencia incluyen principalmente acero ML35, 35K, ML40Cr, ML35CrMo, etc., de los cuales se importa acero 75ML35CrMo. Los principales problemas del material son la segregación de cajas, la descarburación, las grietas, etc. El material debe ser esferoidizado y recocido antes de la formación en frío, y el recocido se lleva a cabo en un horno de aceite. No hay atmósfera protectora en el horno y hay un fenómeno de descarburación. 1.2 Los sujetadores de alta resistencia, principalmente de grado 12.9, son templados y revenidos en la línea de producción del horno de fundición de cadena. La temperatura y la atmósfera en el horno están controladas por computadora, y el gas Rx se usa como atmósfera protectora. El calentamiento, la antioxidación y la descarburación se pueden controlar de manera efectiva, y la calidad de los sujetadores permanece intacta durante el proceso de calentamiento. Los sujetadores de alta resistencia, principalmente del grado 8.8, se templan y revienen en el horno de solera vibratoria. Afectado por la estructura del horno de solera vibratoria, el rendimiento de sellado del horno es deficiente, la atmósfera Rx no es fácil de controlar, la diferencia de temperatura del horno es grande y las piezas se calientan en el horno. La colisión y la duración del tiempo son inconsistentes, y la calidad de los sujetadores durante el proceso de calentamiento es deficiente, y hay fenómenos como descarburación, golpes y calentamiento desigual.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tuercas de garra, tornillos GB70, tornillos autorroscantes, arandelas onduladas elásticas y otros productos, podemos proporcionarle soluciones de fijación para usted.
