Línea directa de servicioLos tornillos y pernos son sujetadores de conexión comunes. El diámetro del hilo es tan pequeño como menos de un milímetro y tan grande como varios cientos de milímetros o incluso más grande. La gran mayoría de las conexiones roscadas se aprietan previamente durante el montaje para mejorar la rigidez, la estanqueidad, la capacidad anti-aflojamiento de la conexión y evitar el deslizamiento de la conexión atornillada bajo carga lateral. La fuerza de preapriete se determina de acuerdo con la fuerza del grupo de tornillos y los requisitos de trabajo de la conexión. Para conexiones roscadas importantes, la precarga debe medirse y controlarse.
1. El tornillo torcido se debe considerar de acuerdo con el diámetro interior real del barril, y la desviación del diámetro exterior del nuevo tornillo se debe dar de acuerdo con el espacio libre normal con el barril. 2. Después de tratar la superficie de la rosca con el diámetro reducido del tornillo desgastado, la aleación de carburo de tungsteno resistente al desgaste se rocía térmicamente y luego se muele al tamaño. 3. Superficie de aleación de carburo de tungsteno resistente al desgaste en la parte roscada del tornillo desgastado. De acuerdo con el grado de desgaste del tornillo, la soldadura superficial tiene un grosor de 1 a 2 mm, y luego el tornillo se muele y se procesa a medida. Esta aleación de carburo de tungsteno resistente al desgaste está compuesta de materiales como C, Cr, Vi, Co, W y B, lo que aumenta la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del tornillo. 4. El diámetro inferior del tornillo se repara galvanizando cromo duro. El cromo también es un metal resistente al desgaste y a la corrosión, pero la capa dura de cromo se cae más fácilmente.
Principios de selección de material de tornillo de acero inoxidable: La selección de materiales de acero inoxidable se considera principalmente a partir de los siguientes cinco aspectos. 1. Requisitos sobre las propiedades mecánicas, especialmente la resistencia, de los materiales para tornillos de acero inoxidable; 2. Requisitos de resistencia a la corrosión de los materiales por condiciones de trabajo; 3. Resistencia al calor de los materiales por temperatura de trabajo (resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación) 4. Requisitos para el rendimiento del procesamiento de materiales en términos de tecnología de producción; 5. Se deben considerar otros aspectos como el peso, el precio, la adquisición y muchos otros factores.
El propósito de este modelo de utilidad es resolver los problemas del estado de la técnica y propone una estructura de instalación que adopta un perno en T y una ranura a juego, lo que puede hacer que la instalación del perno sea más conveniente, el grado de apriete es mayor, el servicio la vida es más larga, y el reemplazo y mantenimiento de rutina.
el dispositivo de bloqueo por tornillo incluye un marco de montaje, una estructura de accionamiento dispuesta en el marco de montaje, un destornillador y una estructura de medición accionada y movida por la estructura de accionamiento; la estructura de medición incluye un cilindro de válvula de solenoide, que está conectado de manera fija con una varilla de pistón del cilindro de válvula de solenoide. La varilla eyectora, el sensor de presión para detectar el empuje del cilindro de la electroválvula, y el panel de control conectado eléctricamente con la estructura de conducción, la electroválvula y el sensor de presión.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los productos principales son: tornillos de tubo de expansión de escamas de pez de tres piezas, pernos de vástago delgado de cabeza hexagonal, tuercas hexagonales de soldadura por presión de soldadura por puntos, GB858 y otros productos, podemos proporcionarle la solución de sujeción adecuada para usted.
